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【发明授权】多面截骨板_北京威高亚华人工关节开发有限公司_201810962201.8 

申请/专利权人:北京威高亚华人工关节开发有限公司

申请日:2018-08-22

公开(公告)日:2024-04-02

公开(公告)号:CN109009322B

主分类号:A61B17/17

分类号:A61B17/17

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.02#授权;2019.01.11#实质审查的生效;2018.12.18#公开

摘要:本发明属于医疗器械技术领域,特别涉及一种多面截骨板;其一种多面截骨板,包括截骨板本体,所述截骨板本体的顶部通过笔针立柱连接有笔针杆,所述笔针杆的一端连接有滚花帽,另一端向下弯折形成卡钩,所述截骨板本体上沿所述截骨板本体的高度方向滑动连接有两斜刀块。本发明提供一种新的多面截骨板,该多面截骨板可以通过笔针杆和髁宽尺来测量需要截取的骨头的长度和宽度,然后根据测得的骨头的宽度来调节两斜刀块的距离,接着通过定位板将截骨板本体以及两斜刀块固定,并通过斜刀块上的固定孔将该装置固定到骨头的相应位置,将测量与定位结合起来,使得该多面截骨板的功能更加齐全,且截骨操作简单,所需时间短,并且节约制造成本。

主权项:1.一种多面截骨板,其特征在于,包括截骨板本体1,所述截骨板本体1的顶部通过笔针立柱2连接有笔针杆3,所述笔针杆3的一端连接有滚花帽4,另一端向下弯折形成卡钩5,所述截骨板本体1上沿所述截骨板本体1的高度方向滑动连接有两斜刀块6,各所述斜刀块6上均设有固定孔7,其中一斜刀块6的后端面上连接有髁宽尺8,所述截骨板本体1的底部连接有底叉9,所述截骨板本体1的后端面上连接有定位板11;所述髁宽尺8的后端面上、所述笔针杆3的上端面上均设有刻度12,且所述底叉9的后端面上设有角度调节刻度13;所述截骨板本体1包括相互连接的前刀块和后刀块,所述前刀块包括前刀纵杆101以及设于所述前刀纵杆101顶部的前刀横杆102,所述前刀横杆102上沿所述前刀横杆102的长度方向设有连通所述前刀横杆102前后端面的前刀槽103,所述前刀纵杆101的后端面上设有距离调节刻度109;所述后刀块包括后刀纵杆104以及分别设于所述后刀纵杆104下端左右两侧的后刀横杆105,各所述后刀横杆105上沿所述后刀横杆105的长度方向均设有连通所述后刀横杆105前后端面的后刀槽122,所述后刀槽122贯穿所述后刀横杆105上远离所述后刀纵杆104的一侧端面;所述后刀纵杆104的左右两侧均设有后刀滑块106,所述后刀纵杆104的底部设有固定所述底叉9的后刀固定槽107和底叉销108;所述前刀纵杆101和所述后刀纵杆104上分别设有与所述定位板11连接的前刀定位柱121和后刀定位柱120;各所述后刀滑块106的后端面上均设有后刀限位槽110,两所述后刀限位槽110的位置上下交错设置,各所述斜刀块6均通过限位销钉111分别连接在两所述后刀限位槽110内;所述底叉9包括本体901、偏心轮903以及分别设于所述本体901左右两侧的叉板902,所述本体901上开设有顶针槽904以及与所述偏心轮903转动连接的轮孔905,所述顶针槽904内设有顶针弹簧906和钢珠907,所述顶针弹簧906的一端固定在所述顶针槽904内侧底部,另一端与所述钢珠907固定连接,所述钢珠907的大小与所述偏心轮903的齿槽相适配,所述偏心轮903上的轮轴908与所述后刀固定槽107固定连接,所述本体901上设有与所述底叉销108配合的销孔909;所述角度调节刻度13设于所述本体901的后端面上且靠近所述轮孔905处。

