申请/专利权人：东莞市宇丰实业有限公司

申请日：2019-02-28

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN109676434B

主分类号：B23Q16/02

分类号：B23Q16/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2024.03.22#专利申请权的转移;2019.05.21#实质审查的生效;2019.04.26#公开

摘要：本发明提供了一种数控双转盘及数控转台。所述数控双转盘包括电机、主动轮、从动轮、第一旋转盘、第二旋转盘和环形的传动带，所述电机的输出端与所述主动轮的转轴传动连接，所述主动轮和所述从动轮平行设置在所述电机的相对两侧，所述第一旋转盘和所述第二旋转盘分别与所述主动轮和所述从动轮垂直；所述传动带依次绕过所述主动轮、所述第一旋转盘、所述从动轮和所述第二旋转盘，所述第一旋转盘、所述从动轮和所述第二旋转盘分别安装在固定框架上。所述数控转台由两个或三个数控双转盘组装而成。本发明结构简单，制造和维修成本低，可有效节约场地空间，同时具有很好的精度和速度性能。

主权项：1.一种数控双转盘，其特征在于，所述数控双转盘包括电机（1）、主动轮（2）、从动轮（3）、第一旋转盘（4）、第二旋转盘（5）和环形的传动带（6），所述电机（1）的输出端与所述主动轮（2）的转轴传动连接，所述主动轮（2）和所述从动轮（3）平行设置在所述电机（1）的相对两侧，所述第一旋转盘（4）和所述第二旋转盘（5）分别与所述主动轮（2）和所述从动轮（3）垂直；所述传动带（6）依次绕过所述主动轮（2）、所述第一旋转盘（4）、所述从动轮（3）和所述第二旋转盘（5），所述第一旋转盘（4）、所述从动轮（3）和所述第二旋转盘（5）分别安装在固定框架上；所述第一旋转盘（4）和所述第二旋转盘（5）平行设置；所述主动轮（2）、所述从动轮（3）、所述第一旋转盘（4）和所述第二旋转盘（5）均垂直于所述固定框架的底部平面，所述第一旋转盘（4）和所述第二旋转盘（5）均设置在所述电机（1）的顶部；所述主动轮（2）和所述从动轮（3）的外直径相等，并且与所述第一旋转盘（4）的盘周侧面中心线和所述第二旋转盘（5）的盘周侧面中心线的垂直距离相等；所述主动轮（2），和或，所述从动轮（3），和或，所述第一旋转盘（4），和或，所述第二旋转盘（5）的周侧面上设置有传动带导向结构（11）；所述传动带（6）为钢丝传动带。

