申请/专利权人：深圳齐心集团股份有限公司

申请日：2018-09-18

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN108995432B

主分类号：B42D12/00

分类号：B42D12/00;B42C9/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2022.11.18#著录事项变更;2019.01.08#实质审查的生效;2018.12.14#公开

摘要：本发明涉及一种FPP材质的资料册及其制备方法，资料册包括FPP材质的外板、内页袋和PP垫板，所述外板包括封面、封底和脊背，所述PP垫板包括装订区和熔接区，所述装订区和熔接区之间设有弯折线，所述内页袋通过熔接固定在所述熔接区，所述外板的封底与PP垫板的装订区装订固定。巧妙地利用了PP垫板，把现有技术中脊背上的铆钉转移到封底，封底位置隐蔽，人们不易注意到，正是由于脊背上不再设置铆钉，所以如果有背条纸背条袋的产品则更加方便背条纸的抽取和放入，也不再有被铆钉顶得凸出的问题，提升了产品外观颜值和用户体验；另外，所述资料册的制备过程更加稳定，产品品质更加稳定。

主权项：1.一种FPP材质的资料册，其特征在于，包括FPP材质的外板、内页袋和PP垫板，所述外板包括封面、封底和脊背，所述PP垫板包括装订区和熔接区，所述装订区和熔接区之间设有弯折线，所述内页袋通过熔接固定在所述熔接区，所述外板的封底与PP垫板的装订区装订固定；所述装订区和熔接区之间的弯折线上还开设有通孔；所述PP垫板的装订区上设有装订孔，所述外板的封底上对应设有装订孔，PP垫板与外板通过撞钉或铆钉垫片铆合固定。