全文数据:多面截骨板[0001]本发明属于医疗器械技术领域,特别涉及一种多面截骨板。背景技术[0002]置换术已经出现很长时间了,其主要是通过手术工具清除患病部位的病灶后植入人工假体的方法,来改善用户的生活品质,消除疼痛。常见的置换术有膝关节置换和髋关节置换,其中膝关节置换中,消除胫骨侧病灶主要是通过在手术过程中胫骨截骨来实现,在胫骨截骨之前需要先通过测量工具测量截取的胫骨的大小号,同时在截骨过程中需要一些辅助工具进行定位,确定截骨位置,锯片连接动力后通过辅助工具上的截骨槽来实现预期效果。常见的截骨工具通常由定位系统以及截骨模块组成,通过定位系统中的3-4件工具实现定位后安装截骨模块进行截骨。现有的截骨工具大多由医用不锈钢加工制造,零件间采用焊接形式连接,大力敲击后有开焊的风险,手术工具数量多,导致工具重量沉,制造成本高。且现有的截骨工具只能截骨而无法测量需要截取的骨头的大小号,功能比较单一,并且由于截取的骨头大小不同需要的截骨工具也不相同,导致截骨操作复杂,时间长,并且制造成本高。发明内容[0003]针对上述问题,本发明提供一种新的多面截骨板,该多面截骨板功能齐全,既可以测量骨头的大小,又可以根据骨头的大小调节截骨工具,使得截骨操作简单,所需时间短,并且节约制造成本。[0004]本发明具体技术方案如下:[0005]本发明提供一种多面截骨板,包括截骨板本体,所述截骨板本体的顶部通过笔针立柱连接有笔针杆,所述笔针杆的一端连接有滚花帽,另一端向下弯折形成卡钩,所述截骨板本体上沿所述截骨板本体的高度方向滑动连接有两斜刀块,各所述斜刀块上均设有固定孔,其中一斜刀块的后端面上连接有髁宽尺,所述截骨板本体的底部连接有底叉,所述截骨板本体的后端面上连接有定位板;所述髁宽尺的后端面上、所述笔针杆的上端面上均设有刻度,且所述底叉的后端面上设有角度调节刻度。[0006]进一步的改进,所述截骨板本体包括相互连接的前刀块和后刀块,所述前刀块包括前刀纵杆以及设于所述前刀纵杆顶部的前刀横杆,所述前刀横杆上沿所述前刀横杆的长度方向设有连通所述前刀横杆前后端面的前刀槽,所述前刀纵杆的后端面上设有距离调节刻度;所述后刀块包括后刀纵杆以及分别设于所述后刀纵杆下端左右两侧的后刀横杆,各所述后刀横杆上沿所述后刀横杆的长度方向均设有连通所述后刀横杆前后端面的后刀槽,所述后刀槽贯穿所述后刀横杆上远离所述后刀纵杆的一侧端面;所述后刀纵杆的左右两侧均设有后刀滑块,所述后刀纵杆的底部设有固定所述底叉的后刀固定槽和底叉销;所述前刀纵杆和所述后刀纵杆上分别设有与所述定位板连接的前刀定位柱和后刀定位柱。[0007]进一步的改进,各述后刀滑块的后端面上均设有后刀限位槽,两所述后刀限位槽的位置上下交错设置,各所述斜刀块均通过限位销钉分别连接在两所述后刀限位槽内。[0008]进一步的改进,各所述后刀滑块上均设有滑条,所述滑条与所述后刀滑块父错设置,且所述滑条、所述后刀滑块以及所述后刀纵杆之间的空隙形成内滑槽,两所述内滑槽的开口方向相对设置,且所述后刀纵杆上设有纵杆限位槽,所述前刀纵杆的左右两侧均设有与所述内滑槽相适配的前刀滑块,且所述前刀纵杆的下端通过前刀销钉连接在纵杆限位槽内。[0009]进一步的改进,所述前刀横杆的顶部端面上设有两凸起,两所述凸起沿所述前刀纵杆的纵向中心线方向左右对称设置,所述笔针立柱设于两所述凸起之间,两所述凸起相对的端面上设有限制所述笔针立柱移动的限位块,所述前刀横杆的上端面上两所述凸起之间设有通孔。[0010]进一步的改进,各所述斜刀块均包括通过连接板连接的两斜刀横杆,各所述连接板通过斜刀定位柱与所述定位板连接,各所述斜刀横杆与所述连接板连接的端面上均设有与所述后刀滑块配合滑动的斜刀滑槽,各所述斜刀横杆上沿所述斜刀横杆的长度反向均设有斜刀槽,所述斜刀槽自所述斜刀横杆前端面的上端贯穿至所述斜刀横杆后端面的下端,并且两所述斜刀槽分别贯穿两所述斜刀横杆左右两侧的端面;所述固定孔设于所述斜刀横杆上远离所述连接板的一端且连通所述斜刀横杆的前后端面,各所述斜刀横杆的后端面上均设有与所述髁宽尺连接的连接孔。[0011]进一步的改进,所述定位板上沿所述定位板的高度方向设有4个定位孔,各所述定位孔分别与所述前刀定位柱、所述后刀定位柱以及各斜刀定位柱对应配合连接。[0012]进一步的改进,所述笔针立柱的下端设有两位置相对设置且与所述限位块相适配的限位槽,所述笔针立柱的上端设有与所述笔针杆配合伸缩的伸缩孔;所述笔针立柱为两端均开口的筒状结构,其内部设有笔针芯轴和套设于所述笔针芯轴上的弹簧,所述笔针芯轴的底部设于所述通孔内并与所述通孔转动连接,且所述笔针芯轴的下端设有限位环,所述笔针芯轴的上端设有供所述笔针杆穿过且与所述伸缩孔相对设置的穿孔;所述弹簧的一端固定在所述笔针芯轴的下端且位于所述限位环上方,另一端与所述笔针杆连接,且所述笔针杆的上端面与所述穿孔内的上端面相贴合。[0013]进一步的改进,所述髁宽尺包括连接杆以及分别设于所述连接杆左右两侧的髁宽尺横杆,所述连接杆上设有与所述连接孔连接的销轴,各所述髁宽尺横杆上沿所述髁宽尺横杆的长度方向均设有连通所述髁宽尺横杆前后端面的读数槽,所述读数槽贯穿所述髁宽尺横杆上远离所述连接杆的一侧端面;所述刻度设于各所述髁宽尺横杆的后端面上。[00M]进一步的改进,所述底叉包括本体、偏心轮以及分别设于所述本体左右两侧的叉板,所述本体上开设有顶针槽以及与所述偏心轮转动连接的轮孔,所述顶针槽内设有顶针弹簧和钢珠,所述顶针弹簧的一端固定在所述顶针槽内侧底部,另一端与所述钢珠固定连接,所述钢珠的大小与所述偏心轮的齿槽相适配,所述偏心轮上的轮轴与所述后刀固定槽固定连接,所述本体上设有与所述底叉销配合的销孔;所述角度刻度设于所述本体的后端面上且靠近所述轮孔处。[0015]本发明的有益效果如下:[0016]本发明提供一种新的多面截骨板,该多面截骨板可以通过笔针杆和髁宽尺来测量需要截取的骨头的长度和宽度,然后根据测得的骨头的宽度来调节两斜刀块的距离,接着通过定位板将截骨板本体以及两斜刀块固定,并通过斜刀块上的固定孔将该装置固定到骨头的相应位置,将测量与定位结合起来,使得该多面截骨板的功能更加齐全,且截骨操作简单,所需时间短,并且节约制造成本。附图说明[0017]图1为实施例1多面截骨板的结构示意图;[0018]图2为实施例2截骨板本体的后视图;[0019]图3为实施例3截骨板本体的后视图;[0020]图4为实施例3截骨板本体的结构示意图;[0021]图5为实施例3后刀块的结构示意图;[0022]图6为实施例3前刀块的结构示意图;[0023]图7为实施例3斜刀块的结构示意图;[0024]图8为实施例3定位板的结构示意图;[0025]图9为实施例4前刀块的正视图;[0026]图10为图9中A-A的剖面图;[0027]图11为实施例5髁宽尺的结构示意图;[0028]图12为实施例6底叉的正视图;[0029]图13为实施例6底叉的后视图;[0030]图14为图13中B-B的剖面图。具体实施方式[0031]下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细说明。[0032]实施例1[0033]本发明实施例1提供一种多面截骨板,如图1所示,包括截骨板本体1,所述截骨板本体1的顶部通过笔针立柱2连接有笔针杆3,所述笔针杆3的一端连接有滚花帽4,另一端向下弯折形成卡钩5,所述截骨板本体1上沿所述截骨板本体1的高度方向滑动连接有两斜刀块6,各所述斜刀块6上均设有固定孔7,其中一斜刀块6的后端面上连接有髁宽尺8,所述截骨板本体1的底部连接有底叉9,所述截骨板本体1的后端面上连接有定位板11;所述髁宽尺8的后端面上、所述笔针杆3的上端面上均设有刻度12,且所述底叉9的后端面上设有角度调节刻度13。[0034]本发明提供一种新的多面截骨板,该多面截骨板可以通过笔针杆和髁宽尺来测量需要截取的骨头的长度和宽度,然后根据测得的骨头的宽度来调节两斜刀块的距离,接着通过定位板将截骨板本体以及两斜刀块固定,并通过斜刀块上的固定孔将该装置固定到骨头的相应位置,将测量与定位结合起来,使得该多面截骨板的功能更加齐全,且截骨操作简单,所需时间短,并且节约制造成本。[0035]本发明中笔针杆和髁宽尺上的刻度用来测量骨头的大小,如,两刻度都指向3,则需要3号工具进行截骨,若一个指向3,另一个指向4,则采用4号工具进行截骨,而角度调节刻度起到截骨导向的作用,一般外旋3度;在测量完骨头的大小后,需要将髁宽尺取下,便于后续截骨的进行。[0036]实施例2[0037]本发明实施例2提供的多面截骨板与实施例1基本相同,不同的是,如图2所示,所述截骨板本体1包括相互连接的前刀块和后刀块,所述前刀块包括前刀纵杆101以及设于所述前刀纵杆101顶部的前刀横杆102,所述前刀横杆102上沿所述前刀横杆102的长度方向设有连通所述前刀横杆102前后端面的前刀槽103,所述前刀纵杆101的后端面上设有距离调节刻度109;所述后刀块包括后刀纵杆104以及分别设于所述后刀纵杆104下端左右两侧的后刀横杆105,各所述后刀横杆105上沿所述后刀横杆105的长度方向均设有连通所述后刀横杆105前后端面的后刀槽122,所述后刀槽122贯穿所述后刀横杆105上远离所述后刀纵杆104的一侧端面;所述后刀纵杆104的左右两侧均设有后刀滑块106,所述后刀纵杆104的底部设有固定所述底叉9的后刀固定槽107和底叉销108;所述前刀纵杆101和所述后刀纵杆104上分别设有与所述定位板11连接的前刀定位柱121和后刀定位柱120。[0038]本发明中将截骨板本体分为前刀块和后刀块是为了减少占用的空间,而在前刀纵杆上设置刻度是为了便于根据工具的型号调节斜刀块的固定位置,使得截骨更加精确;前刀横杆与前刀纵杆之间一体成型,后刀纵杆、后刀横杆以及后刀滑块之间一体成型。[0039]实施例3[0040]本发明实施例3提供的多面截骨板与实施例2基本相同,不同的是,如图3所示,本实施例中各述后刀滑块106的后端面上均设有后刀限位槽110,两所述后刀限位槽110的位置上下交错设置,各所述斜刀块6均通过限位销钉111分别连接在两所述后刀限位槽110内。[0041]本发明中设置后刀限位槽以及限位销钉是为了固定斜刀块,当斜刀块在后刀滑块上滑动到型号对应的位置后,通过销钉将后刀块固定在后刀限位槽内,避免了斜刀块的移动对截骨产生影响。[0042]如图4、图5所示,本实施例中各所述后刀滑块106上均设有滑条112,所述滑条112与所述后刀滑块106交错设置,且所述滑条112、所述后刀滑块106以及所述后刀纵杆104之间的空隙形成内滑槽113,两所述内滑槽113的开口方向相对设置,且所述后刀纵杆104上设有纵杆限位槽114,所述前刀纵杆101的左右两侧均设有与所述内滑槽113相适配的前刀滑块115,且所述前刀纵杆101的下端通过前刀销钉116连接在纵杆限位槽114内。本发明中设置内滑槽是为了使前刀块可以在后刀块上滑动,便于根据型号调节位置,使得截骨更加精确,且滑条与后刀滑块之间一体成型。[0043]如图7所示,本实施例中各所述斜刀块6均包括通过连接板601连接的两斜刀横杆602,各所述连接板601通过斜刀定位柱605与所述定位板11连接,各所述斜刀横杆6〇2与所述连接板601连接的端面上均设有与所述后刀滑块106配合滑动的斜刀滑槽6〇3,各所述斜刀横杆602上沿所述斜刀横杆602的长度反向均设有斜刀槽606,所述斜刀槽606自所述斜刀横杆602前端面的上端贯穿至所述斜刀横杆6〇2后端面的下端,并且两所述斜刀槽6〇6分别贯穿两所述斜刀横杆602左右两侧的端面;所述固定孔7设于所述斜刀横杆㈤2上远离所述连接板601的一端且连通所述斜刀横杆6〇2的前后端面,各所述斜刀横杆602的后端面上均设有与所述髁宽尺8连接的连接孔604。[0044]如图8所示,本实施例中所述定位板11上沿所述定位板11的高度方向设有4个定位孔14,各所述定位孔14分别与所述前刀定位柱m、所述后刀定位柱120以及各斜刀定位柱605对应配合连接。[0045]本发明中截骨板本体以及斜刀块的设置均是为了截骨用,在测量完骨头的大小、确定好所需工具的型号后,将髁宽尺取下,如工具为3号工具,接着,将后刀块通过固定柱固定在3号定位板最下面一个定位孔上,然后分别滑动前刀块以及两斜刀块,前刀块固定到3号定位板最上面一个定位孔上,两斜刀块分别固定到3号定位板中间两定位孔上,此时,位置上方的斜刀块指向距离调节刻度上的3刻度,接着,通过限位销钉和前刀销钉分别将斜刀块和前刀块固定,并通过固定孔将装置固定到骨头上,最后,采用摆锯等工具开始截骨,前刀槽、后刀槽和斜刀槽的设置,是为了便于摆锯等工具的插入槽内进行截骨,避免了截骨的偏差。[0046]如图6所示,本实施例中所述前刀横杆102的顶部端面上设有两凸起117,两所述凸起117沿所述前刀纵杆101的纵向中心线方向左右对称设置,所述笔针立柱2设于两所述凸起117之间,两所述凸起117相对的端面上设有限制所述笔针立柱2移动的限位块118,所述前刀横杆102的上端面上两所述凸起117之间设有通孔119。[0047]本发明中在前刀横杆的顶部设置凸起是为了固定以及限制笔针立柱,笔针立柱设于两凸起间并能在凸起之间转动,且限位块可以与笔针立柱配合,限制笔针立柱在一定的角度范围内转动,可以使得笔针杆更好的进行测量,更加了测量的精确度。[0048]实施例4[0049]本发明实施例4提供的多面截骨板与实施例3基本相同,不同的是,如图9、图10所示,所述笔针立柱2的下端设有两位置相对设置且与所述限位块118相适配的限位槽201,所述笔针立柱2的上端设有与所述笔针杆3配合伸缩的伸缩孔202;所述笔针立柱2为两端均开口的筒状结构,其内部设有笔针芯轴203和套设于所述笔针芯轴203上的弹簧204,所述笔针芯轴203的底部设于所述通孔119内并与所述通孔119转动连接,且所述笔针芯轴203的下端设有限位环205,所述笔针芯轴203的上端设有供所述笔针杆3穿过且与所述伸缩孔202相对设置的穿孔2〇6;所述弹簧204的一端固定在所述笔针芯轴203的下端且位于所述限位环205上方,另一端与所述笔针杆3连接,且所述笔针杆3的上端面与所述穿孔206内的上端面相贴合。[0050]本发明中设置笔针杆是为了测量骨头的长度,使用时,手握滚花帽,将笔针杆上的卡钩勾住骨头的一端,然后通过笔针立柱顶部的开口读取数据,由于弹簧将笔针杆顶在了穿孔的顶部,因此,笔针杆可以在穿孔内伸缩,依次调节读数,而笔针芯轴与通孔转动连接,使得笔针芯轴可以带动笔针杆和笔针立柱转动,依次来调节笔针杆的角度,是的数据的读取更加准确。[0051]实施例5[0052]本发明实施例5提供的多面截骨板与实施例3基本相同,不同的是,如图ii所示,所述髁宽尺8包括连接杆8〇1以及分别设于所述连接杆soi左右两侧的髁宽尺横杆8〇2,所述连接杆S01上设有与所述连接孔604连接的销轴8〇3,各所述髁宽尺横杆8〇2上沿所述髁宽尺横杆802的长度方向均设有连通所述髁宽尺横杆802前后端面的读数槽8〇4,所述读数槽8〇4贯穿所述髁宽尺横杆8〇2上远离所述连接杆soi的一侧端面;所述刻度12设于各所述髁宽尺横杆802的后端面上。[0053]本发明中采用髁宽尺是为了测量骨头的宽度,使用时,将髁宽尺通过销轴固定在斜刀块上,課宽尺的两課宽尺横杆分别测量位于连接杆两侧的骨头的宽度,且连接杆位于两侧骨头的中间位置,根据两髁宽尺横杆上的刻度判断截骨刀具的型号。[0054]实施例6[0055]本发明实施例6提供的多面截骨板与实施例2基本相同,不同的是,如图12、图13、图14所示,所述底叉9包括本体901、偏心轮903以及分别设于所述本体901左右两侧的叉板9〇2,所述本体901上开设有顶针槽904以及与所述偏心轮903转动连接的轮孔905,所述顶针槽904内设有顶针弹簧906和钢珠907,所述顶针弹簧906的一端固定在所述顶针槽904内侧底部,另一端与所述钢珠907固定连接,所述钢珠907的大小与所述偏心轮903的齿槽相适配,所述偏心轮903上的轮轴908与所述后刀固定槽107固定连接,所述本体901上设有与所述底叉销108配合的销孔909;所述角度刻度13设于所述本体901的后端面上且靠近所述轮孔905处。[0056]本发明设置底叉是为了固定位置,使用时,将底叉的两插板插到骨头上,使得底叉与骨头紧密接触,然后转动本体,直至偏心轮指到角度刻度上的3位置,此时,钢珠会顶到偏心轮的齿槽上用以限制偏心轮转动,接着,通过底叉销将本体固定到截骨板本体上;而角度刻度上的L和R表示左旋和右旋。[0057]以上所述实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

权利要求:1.一种多面截骨板,其特征在于,包括截骨板本体(1,所述截骨板本体(1的顶部通过笔针立柱2连接有笔针杆3,所述笔针杆3的一端连接有滚花帽4,另一端向下弯折形成卡钩5,所述截骨板本体(1上沿所述截骨板本体(1的高度方向滑动连接有两斜刀块6,各所述斜刀块6上均设有固定孔7,其中一斜刀块6的后端面上连接有髁宽尺8,所述截骨板本体1的底部连接有底叉9,所述截骨板本体1的后端面上连接有定位板11;所述髁宽尺⑻的后端面上、所述笔针杆⑶的上端面上均设有刻度(12,且所述底叉⑼的后端面上设有角度调节刻度13。2.根据权利要求1所述的多面截骨板,其特征在于,所述截骨板本体(1包括相互连接的前刀块和后刀块,所述前刀块包括前刀纵杆(101以及设于所述前刀纵杆1〇1顶部的前刀横杆(102,所述前刀横杆(102上沿所述前刀横杆(102的长度方向设有连通所述前刀横杆(102前后端面的前刀槽(103,所述前刀纵杆(101的后端面上设有距离调节刻度109;所述后刀块包括后刀纵杆(104以及分别设于所述后刀纵杆(104下端左右两侧的后刀横杆(105,各所述后刀横杆(105上沿所述后刀横杆(105的长度方向均设有连通所述后刀横杆(105前后端面的后刀槽(122,所述后刀槽(122贯穿所述后刀横杆(105上远离所述后刀纵杆(104的一侧端面;所述后刀纵杆104的左右两侧均设有后刀滑块106,所述后刀纵杆104的底部设有固定所述底叉⑼的后刀固定槽(107和底叉销(108;所述前刀纵杆(101和所述后刀纵杆(104上分别设有与所述定位板(11连接的前刀定位柱121和后刀定位柱(120。3.根据权利要求2所述的多面截骨板,其特征在于,各述后刀滑块(106的后端面上均设有后刀限位槽(110,两所述后刀限位槽(110的位置上下交错设置,各所述斜刀块^0均通过限位销钉111分别连接在两所述后刀限位槽110内。4.根据权利要求3所述的多面截骨板,其特征在于,各所述后刀滑块(106上均设有滑条112,所述滑条112与所述后刀滑块106交错设置,且所述滑条112、所述后刀滑块106以及所述后刀纵杆104之间的空隙形成内滑槽113,两所述内滑槽113的开口方向相对设置,且所述后刀纵杆104上设有纵杆限位槽114,所述前刀纵杆(101的左右两侧均设有与所述内滑槽113相适配的前刀滑块(115,且所述前刀纵杆(101的下端通过前刀销钉116连接在纵杆限位槽114内。