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【发明授权】一种支架现浇连续梁冬季施工的方法_中交一航局第三工程有限公司;中交第一航务工程局有限公司_202311724836.1 

申请/专利权人:中交一航局第三工程有限公司;中交第一航务工程局有限公司

申请日:2023-12-15

公开(公告)日:2024-04-02

公开(公告)号:CN117403563B

主分类号:E01D21/00

分类号:E01D21/00;E01D2/04;C04B40/02

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.02#授权;2024.02.02#实质审查的生效;2024.01.16#公开

摘要:本发明是一种支架现浇连续梁冬季施工的方法,采用对梁体全部进行覆盖保温的方式开展。底腹板混凝土采用蒸汽养护的方式对箱梁混凝土进行蒸汽养护,采用蒸汽养护法进行施工。顶板混凝土养护、压浆作业采用在箱室内设置电暖气、热风机进行加热升温,采用综合蓄热法进行施工。本发明针对连续梁跨度大、桥面宽、顶板腹板混凝土结构较薄的结构开展冬季支架现浇施工,能够在较低温度下实现现浇梁的冬季施工,并且保证施工质量。

主权项:1.一种支架现浇连续梁冬季施工的方法,其特征在于,具体步骤为:S1、现浇梁支架系统(1)搭设:现浇梁支架系统(1)采用盘扣式支架,盘扣式支架顶部横桥向等间距铺设有若干底模分配梁(2);S2、底板封闭、蒸汽管道(4)布设:在铺设完底模分配梁(2)上方铺设封闭箱梁底板的复合土工膜(3),复合土工膜(3)幅间采用热熔焊接,复合土工膜(3)预留足够长度,满足梁端、翼缘板后续向上包裹的空间;同时在复合土工膜(3)上纵桥向等间距布置若干蒸汽管道(4),相邻两个蒸汽管道(4)之间的间距为3m;S3、现浇梁底模(6)、现浇梁钢侧模(7)安装:在铺设复合土工膜(3)、布设蒸汽管道(4)后纵桥向进行木方(13)的铺设,相邻两个木方(13)的间距为20cm,蒸汽管道(4)设置在相邻两根木方(13)中间,然后进行现浇梁底模(6)、现浇梁钢侧模(7)的安装,现浇梁钢侧模(7)安装完成后,将两侧复合土工膜(3)向上翻起,侧面对现浇梁钢侧模(7)、梁端堵头模板进行包裹,对现浇梁底模(6)两侧形成封闭,同时安装侧模临边防护脚手架(14),侧模临边防护脚手架(14)顶部高于翼缘板顶面1.2m;S4、梁侧防风棉被(8)安装:在侧模临边防护脚手架(14)外侧安装防风棉被(8),防风棉被(8)顶部与侧模临边防护脚手架(14)加固固定且底部垂落至现浇梁底模(6)以下与侧模临边防护脚手架(14)加固固定;S5、钢筋绑扎及现浇梁芯模(9)安装:进行箱梁底腹板钢筋绑扎及现浇梁芯模(9)的安装;S6、蒸汽锅炉(5)调试:在跨中位置梁体两侧地面处设置两个蒸汽锅炉(5)作为蒸汽发生装置,两个蒸汽锅炉(5)一备一用,蒸汽锅炉(5)覆盖的蒸汽加热区域长度方向为箱梁全长、宽度方向为梁宽全断面;主管道自蒸汽锅炉(5)接出,自现浇梁支架系统(1)底部接高至底模分配梁(2)底,在底模分配梁(2)底自跨中向两侧梁端接蒸汽管道(4),保证两个蒸汽锅炉(5)均能给同一管路供热;S7、混凝土浇筑:混凝土的拌合与运输过程为:混凝土拌合站料仓进行封闭,石料及砂子采用热风机进行加热,施工前石料、砂子提前2天进储料仓;拌和用水从热电厂运至拌合站热水,水温为50℃,骨料加热温度不大于40℃;拌制混凝土取料仓内设有热风机,以提高料仓内环境温度,具备冬季施工的条件;混凝土采用砼运输罐车进行,砼运输罐车外用5cm厚车衣包裹保温,进料口采用棉被进行覆盖防护,选择最佳路线,缩短混凝土运输时间,混凝土随到随用,避免等待,确保入模温度,混凝土运输车和输送泵外包裹棉被,减少混凝土装卸次数;混凝土搅拌施工过程为:拌合楼温度保持在10℃以上;冬季施工时对原材料进行保温、防雪作业;混凝土拌合时间较常温拌合时间延长50%,开始拌合前先用热水对拌合机内冲洗预热;为避免热水直接与水泥接触,投料顺序为:先投放砂、石和用水量的34搅拌,再加水泥搅拌,最后加减水剂溶液和剩余的水搅拌;拌合混凝土时,保证出机温度不小于15℃,入模温度不小于10℃;冬期施工混凝土的拌合用水温度符合热工计算需要的温度;混凝土搅拌完毕后,立即按规定数量补充砂石料,以保证砂石料有足够的温度回升时间;混凝土浇筑包括第一次底腹板混凝土浇筑和第二次顶板混凝土浇筑;第一次底腹板混凝土浇筑施工采用3台泵车同时浇筑,混凝土浇筑在横断面上每台混凝土泵车负责3道腹板及底板的混凝土供应,混凝土竖向分层为3层,第一层浇筑至下倒角上缘、第二层浇筑至腹板中部、第三层浇筑至上倒角下缘,浇筑顺序由低到高从第一跨到第三跨逐跨全断面阶梯式浇筑,各层混凝土浇筑呈阶梯式向前推进,混凝土阶梯纵向间距为5m,5m浇筑带内全部完成后立即将采用棉被进行覆盖,混凝土浇筑前打开蒸汽锅炉(5),形成蒸汽循环,升高模板温度,保证混凝土入模温度,混凝土浇筑过程中和浇筑完成后全天开启蒸汽养护,确保混凝土不受冻,混凝土浇筑完成后连续开启蒸汽养护,待混凝土强度达到设计强度50%,3天后停止蒸汽养护;第二次顶板混凝土浇筑采用边浇筑边覆盖的形式保温,在箱室内设置电暖气进行升温作业,待混凝土强度达到设计强度50%,3天后停止加热养护;S8、温度监测:现浇梁底板每个断面设置3个测温点,采用自动测温系统,现浇梁底模(6)封闭时一同封闭进底板内,分别位于两侧翼缘板和底板下方,顶板每个断面设置3个测温点,采用温度计进行测温,沿纵向方向上,每跨设置3个温度监测断面,每跨18个温度监测点。

全文数据:

权利要求:

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