全文数据：一种FPP材质的资料册及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及办公用品技术领域，尤其涉及一种FPP材质的资料册及其制备方法。背景技术[0002]_PP是指聚丙烯材料，FPP是指发泡聚丙烯，FPP单位体积质量更轻，所以越来越多地应用到资料册或文件夹。资料册一般包括外板和内页袋，PP材质的外板可以与内页袋进行溶接，所以PP材质的外板的脊背处是无铆钉的，而FPP材质的外板不可以与内页袋熔接，这是FPP材料特性导致的，所以一般内页袋是通过铆接固定在脊背上，所以脊背上不可避免地留下二个以上的铆钉，如图i和图2所示，这些铆钉影响产品外观，降低了用户体验，与PP材质的资料册成排放在一起，比较难看;而且铆钉所处的位置会影响配套背条袋、背条纸、背条标签的组装效果，有待改进。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种脊背不设置铆钉、干净整洁的FPP材质的资料册及其制备方法，保证资料册的外观形象，提升用户体验。[0004]本发明提供的技术方案为:一种FPP材质的资料册，包括FPP材质的外板、内页袋和PP垫板，所述外板包括封面、封底和脊背，所述PP垫板包括装订区和熔接区，所述装订区和熔接区之间设有弯折线，所述内页袋通过熔接固定在所述熔接区，所述外板的封底与PP垫板的装订区装订固定。[0005]其中，所述装订区和熔接区之间的弯折线上还开设有通孔。[0006]其中，所述PP垫板的装订区上设有装订孔，所述外板的封底上对应设有装订孔，PP垫板与外板通过撞钉或铆钉垫片铆合固定。[0007]其中，所述PP垫板为挤出型片材模切成型或注塑件，所述装订区和熔接区之间弯折线的厚度为0.10-0.30mm。[0008]其中，所述PP垫板为注塑件，所述装订区和熔接区之间弯折线的厚度为0.10-0.30mm，所述装订区上还设有一体成型的中空塑料铆钉，所述外板的封底上对应设有装订孔，所述中空塑料铆钉穿过封底上的装订孔被热熔铆接。[0009]其中，所述PP垫板为注塑件，所述装订区和熔接区之间弯折线的厚度为0•20一0.30ram，所述装订区上还设有一体成型的中空塑料铆钉，所述外板的封底上对应设有装订孔，所述中空塑料铆钉穿过封底上的装订孔被热熔铆接。[0010]其中，所述外板的脊背上粘贴有背条纸或者设置有背条袋。[0011]本发明提供的另一种技术方案为:一种上述FPP材质的资料册的制备方法，包括步骤：1制备外板、内页袋和PP垫板；2把内页袋熔接在PP垫板的熔接区；3把PP垫板铆接在外板上。[0012]其中，所述内页袋通过超声波熔接在PP垫板上。[0013]本发明的有益效果为:所述FPP材质的资料册巧妙地利用了PP垫板，把现有技术中脊背上的铆钉转移到封底，封底位置隐蔽，人们不易注意到，正是由于脊背上不再设置铆钉，所以如果有背条纸背条袋的产品则更加方便背条纸的抽取和放入，也不再有被铆钉顶得凸出的问题，提升了产品外观颜值和用户体验；另外，所述资料册的制备过程更加稳定，产品品质更加稳定。因为传统的FPP资料册，其内页袋也是需要先熔接固定，再打孔，再与外板铆合，这种打孔受到内页袋中间熔接齿型的影响，容易出现偏移;虽然本专利技术同样是熔接内页袋、与外板铆合，所不同的是，传统的内页袋熔接后需要打孔，而本技术不需要打孔，增加一小块面积的PP垫板，PP垫板上面的装订孔为预置孔，不会偏移，PP垫板与FPP外板之间的铆合，则是非常成熟的传统工艺。附图说明[0014]图1是现有技术中FPP材质的资料册的结构示意图；图2是现有技术中FPP材质的外板的结构示意图；图3是本发明所述FPP材质的资料册实施例的整体结构示意图；图4是本发明所述FPP材质的资料册实施例的背面示意图；图5是本发明所述FPP材质的资料册实施例打开状态的结构示意图；图6是本发明所述FPP材质的资料册实施例打开状态的仰视图；图7是图6中A处放大图；图8是本发明所述外板的结构示意图；图9是本发明所述PP垫板的结构示意图；图10是本发明所述资料册的组装过程示意图；图11是图10中B处放大图；图12是PP垫板的另一实施例的结构示意图；图13是另一实施例的PP垫板与外板铆接后的结构示意图。[0015]其中，1、外板;11、封面；12、封底；13、脊背；14、装订孔;2、内页袋;3、PP塾板;31、装订区;32、熔接区；33、弯折线;34、通孔;35、装订孔;36、中空塑料铆钉;4、铆钉;5、背条袋。具体实施方式[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0017]作为本发明所述FPP材质的资料册的实施例，如图1至图11所示，包括FPP材质的外板1、内页袋2和PP垫板3，所述外板1包括封面11、封底12和脊背13，所述PP垫板3包括装订区31和熔接区32,所述装订区31和熔接区32之间设有弯折线33,所述内页袋2通过熔接固定在所述熔接区32,所述外板1的封底12与PP垫板3的装订区31装订固定。[0018]在本实施例中，所述PP垫板3的装订区31上设有装订孔35,所述外板1的封底12上对应设有装订孔14，PP垫板3与外板1通过撞钉或铆钉4垫片铆合固定。至于装订区31设计为三个装订孔还是两个装订孔，均可满足装订要求，但三孔装订是比较稳定的方案。PP垫板3上中间的装订孔的大小可以稍微放大，在铆合时选择两端的装订孔先铆合（中间大孔可消除与外板孔位的轻微偏差），或三孔同步铆合。铆合配件不限于五金铆钉、撞钉、塑胶铆钉等，属市场可采购的辅件，均无需专门开发。[0019]在本实施例中，所述装订区31和熔接区32之间的弯折线33上还开设有通孔34。由于PP材质相对较硬，弹性较大，即使设置了弯折线33，在弯折时仍然比较费力，影响客户体验，在弯折线33上开设通孔M，使装订区31和熔接区34之间的连接材料变少，弯折线33处更加柔软，反弹性力大幅减小变差，这样的结构即满足了产品在使用时频繁翻开闭的弯折，确保产品使用寿命;又可以保证在弯折时只有很小的反弹力。[0020]在本实施例中，所述外板1的脊背13上设置有背条袋5,背条袋5内放置背条纸，也可以仅粘贴背条纸。[0021]本发明所述FPP材质的资料册的制备方法，包括步骤：1制备外板1、内页袋2和PP垫板3;2把内页袋2熔接在PP垫板3的熔接区32;⑶把PP垫板3铆接在外板1上。[0022]熔接线要在内页袋2的左右居中位置，PP垫板3左侧留1mm空即可。[0023]PP垫板3沿弯折线33往内页袋2方向弯折要大于90度PP垫板的弯折线是有弹性的，弯折后，会自己慢慢往平整状态回复）。[0024]把PP垫板3铆接在外板1上，产品主体基本成型，之后是相关背条袋、背条纸等标签的装配，最后产品放入包装袋。[0025]在本实施例中，所述内页袋2通过超声波熔接在PP垫板3上。[0026]所述FPP材质的资料册巧妙地利用了PP垫板3,把现有技术中脊背上的铆钉转移到封底12,封底12位置隐蔽，人们不易注意到，正是由于脊背13上不再设置铆钉，所以如果有背条纸背条袋的产品则更加方便背条纸的抽取和放入，也不再有被铆钉顶得凸出的问题，提升了产品外观颜值和用户体验，尤其是与其它资料册、文件夹并列存储在桌面、文件柜时，没有了那刺眼的铆钉影响感观；另外，所述资料册的制备过程更加稳定，产品品质更加稳定。因为传统的FPP资料册，其内页袋也是需要先熔接固定，再打孔，再与外板铆合，这种打孔受到内页袋中间熔接齿型的影响，容易出现偏移;虽然本专利技术同样是熔接内页袋、与外板铆合，所不同的是，传统的内页袋熔接后需要打孔，而本技术不需要打孔，增加一小块面积的PP垫板3，PP垫板3上面的装订孔35为预置孔，不会偏移，PP垫板3与FPP材质的外板1之间的铆合，则是非常成熟的传统工艺。[0027]在上实施例中，本发明所述PP垫板为挤出型片材模切成型，成本较低，作为所述PP垫板的另一实施例，如图12和图13所示，所述PP垫板3为注塑件，所述装订区31和熔接区32之间弯折线33的厚度为0.20-0.30mm，（此处弯折线是注塑时形成，不必采用热压工艺，不必二次加工），装订区31和熔接区32厚度稍厚一点点，所述装订区31上还设有一体成型的中空塑料铆钉36,所述外板1的封底12上对应设有装订孔，中空塑料铆钉36的大小规格与外板的装订孔14相匹配，高度大于外板1的厚度，所述中空塑料铆钉36穿过封底12上的装订孔14被热熔铆接，可以不使用独立的铆钉或撞钉，装配零件减少，方便生产，只是成本稍高。[0028]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种FPP材质的资料册，其特征在于，包括FPP材质的外板、内页袋和PP垫板，所述外板包括封面、封底和脊背，所述PP垫板包括装订区和熔接区，所述装订区和熔接区之间设有弯折线，所述内页袋通过熔接固定在所述熔接区，所述外板的封底与PP垫板的装订区装订固定。2.根据权利要求1所述FPP材质的资料册，其特征在于，所述装订区和熔接区之间的弯折线上还开设有通孔。3.根据权利要求1所述FPP材质的资料册，其特征在于，所述PP垫板的装订区上设有装订孔，所述外板的封底上对应设有装订孔，PP垫板与外板通过撞钉或铆钉垫片铆合固定。4.根据权利要求1所述FPP材质的资料册，其特征在于，所述PP垫板为挤出型片材模切成型或注塑件，所述装订区和熔接区之间弯折线的厚度为0.丨0-0.30™。5.根据权利要求1所述FPP材质的资料册，其特征在于，所述外板的脊背上粘贴有背条纸或者设置有背条袋。6.—种权利要求1至5任一项所述FPP材质的资料册的制备方法，其特征在于，包括步骤：1制备外板、内页袋和PP垫板；2把内页袋熔接在PP垫板的熔接区；3把PP垫板铆接在外板上。7.根据权利要求6所述FPP材质的资料册的制备方法，其特征在于，所述内页袋通过超声波熔接在PP垫板上。

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