5.根据权利要求2所述的多面截骨板,其特征在于,所述前刀横杆(102的顶部端面上设有两凸起(117,两所述凸起(117沿所述前刀纵杆(101的纵向中心线方向左右对称设置,所述笔针立柱⑵设于两所述凸起117之间,两所述凸起117相对的端面上设有限制所述笔针立柱⑵移动的限位块118,所述前刀横杆(102的上端面上两所述凸起117之间设有通孔119。6.根据权利要求2所述的多面截骨板,其特征在于,各所述斜刀块6均包括通过连接板601连接的两斜刀横杆602,各所述连接板601通过斜刀定位柱6〇5与所述定位板11连接,各所述斜刀横杆602与所述连接板601连接的端面上均设有与所述后刀滑块106配合滑动的斜刀滑槽603,各所述斜刀横杆602上沿所述斜刀横杆602的长度反向均设有斜刀槽606,所述斜刀槽606自所述斜刀横杆602前端面的上端贯穿至所述斜刀横杆602后端面的下端,并且两所述斜刀槽606分别贯穿两所述斜刀横杆602左右两侧的端面;所述固定孔7设于所述斜刀横杆602上远离所述连接板601的一端且连通所述斜刀横杆602的前后端面,各所述斜刀横杆602的后端面上均设有与所述髁宽尺8连接的连接孔604。7.根据权利要求6所述的多面截骨板,其特征在于,所述定位板(11上沿所述定位板11的高度方向设有4个定位孔(14,各所述定位孔(14分别与所述前刀定位柱(121、所述后刀定位柱(120以及各斜刀定位柱605对应配合连接。8.根据权利要求5所述的多面截骨板,其特征在于,所述笔针立柱2的下端设有两位置相对设置且与所述限位块(118相适配的限位槽201,所述笔针立柱(2的上端设有与所述笔针杆3配合伸缩的伸缩孔202;所述笔针立柱2为两端均开口的筒状结构,其内部设有笔针芯轴203和套设于所述笔针芯轴2〇3上的弹簧204,所述笔针芯轴203的底部设于所述通孔(119内并与所述通孔(119转动连接,且所述笔针芯轴203的下端设有限位环(205,所述笔针芯轴(203的上端设有供所述笔针杆(3穿过且与所述伸缩孔202相对设置的穿孔206;所述弹簧204的一端固定在所述笔针芯轴203的下端且位于所述限位环205上方,另一端与所述笔针杆3连接,且所述笔针杆3的上端面与所述穿孔206内的上端面相贴合。9.根据权利要求6所述的多面截骨板,其特征在于,所述髁宽尺8包括连接杆801以及分别设于所述连接杆801左右两侧的髁宽尺横杆802,所述连接杆801上设有与所述连接孔604连接的销轴803,各所述髁宽尺横杆802上沿所述髁宽尺横杆802的长度方向均设有连通所述髁宽尺横杆802前后端面的读数槽804,所述读数槽804贯穿所述髁宽尺横杆802上远离所述连接杆801的一侧端面;所述刻度(12设于各所述髁宽尺横杆802的后端面上。10.根据权利要求2所述的多面截骨板,其特征在于,所述底叉9包括本体901、偏心轮903以及分别设于所述本体901左右两侧的叉板902,所述本体901上开设有顶针槽904以及与所述偏心轮903转动连接的轮孔905,所述顶针槽9〇4内设有顶针弹簧906和钢珠907,所述顶针弹簧906的一端固定在所述顶针槽9〇4内侧底部,另一端与所述钢珠907固定连接,所述钢珠907的大小与所述偏心轮9〇3的齿槽相适配,所述偏心轮903上的轮轴908与所述后刀固定槽107固定连接,所述本体901上设有与所述底叉销(108配合的销孔909;所述角度刻度(13设于所述本体901的后端面上且靠近所述轮孔905处。

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