申请/专利权人：陕西煤业化工技术研究院有限责任公司

申请日：2022-11-03

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN115583655B

主分类号：C01B33/12

分类号：C01B33/12;C01B32/05;C22B1/00;C02F1/00;C01F11/02;C01B32/50;C01C1/02;C01F11/46;C01F7/57

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2023.01.31#实质审查的生效;2023.01.10#公开

摘要：本发明公开了一种高钙、高铁气化炉渣元素分级提取利用与转化的方法，属于工业固废高值化利用技术领域。本发明公开的方法根据高钙、高铁气化炉渣的特点，先对气化炉渣进行除碳、除铁，减少后续活化难度和对产品纯度的影响；随后在微波活化过程中加入酸活化剂，有效提高活化效率，进而提高元素回收率，对活化液进行除去重金属，易于制备高品质的净水剂，通过Ca与不同酸形成的对应盐的溶解度不同，实现钙元素的富集和有效回收，整个过程无废水、废固产生。本发明提供的利用气化炉渣生产精碳、铁矿石、白炭黑、净水剂、钙盐产品的方法实现了主要有价元素的分级剥离和回收利用，经济和环境效益显著。

主权项：1.一种高钙、高铁气化炉渣元素分级提取利用与转化的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将气化炉渣进行过筛后得到精碳粉和余渣；将余渣处理后得到富铁矿石和低铁渣；S2：将低铁渣处理后得到精碳和低碳渣；将低碳渣加入活化剂后经过微波活化、过滤后得到活化液和活化渣；S2中，所述微波活化的温度为40~70℃，微波活化的的时间为120~240min；所述活化剂为浓度为10~20wt%的酸性物质；所述低碳渣与活化剂的质量比为1：（2~5）；S3：将活化渣碱浸分离后，得到液体水玻璃和固体富钙渣；液体水玻璃经过酸化反应后得到白炭黑；固体富钙渣经焙烧处理后得到氢氧化钙和二氧化碳；将活化液去除重金属后过滤，调节滤液pH值得到沉淀物和铵盐溶液，沉淀物与无机酸进行反应后得到净水剂，铵盐溶液和上述得到的氢氧化钙反应后得到氨水和钙盐产品；S3中，所述焙烧处理的温度为700~1000℃；将所述活化液和除重剂混合进行除重反应，去除重金属后过滤，得到沉淀物和铵盐溶液；所述除重剂的用量为重金属质量的10~30wt%；S3中，所述除重反应的温度为20~50℃，所述除重剂为磷改性CH-90型树脂和聚苯乙烯架构的强碱型阴离子交换树脂中的一种或两种；S3中，将活化液过滤后，采用氨水、氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或多种调节滤液的pH值为4~5，得到沉淀物和铵盐溶液；S3中，所述沉淀物为氢氧化铝和氢氧化铁中的一种或两种；所述无机酸为硫酸、盐酸中的一种或两种；S3中，将活化渣经碱浸分离后，得到液体水玻璃和固体富钙渣；所述碱浸是采用氢氧化钠水溶液和氢氧化钾水溶液中的一种或两种；所述酸化反应的温度为40~70℃；所述酸化反应中采用的酸化剂为体积浓度为50%~80%二氧化碳；S3中，所述固体富钙渣经处理后得到氢氧化钙和二氧化碳的步骤为：将固体富钙渣经过焙烧、水解后得到氢氧化钙，其中，焙烧的过程中产生二氧化碳，所述二氧化碳作为酸化剂。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 一种高钙、高铁气化炉渣元素分级提取利用与转化的方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD