申请/专利权人:内蒙古工业大学
申请日:2024-01-23
公开(公告)日:2024-04-02
公开(公告)号:CN117604306B
主分类号:C22C1/05
分类号:C22C1/05;C22C9/00;C22C32/00
优先权:
专利状态码:有效-授权
法律状态:2024.04.02#授权;2024.03.15#实质审查的生效;2024.02.27#公开
摘要:本发明实施例属于陶瓷增强金属基复合材料技术领域,尤其涉及一种碳化锆增强铜基制动材料及其制备方法。所述方法包括以下步骤:将水雾化铜粉、羰基铁粉、铬粉和低碳铬铁粉混合均匀,获得混合粉;将混合粉高能球磨获得第一球磨粉末;第一球磨粉末高能球磨,得第二球磨粉末;向第二球磨粉末中加入石墨混合物和二硫化钼,混合后获得粉末混合物;将粉末混合物烧结,获得所述碳化锆增强铜基制动材料。本发明提供的制备方法,引入碳化锆颗粒作为摩擦组元,再通过放电等离子烧结制备出碳化锆增强铜基制动材料,不会影响铜基体本身的特性,还可以获得兼具高导热、高强度、高硬度、耐磨损等优异综合性能的铜基制动材料。
主权项:1.一种碳化锆增强铜基制动材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将水雾化铜粉、羰基铁粉、铬粉和低碳铬铁粉混合均匀,获得混合粉;所述水雾化铜粉的粒度为10μm;所述羰基铁粉的粒度为5μm;所述铬粉的粒度为15μm;所述低碳铬铁粉的粒度为15μm;所述水雾化铜粉、羰基铁粉、铬粉、低碳铬铁粉的纯度均大于99.9%;S2、将所述混合粉与钢球混合后装入球磨罐,经高能球磨,获得第一球磨粉末;S3、室温下,向装有所述第一球磨粉末的球磨罐中加入碳化锆粉末,经高能球磨,获得第二球磨粉末;所述碳化锆粉末粒度为2μm;S4、将所述第二球磨粉末放入混料机中,向所述混料机中加入石墨混合物和二硫化钼,混合后获得粉末混合物;所述石墨混合物包括人工石墨和天然鳞片石墨,且所述人工石墨和天然鳞片石墨的混合质量比为9:1;所述人工石墨粒度为2μm,天然鳞片石墨粒度为200μm,二硫化钼粒度为5μm;S5、将填充有所述粉末混合物的石墨模具放入烧结炉中进行烧结,烧结完成后冷却至室温,获得所述碳化锆增强铜基制动材料;所述烧结炉为放电等离子烧结炉,所述烧结炉内烧结温度为850~950℃,烧结压力为40MPa,升温速率为60℃min,保温、保压时间5min,真空度10-4Pa;制备所述碳化锆增强铜基制动材料的原料,包括按重量份数计算的以下组分:30份水雾化铜粉、20份羰基铁粉、2份铬粉、1份低碳铬铁粉、5份碳化锆粉末、10份石墨混合物、3份二硫化钼。
全文数据:
权利要求:
百度查询: 内蒙古工业大学 一种碳化锆增强铜基制动材料及其制备方法
免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。