全文数据：一种数控双转盘及数控转台技术领域本发明属于加工机床技术领域，尤其涉及一种数控双转盘及数控转台。背景技术分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，是机床的重要组成部分。最初的分度盘是手动操作的手摇转动分度盘，精度和加工效率均较低。现有的分度盘一般都是数控分度盘，包括蜗轮蜗杆分度器、凸轮滚轴分度器等，其中蜗轮蜗杆分度器速度和精度均较低，且电机与工件需要分别设置在蜗轮蜗杆分度器的两端，占用场地面积较大；凸轮滚轴分度器虽然具有速度和精度高的特点，但其对制造工艺的要求高，造价昂贵。发明内容为了解决上述技术问题，本发明提供一种数控双转盘，所述数控双转盘包括电机、主动轮、从动轮、第一旋转盘、第二旋转盘和环形的传动带，所述电机的输出端与所述主动轮的转轴传动连接，所述主动轮和所述从动轮平行设置在所述电机的相对两侧，所述第一旋转盘和所述第二旋转盘分别与所述主动轮和所述从动轮垂直；所述传动带依次绕过所述主动轮、所述第一旋转盘、所述从动轮和所述第二旋转盘，所述第一旋转盘、所述从动轮和所述第二旋转盘分别安装在固定框架上。进一步的，所述第一旋转盘和所述第二旋转盘平行设置。进一步的，所述主动轮、所述从动轮、所述第一旋转盘和所述第二旋转盘均垂直于所述固定框架的底部平面，所述第一旋转盘和所述第二旋转盘均设置在所述电机的顶部。进一步的，所述主动轮和所述从动轮的外直径相等，并且与所述第一旋转盘的盘周侧面中心线和所述第二旋转盘的盘周侧面中心线的垂直距离相等。进一步的，所述固定框架为架式结构或箱式结构。进一步的，所述电机为伺服电机。进一步的，所述主动轮，和或，所述从动轮，和或，所述第一旋转盘，和或，所述第二旋转盘的周侧面上设置有传动带导向结构。进一步的，所述从动轮通过高度调节结构安装在固定框架上。进一步的，所述传动带为钢丝传动带。本发明还提供一种数控转台，包括两个或三个数控双转盘。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明结构简单，制造和维修成本低，可有效节约场地空间，同时具有很好的精度和速度性能。附图说明图1为本发明提供的数控双转盘的正视角度的结构示意图；图2为本发明提供的数控双转盘的侧视角度的结构示意图；其中：1-电机，2-主动轮，3-从动轮，4-第一旋转盘，5-第二旋转盘，6-环形的传动带，7-箱体，8-从动轮旋转轴，9-支架，10-旋转盘转轴，11-传动带导向结构，12-通槽，13-调节螺母。具体实施方式在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。实施例1一种数控双转盘，如图1-2所示，包括电机1、主动轮2、从动轮3、第一旋转盘4、第二旋转盘5、环形的传动带6和固定框架；固定框架包括箱体7，电机1、主动轮2、从动轮3、第一旋转盘4、第二旋转盘5和环形的传动带6均设置在箱体7内；电机1优选伺服电机，可以提高工件的加工精度；电机1底部安装在箱体7的底板内壁上，主动轮2设置在电机1的输出端一侧，电机1的输出端与主动轮2的转轴传动连接，电机1为主动轮2提供转动的动力；从动轮3设置在电机1的远离其输出端的一侧，从动轮3和主动轮2平行设置；从动轮3套装在从动轮旋转轴8上并且可以绕从动轮旋转轴8转动，从动轮旋转轴8的两端分别与两个支架9连接，支架9垂直于箱体7的底板，支架9的底端安装在箱体7的底板内壁上；第一旋转盘4和第二旋转盘5均设置在电机1的顶部，其两者平行设置；第一旋转盘4和第二旋转盘5固定套装在同一根旋转盘转轴10上，旋转盘转轴10的两端分别穿设在箱体7两相对侧壁上开设的通孔中；主动轮2、从动轮3、第一旋转盘4和第二旋转盘5均垂直于箱体7的底板，且第一旋转盘4和第二旋转盘5与主动轮2和从动轮3垂直设置；传动带6依次绕过主动轮2、第一旋转盘4、从动轮3和第二旋转盘5。本实施例提供的数控双转盘运行时，电机1带动主动轮2转动，主动轮2通过传动带6带动第一旋转盘4和第二旋转盘5转动，旋转盘转轴10随第一旋转盘4和第二旋转盘5一起转动，旋转轴的两端均可以连接安装工件的转盘。电机1带动主动轮2转动时，旋转轴的两端分别可以带动一个安装工件的转盘旋转，可实现同时对两件工件进行加工。本实施例提供的数控双转盘结构简单，制造和维修的成本均较低，同时具有很好的精度和速度性能；还可以同时加工两件工件，大大提高了工作效率；另外，通过将电机1横置在第一旋转盘4和第二旋转盘5的底部，解决了电机1和工件分别处于旋转盘两端导致空间需求较大的弊端，有效节约场地空间。在本实施例中，所述传动带6优选钢丝传动带，可以减小传动带6的伸缩误差，提高传动精度。在本发明中，固定框架除了可以采用如本实施例公开的箱式结构以外，也可以采用架式结构，即将第一旋转盘4、从动轮3和第二旋转盘5分别安装在安装架上进行位置的固定，其中，安装架既可以是一个整体的安装架，也可以是针对第一旋转盘4、从动轮3和第二旋转盘5分别设置合适的安装架进行分开安装。同样，固定框架还可以采用架箱结合式结构或其他形式的结构。在本发明中，固定框架的具体结构、形状、大小都没有限制，只要可以实现固定第一旋转盘4、从动轮3和第二旋转盘5的位置的作用即可。在本发明中，第一旋转盘4和第二旋转盘5可以如本实施例一样固定套装在同一根旋转盘转轴10上，也可以分别固定套装在不同的转轴上。实施例2一种数控双转盘，与实施例1不同的是：主动轮2和从动轮3的外直径相等，并且与第一旋转盘4的盘周侧面中心线和第二旋转盘5的盘周侧面中心线的垂直距离相等。本实施例提供的数控双转盘通过限定主动轮2和从动轮3的尺寸以及第一旋转盘4和第二旋转盘5之间的距离，可以保证传动带6运转时不容易从主动轮2、从动轮3、第一旋转盘4和第二旋转盘5上滑落，无需再特意设置防止传动带6滑落的结构就可实现数控双转盘的稳定运转。实施例3一种数控双转盘，如图1-2所示，与实施例1不同的是：主动轮2、从动轮3、第一旋转盘4和第二旋转盘5的周侧面上均设置有传动带导向结构11，传动带导向结构11包括设置在周侧面一侧边沿的挡板和设置在挡板顶部的盖板，在周侧面边沿形成凹槽，传动带6的一侧位于凹槽内，可以有效防止传动带6从设置有传动带导向结构11的一侧滑落。在本发明中，除了可以在以传动带6容易滑落的一侧设立传动带导向结构11，也可以在轮周侧面或盘周侧面的两侧边沿均设立传动带导向结构11，这样防止传动带6滑落的效果更佳。传动带导向结构11也可以采用其他常见的可防止传动带6滑落的具体结构。实施例4一种数控双转盘，如图1-2所示，与实施例3不同的是：从动轮3通过高度调节结构安装在固定框架上，可以调节从动轮3的高度，从而调节传动带6的松紧。高度调节结构包括设置在支架9上的通槽12，通槽12沿上下方向设立，从动轮旋转轴8的两端分别穿过两个支架9上的通槽12，从动轮旋转轴8的两端分别设置有调节螺母13。在本实施例中，将调节螺母13拧松，即可调整从动轮旋转轴8在通槽12内的位置，从而调节从动轮3的高度；从动轮3的高度调整到合适的位置后，拧紧调节螺母13即可。实施例5一种数控转台，包括两个如实施例1所述的数控双转盘，第一个数控双转盘的旋转盘转轴10的一端安装有第二个数控双转盘，带动第二个数控双转盘整体转动，第二个数控双转盘上的两个旋转盘与第一个数控双转盘上的两个旋转盘垂直。待加工的工件可安装在第二个数控双转盘的旋转盘上进行加工。实施例6一种数控转台，包括三个如实施例4所述的数控双转盘。第一个数控双转盘的旋转盘转轴10的两端分别安装有第二个数控双转盘和第三个数控双转盘，第一个数控双转盘带动第二个数控双转盘和第三个数控双转盘整体转动，第二个数控双转盘和第三个数控双转盘上的两个旋转盘均与第一个数控双转盘上的两个旋转盘垂直。待加工的工件可安装在第二个数控双转盘的旋转盘和第三个数控双转盘的旋转盘上进行加工，可以同时对两件工件进行加工，可以大大提高工作效率。最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

权利要求：1.一种数控双转盘，其特征在于，所述数控双转盘包括电机1、主动轮2、从动轮3、第一旋转盘4、第二旋转盘5和环形的传动带6，所述电机1的输出端与所述主动轮2的转轴传动连接，所述主动轮2和所述从动轮3平行设置在所述电机1的相对两侧，所述第一旋转盘4和所述第二旋转盘5分别与所述主动轮2和所述从动轮3垂直；所述传动带6依次绕过所述主动轮2、所述第一旋转盘4、所述从动轮3和所述第二旋转盘5，所述第一旋转盘4、所述从动轮3和所述第二旋转盘5分别安装在固定框架上。2.根据权利要求1所述的数控双转盘，其特征在于，所述第一旋转盘4和所述第二旋转盘5平行设置。3.根据权利要求2所述的数控双转盘，其特征在于，所述主动轮2、所述从动轮3、所述第一旋转盘4和所述第二旋转盘5均垂直于所述固定框架的底部平面，所述第一旋转盘4和所述第二旋转盘5均设置在所述电机1的顶部。4.根据权利要求3所述的数控双转盘，其特征在于，所述主动轮2和所述从动轮3的外直径相等，并且与所述第一旋转盘4的盘周侧面中心线和所述第二旋转盘5的盘周侧面中心线的垂直距离相等。5.根据权利要求1-4任一所述的数控双转盘，其特征在于，所述固定框架为架式结构或箱式结构。6.根据权利要求1-4任一所述的数控双转盘，其特征在于，所述电机1为伺服电机。7.根据权利要求1-4任一所述的数控双转盘，其特征在于，所述主动轮2，和或，所述从动轮3，和或，所述第一旋转盘4，和或，所述第二旋转盘5的周侧面上设置有传动带导向结构11。8.根据权利要求1-4任一所述的数控双转盘，其特征在于，所述从动轮3通过高度调节结构安装在固定框架上。9.根据权利要求1-4任一所述的数控双转盘，其特征在于，所述传动带6为钢丝传动带。10.一种数控转台，其特征在于，所述数控转台包括两个或三个如权利要求1-9所述的数控双转盘。

百度查询： 东莞市宇丰实业有限公司 一种数控双转盘及数控转台

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD