申请/专利权人：中建二局安装工程有限公司

申请日：2019-02-28

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN110029764B

主分类号：E04B9/06

分类号：E04B9/06;E04B9/28

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2019.08.13#实质审查的生效;2019.07.19#公开

摘要：一种装饰蜂窝板倒装插接式结构及其施工方法，结构包括龙骨、两侧等高拼接的装饰蜂窝板和连接组件，两侧的装饰蜂窝板为母板和子板，母板外侧埋设有母板插槽型材，子板外侧埋设有子板插入型材，所述母板插槽型材和子板插入型材成对配合，连接组件包括成组设置的限位角码和连接角码，还包括母板螺栓和子板螺栓。本发明将装饰板的固定方式从仰视外部固定变为俯视内部固定，作业人员于内部施工，通过螺栓与角码连接，角码通过自攻钉与龙骨连接，连接方式简便可靠，具有较强的独立作业的效果。装饰板缝的装饰材料成为蜂窝板插入式型材的一部分，耐久性与装饰板一致，同时采用插接式，解决了板缝耐久性的问题。

主权项：1.一种装饰蜂窝板倒装插接式结构，包括龙骨（3）、两侧等高拼接的装饰蜂窝板和连接组件，每侧装饰蜂窝板均包括面板、底板和夹设中间的蜂窝芯，其特征在于：两侧的装饰蜂窝板为母板（1）和子板（2），母板面板（11）和母板底板（12）之间、母板蜂窝芯（13）的连接端端面外侧埋设有母板插槽型材（4），子板面板（21）和子板底板（22）之间、子板蜂窝芯（23）的连接端端面外侧埋设有子板插入型材（5），所述母板插槽型材（4）和子板插入型材（5）成对配合，所述母板插槽型材（4）的上部设有外露并开口朝上的母板螺栓滑槽（41），所述母板插槽型材（4）的侧端面上具有水平插槽（42），所述子板插入型材（5）的上部设有外露并开口朝上的子板螺栓滑槽（51），所述子板插入型材（5）上对应水平插槽（42）的位置固定连接有水平插板（52），所述水平插板（52）的前端部插入水平插槽（42）内，所述连接组件包括成组设置的限位角码（6）和连接角码（7），还包括母板螺栓（8）和子板螺栓（9），所述限位角码（6）的开口朝下，包括水平的连接板（61）和竖向的限位板（62），所述限位板（62）的下端面为水平面，所述水平插板（52）的上表面沿该水平面的下侧插入至水平插槽（42）内，所述连接板（61）落置在母板的上侧，连接板（61）的长度大于母板螺栓滑槽（41）的槽宽，所述连接板（61）上开有连接板螺栓孔（63），所述连接角码（7）的开口朝上，包括水平板（71）和竖板（72），所述水平板（71）的长度大于两侧装饰蜂窝板的拼缝宽度并覆盖拼缝，水平板（71）上居中开有垂直拼缝长度方向的条形孔（73），所述竖板（72）上开有龙骨连接孔（74），所述竖板通过贯穿龙骨连接孔（74）的龙骨连接件（10）与龙骨（3）固定连接；所述母板螺栓包括母板螺栓杆（81）和母板螺母（82），所述母板螺栓滑槽（41）的槽宽小于母板螺栓杆（81）的头部宽度同时大于母板螺栓杆（81）的杆截面尺寸，头部嵌入母板螺栓滑槽（41），母板螺栓杆（81）由下至上依次贯穿连接板螺栓孔（63）和条形孔（73）并且母板螺母（82）紧固至水平板（71）的上侧，所述子板螺栓（9）包括子板螺栓杆（91）和子板螺母（92），所述子板螺栓滑槽（51）的槽宽小于子板螺栓杆（91）的头部宽度同时大于子板螺栓杆（91）的杆截面尺寸，头部嵌入子板螺栓滑槽（51），子板螺栓杆（91）贯穿条形孔（73）并且子板螺母（92）紧固至水平板（71）的上侧；所述母板插槽型材（4）的横截面为开口朝外的C形，包括母板上板（43）、母板下板（44）和母板侧板（45），所述母板侧板（45）与母板蜂窝芯（13）顶紧，所述母板上板（43）的内半部被母板面板（11）覆盖，母板上板（43）的外半部内凹入型材腔内形成母板螺栓滑槽（41），所述母板下板（44）设置在母板底板（12）的上侧表面，所述母板底板（12）外端部弯折形成母板弯边（14），所述母板下板（44）的外端部弯折顶紧在母板弯边（14）的内侧表面，所述母板螺栓滑槽（41）的下侧与母板下板（44）的上侧之间形成与型材腔相连的水平插槽（42）；所述子板插入型材（5）的横截面为矩形，包括子板上板（53）、子板下板（54）、子板内侧板（55）和子板外侧板（56），所述子板内侧板（55）与子板蜂窝芯（23）顶紧，所述子板上板（53）的内半部被子板面板（21）覆盖，子板上板（53）的外半部内凹入型材腔内形成子板螺栓滑槽（51），所述子板下板（54）设置在子板底板（22）的上侧表面，所述子板底板（22）外端部弯折形成子板弯边（24），子板外侧板（56）的外侧表面顶紧在子板弯边（24）的内侧表面，所述子板外侧板（56）对应水平插槽（42）的位置固定连接有垂直子板外侧板的水平插板（52）；所述龙骨（3）沿着两侧装饰蜂窝板的拼缝位置平行设置，龙骨（3）位于拼缝一侧母板（1）或者子板（2）的上侧，所述竖板（72）设置在水平板（71）端部靠近龙骨（3）的一侧。

全文数据：一种装饰蜂窝板倒装插接式结构及其施工方法技术领域本发明属于建筑围护领域，特别是一种蜂窝板的倒装插接结构及其施工方法。背景技术目前建筑外装饰檐口或者吊顶等施工作业，蜂窝板之间的连接都是采用在蜂窝板外侧打钉与龙骨连接的安装方式，连接过程中需要采用脚手架、直臂车、曲臂车或者吊栏等安装措施进行仰面作业。而且措施材料设备进出场以及对场地道路等有较长时间的占用，同时还会有路面平整度等要求，严重影响自身施工和其他单位的施工，施工效率受限；高空作业也会有安全风险。特别是，装饰板间的缝选用装饰扣条作为板缝的装饰材料，因为装饰扣条为后安装构件，与龙骨是活动连接，长时间的风吹雨淋容易使装饰扣条掉落。在此种情况下，为减少安装装饰板的措施费用，提高工效，避免对地面或者墙面作业产生影响，考虑装饰板缝的美观，急需一种可以解决以上问题的装饰蜂窝板安装形式。发明内容本发明的目的是提供一种装饰蜂窝板倒装插接式结构及其施工方法，要解决现有蜂窝装饰板在外侧安装施工存在占用场地、安装时间长和费用高的技术问题；还要解决现有装饰板缝扣条耐久性差的问题。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种装饰蜂窝板倒装插接式结构，包括龙骨、两侧等高拼接的装饰蜂窝板和连接组件，每侧装饰蜂窝板均包括面板、底板和夹设中间的蜂窝芯，两侧的装饰蜂窝板为母板和子板，母板面板和母板底板之间、母板蜂窝芯的连接端端面外侧埋设有母板插槽型材，子板面板和子板底板之间、子板蜂窝芯的连接端端面外侧埋设有子板插入型材，所述母板插槽型材和子板插入型材成对配合，所述母板插槽型材的上部设有外露并开口朝上的母板螺栓滑槽，所述母板插槽型材的侧端面上具有水平插槽，所述子板插入型材的上部设有外露并开口朝上的子板螺栓滑槽，所述子板插入型材上对应水平插槽的位置固定连接有水平插板，所述水平插板的前端部插入水平插槽内，所述连接组件包括成组设置的限位角码和连接角码，还包括母板螺栓和子板螺栓，所述限位角码的开口朝下，包括水平的连接板和竖向的限位板，所述限位板的下端面为水平面，所述水平插板的上表面沿该水平面的下侧插入至水平插槽内，所述连接板落置在母板的上侧，连接板的长度大于母板螺栓滑槽的槽宽，所述连接板上开有连接板螺栓孔，所述连接角码的开口朝上，包括水平板和竖板，所述水平板的长度大于两侧装饰蜂窝板的拼缝宽度并覆盖拼缝，水平板上居中开有垂直拼缝长度方向的条形孔，所述竖板上开有龙骨连接孔，所述竖板通过贯穿龙骨连接孔的龙骨连接件与龙骨固定连接；所述母板螺栓包括母板螺栓杆和母板螺母，所述母板螺栓滑槽的槽宽小于母板螺栓杆的头部宽度同时大于母板螺栓杆的杆截面尺寸，头部嵌入母板螺栓滑槽，母板螺栓杆由下至上依次贯穿连接板螺栓孔和条形孔并且母板螺母紧固至水平板的上侧，所述子板螺栓包括子板螺栓杆和子板螺母，所述子板螺栓滑槽的槽宽小于子板螺栓杆的头部宽度同时大于子板螺栓杆的杆截面尺寸，头部嵌入子板螺栓滑槽，子板螺栓杆贯穿条形孔并且子板螺母紧固至水平板的上侧。所述母板插槽型材的横截面为开口朝外的C形，包括母板上板、母板下板和母板侧板，所述母板侧板与母板蜂窝芯顶紧，所述母板上板的内半部被母板面板覆盖，母板上板的外半部内凹入型材腔内形成母板螺栓滑槽，所述母板下板设置在母板底板的上侧表面，所述母板底板外端部弯折形成母板弯边，所述母板下板的外端部弯折顶紧在母板弯边的内侧表面，所述母板螺栓滑槽的下侧与母板下板的上侧之间形成与型材腔相连的水平插槽。所述子板插入型材的横截面为矩形，包括子板上板、子板下板、子板内侧板和子板外侧板，所述子板内侧板与子板蜂窝芯顶紧，所述子板上板的内半部被子板面板覆盖，子板上板的外半部内凹入型材腔内形成子板螺栓滑槽，所述子板下板设置在子板底板的上侧表面，所述子板底板外端部弯折形成子板弯边，子板外侧板的外侧表面顶紧在子板弯边的内侧表面，所述子板外侧板对应水平插槽的位置固定连接有垂直子板外侧板的水平插板。所述连接板落置在母板上板的上侧，所述连接角码与限位角码之间垫有绝缘垫片。所述龙骨沿着两侧装饰蜂窝板的拼缝位置平行设置，龙骨位于拼缝一侧母板或者子板的上侧，所述竖板设置在水平板端部靠近龙骨的一侧。所述龙骨为方钢管或者角钢。所述限位角码的宽度大于连接角码的宽度。所述连接板螺栓孔为圆孔或长孔。一种装饰蜂窝板倒装插接式结构的施工方法，施工步骤如下：步骤一，按设计安装龙骨；步骤二，在龙骨的上方之间满铺安全网或者搭设跳板作为作业平台；步骤三，通过人力或者卷扬机将母板提升至安装高度，工人在作业平台上首先安装，将母板螺栓杆沿母板螺栓滑槽内平移穿入至连接位置，然后安装限位角码和连接角码，将母板螺栓杆的上方依次穿过连接板螺栓孔和条形孔，根据龙骨的设计位置将连接角码的竖板安装旋转到位；步骤四，通过人力或者卷扬机将子板提升至与母板等高，随后工人在作业平台上安装子板；步骤五，将子板的水平插板沿限位板的水平面平移插入水平插槽内，调整插入深度，使得水平插板露出的宽度等于设计缝宽；步骤六，将子板螺栓杆沿子板螺栓滑槽内平移穿入至连接位置，然后调整连接角码的位置使子板螺栓杆穿入条形孔，再次调整子板的平面位置达到设计要求后，拧紧母板螺母和子板螺母；步骤七，在龙骨连接孔内穿入龙骨连接件使竖板与龙骨固定连接；步骤八，重复步骤三至步骤七直至所有装饰板安装完毕。所述步骤七之后，已安装完毕的装饰蜂窝板的背面作为工人继续操作的作业平台。与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：一、本发明节省措施费用，对地面墙面施工无影响：本发明采用装饰蜂窝板倒装插接式安装做法，将装饰板的固定方式从仰视外部固定变为俯视内部固定，将安装节点的操作全部都移至板背部即板的上方，装饰板连接龙骨与装饰板缝错开角码的安装位置，作业人员于内部施工，通过螺栓与角码连接，角码通过自攻钉与龙骨连接，连接方式简便可靠，且可以进行板面平面位置和高度的调节。此种方法，不仅节省大量的安装措施，同时作业环境安全，施工效率提高，且不影响下方其他作业的施工，具有较强的独立作业的效果。同时，内部的龙骨以及已经安装完成的蜂窝板均可作为操作平台，通过在装饰板龙骨上满铺安全网增加操作面的安全性。作业人员于装饰板上部进行安装作业，减少安装措施，避免占用场地。本发明只需要在地面绑扎单张装饰板，然后通过人力或者卷扬机将装饰板提升至安装高度，操作人员于上方进行操作，下方无须搭设脚手架或者采取其他措施进行操作，地面没有机械设备或者脚手架等措施，与其他施工工序无穿插影响，将开放式连接变更为插接式连接，施工容易。二、装饰板缝耐久性提高：装饰板缝的装饰材料成为蜂窝板插入式型材的一部分，等同于装饰板的一部分，耐久性与装饰板一致。同时采用插接式，解决了板缝耐久性的问题。将开放式连接变更为插接式连接，将装饰板缝的装饰材料融入插入式型材，成为插接式连接构造的一部分，使板缝与装饰板浑然一体。附图说明下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。图1是本发明实施例一的结构示意图。图2是图1的侧视结构示意图。图3是图1的拆分结构示意图。图4是本发明实施例二的结构示意图。附图标记：1－母板、11－母板面板、12－母板底板、13－母板蜂窝芯、14－母板弯边、2－子板、21－子板面板、22－子板底板、23－子板蜂窝芯、24－子板弯边、3－龙骨、4－母板插槽型材、41－母板螺栓滑槽、42－水平插槽、43－母板上板、44－母板下板、45－母板侧板、5－子板插入型材、51－子板螺栓滑槽、52－水平插板、53－子板上板、54－子板下板、55－子板内侧板、56－子板外侧板、6－限位角码、61－连接板、62－限位板、63－连接板螺栓孔、7－连接角码、71－水平板、72－竖板、73－条形孔、74－龙骨连接孔、8－母板螺栓、81－母板螺栓杆、82－母板螺母、9－子板螺栓、91－子板螺栓杆、92－子板螺母、10－龙骨连接件、15－绝缘垫片。具体实施方式实施例一参见图1-3所示，一种装饰蜂窝板倒装插接式结构，包括龙骨3、两侧等高拼接的装饰蜂窝板和连接组件，所述龙骨3为方钢管或者角钢。每侧装饰蜂窝板均包括面板、底板和夹设中间的蜂窝芯，两侧的装饰蜂窝板为母板1和子板2，母板面板11和母板底板12之间、母板蜂窝芯13的连接端端面外侧埋设有母板插槽型材4，子板面板21和子板底板22之间、子板蜂窝芯23的连接端端面外侧埋设有子板插入型材5，所述母板插槽型材4和子板插入型材5成对配合。所述母板插槽型材4的上部设有外露并开口朝上的母板螺栓滑槽41，所述母板插槽型材4的侧端面上具有水平插槽42。所述母板插槽型材4的横截面为开口朝外的C形，包括母板上板43、母板下板44和母板侧板45，所述母板侧板45与母板蜂窝芯13顶紧，所述母板上板43的内半部被母板面板11覆盖，母板上板43的外半部内凹入型材腔内形成母板螺栓滑槽41，所述母板下板44设置在母板底板12的上侧表面，所述母板底板12外端部弯折形成母板弯边14，所述母板下板44的外端部弯折顶紧在母板弯边14的内侧表面，所述母板螺栓滑槽41的下侧与母板下板44的上侧之间形成与型材腔相连的水平插槽42。所述子板插入型材5的上部设有外露并开口朝上的子板螺栓滑槽51，所述子板插入型材5上对应水平插槽42的位置固定连接有水平插板52，所述水平插板52的前端部插入水平插槽42内。所述子板插入型材5的横截面为矩形，包括子板上板53、子板下板54、子板内侧板55和子板外侧板56，所述子板内侧板55与子板蜂窝芯23顶紧，所述子板上板53的内半部被子板面板21覆盖，子板上板53的外半部内凹入型材腔内形成子板螺栓滑槽51，所述子板下板54设置在子板底板22的上侧表面，所述子板底板22外端部弯折形成子板弯边24，子板外侧板56的外侧表面顶紧在子板弯边24的内侧表面，所述子板外侧板56对应水平插槽42的位置固定连接有垂直子板外侧板的水平插板52。所述连接板61落置在母板上板43的上侧。所述连接组件包括成组设置的限位角码6和连接角码7，所述限位角码6的宽度大于连接角码7的宽度，还包括母板螺栓8和子板螺栓9。所述限位角码6的开口朝下，包括水平的连接板61和竖向的限位板62，所述限位板62的下端面为水平面，所述水平插板52的上表面沿该水平面的下侧插入至水平插槽42内，所述连接板61落置在母板的上侧，连接板61的长度大于母板螺栓滑槽41的槽宽，所述连接板61上开有连接板螺栓孔63。所述连接板螺栓孔63为圆孔或长孔。所述连接角码7的开口朝上，包括水平板71和竖板72，所述水平板71的长度大于两侧装饰蜂窝板的拼缝宽度并覆盖拼缝，水平板71上居中开有垂直拼缝长度方向的条形孔73，所述竖板72上开有龙骨连接孔74，所述竖板通过贯穿龙骨连接孔74的龙骨连接件10与龙骨3固定连接。所述母板螺栓包括母板螺栓杆81和母板螺母82，所述母板螺栓滑槽41的槽宽小于母板螺栓杆81的头部宽度同时大于母板螺栓杆81的杆截面尺寸，头部嵌入母板螺栓滑槽41，母板螺栓杆81由下至上依次贯穿连接板螺栓孔63和条形孔73并且母板螺母82紧固至水平板71的上侧。所述子板螺栓9包括子板螺栓杆91和子板螺母92，所述子板螺栓滑槽51的槽宽小于子板螺栓杆91的头部宽度同时大于子板螺栓杆91的杆截面尺寸，头部嵌入子板螺栓滑槽51，子板螺栓杆91贯穿条形孔73并且子板螺母92紧固至水平板71的上侧。所述龙骨3沿着两侧装饰蜂窝板的拼缝位置平行设置，龙骨3位于拼缝一侧子板2的上侧，所述竖板72设置在水平板71端部靠近龙骨3的一侧。本实施例中的连接角码为钢制或者铝制，子板螺栓和母板螺栓均为不锈钢螺栓，龙骨连接件为自攻钉。本实施例中，所述连接角码7与限位角码6之间垫有绝缘垫片15，绝缘垫片隔离不同种材质之间，例如连接角码为钢制，限位角码则用铝合金材料，母板插槽型材和子板插入型材均为铝合金型材，而同时使用同种材质则不需要使用。实施例二参见图4所示，与实施例一不同的是，龙骨3位于拼缝一侧母板1的上侧，本实施例中连接角码和限位角码都用铝合金材料，母板插槽型材和子板插入型材均为铝合金，同种材质之间不需要使用绝缘垫片。这种装饰蜂窝板在工厂预制时就需要设计板端四边具体安装母板插槽型材还是子板插入型材。同一块装饰蜂窝板的四边可以安装相同的型材，也可以相对安装不同的型材。符合施工便捷性的方案是板端四边中的相对两边分别安装不同的型材，这样施工时即可在一个安装方向上进行逐片安装。这种装饰蜂窝板倒装插接式结构的施工方法，施工步骤如下：步骤一，按设计安装龙骨3。步骤二，在龙骨3的上方之间满铺安全网或者搭设跳板作为作业平台。步骤三，通过人力或者卷扬机将母板1提升至安装高度，工人在作业平台上首先安装母板，将母板螺栓杆81沿母板螺栓滑槽41内平移穿入至连接位置，然后安装限位角码6和连接角码7，将母板螺栓杆81的上方依次穿过连接板螺栓孔63和条形孔73，根据龙骨3的设计位置将连接角码7的竖板72安装旋转到位。步骤四，通过人力或者卷扬机将子板2提升至与母板1等高，随后工人在作业平台上安装子板2。步骤五，将子板2的水平插板52沿限位板62的水平面平移插入水平插槽42内，调整插入深度，使得水平插板52露出的宽度等于设计缝宽。步骤六，将子板螺栓杆91沿子板螺栓滑槽51内平移穿入至连接位置，然后调整连接角码7的位置使子板螺栓杆91穿入条形孔73，再次调整子板2的平面位置达到设计要求后，拧紧母板螺母82和子板螺母92。步骤七，在龙骨连接孔74内穿入龙骨连接件10使竖板72与龙骨3固定连接。步骤八，重复步骤三至步骤七直至所有装饰板安装完毕。所述步骤七之后，已安装完毕的装饰蜂窝板的背面作为工人继续操作的作业平台。个别位置需要蜂窝板倒序安装的，可通过2-3张板倒序安装。

权利要求：1.一种装饰蜂窝板倒装插接式结构，包括龙骨（3）、两侧等高拼接的装饰蜂窝板和连接组件，每侧装饰蜂窝板均包括面板、底板和夹设中间的蜂窝芯，其特征在于：两侧的装饰蜂窝板为母板（1）和子板（2），母板面板（11）和母板底板（12）之间、母板蜂窝芯（13）的连接端端面外侧埋设有母板插槽型材（4），子板面板（21）和子板底板（22）之间、子板蜂窝芯（23）的连接端端面外侧埋设有子板插入型材（5），所述母板插槽型材（4）和子板插入型材（5）成对配合，所述母板插槽型材（4）的上部设有外露并开口朝上的母板螺栓滑槽（41），所述母板插槽型材（4）的侧端面上具有水平插槽（42），所述子板插入型材（5）的上部设有外露并开口朝上的子板螺栓滑槽（51），所述子板插入型材（5）上对应水平插槽（42）的位置固定连接有水平插板（52），所述水平插板（52）的前端部插入水平插槽（42）内，所述连接组件包括成组设置的限位角码（6）和连接角码（7），还包括母板螺栓（8）和子板螺栓（9），所述限位角码（6）的开口朝下，包括水平的连接板（61）和竖向的限位板（62），所述限位板（62）的下端面为水平面，所述水平插板（52）的上表面沿该水平面的下侧插入至水平插槽（42）内，所述连接板（61）落置在母板的上侧，连接板（61）的长度大于母板螺栓滑槽（41）的槽宽，所述连接板（61）上开有连接板螺栓孔（63），所述连接角码（7）的开口朝上，包括水平板（71）和竖板（72），所述水平板（71）的长度大于两侧装饰蜂窝板的拼缝宽度并覆盖拼缝，水平板（71）上居中开有垂直拼缝长度方向的条形孔（73），所述竖板（72）上开有龙骨连接孔（74），所述竖板通过贯穿龙骨连接孔（74）的龙骨连接件（10）与龙骨（3）固定连接；所述母板螺栓包括母板螺栓杆（81）和母板螺母（82），所述母板螺栓滑槽（41）的槽宽小于母板螺栓杆（81）的头部宽度同时大于母板螺栓杆（81）的杆截面尺寸，头部嵌入母板螺栓滑槽（41），母板螺栓杆（81）由下至上依次贯穿连接板螺栓孔（63）和条形孔（73）并且母板螺母（82）紧固至水平板（71）的上侧，所述子板螺栓（9）包括子板螺栓杆（91）和子板螺母（92），所述子板螺栓滑槽（51）的槽宽小于子板螺栓杆（91）的头部宽度同时大于子板螺栓杆（91）的杆截面尺寸，头部嵌入子板螺栓滑槽（51），子板螺栓杆（91）贯穿条形孔（73）并且子板螺母（92）紧固至水平板（71）的上侧。2.根据权利要求1所述的装饰蜂窝板倒装插接式结构，其特征在于：所述母板插槽型材（4）的横截面为开口朝外的C形，包括母板上板（43）、母板下板（44）和母板侧板（45），所述母板侧板（45）与母板蜂窝芯（13）顶紧，所述母板上板（43）的内半部被母板面板（11）覆盖，母板上板（43）的外半部内凹入型材腔内形成母板螺栓滑槽（41），所述母板下板（44）设置在母板底板（12）的上侧表面，所述母板底板（12）外端部弯折形成母板弯边（14），所述母板下板（44）的外端部弯折顶紧在母板弯边（14）的内侧表面，所述母板螺栓滑槽（41）的下侧与母板下板（44）的上侧之间形成与型材腔相连的水平插槽（42）。3.根据权利要求1所述的装饰蜂窝板倒装插接式结构，其特征在于：所述子板插入型材（5）的横截面为矩形，包括子板上板（53）、子板下板（54）、子板内侧板（55）和子板外侧板（56），所述子板内侧板（55）与子板蜂窝芯（23）顶紧，所述子板上板（53）的内半部被子板面板（21）覆盖，子板上板（53）的外半部内凹入型材腔内形成子板螺栓滑槽（51），所述子板下板（54）设置在子板底板（22）的上侧表面，所述子板底板（22）外端部弯折形成子板弯边（24），子板外侧板（56）的外侧表面顶紧在子板弯边（24）的内侧表面，所述子板外侧板（56）对应水平插槽（42）的位置固定连接有垂直子板外侧板的水平插板（52）。4.根据权利要求2所述的装饰蜂窝板倒装插接式结构，其特征在于：所述连接板（61）落置在母板上板（43）的上侧，所述连接角码（7）与限位角码（6）之间垫有绝缘垫片（15）。5.根据权利要求1所述的装饰蜂窝板倒装插接式结构，其特征在于：所述龙骨（3）沿着两侧装饰蜂窝板的拼缝位置平行设置，龙骨（3）位于拼缝一侧母板（1）或者子板（2）的上侧，所述竖板（72）设置在水平板（71）端部靠近龙骨（3）的一侧。6.根据权利要求1所述的装饰蜂窝板倒装插接式结构，其特征在于：所述龙骨（3）为方钢管或者角钢。7.根据权利要求1所述的装饰蜂窝板倒装插接式结构，其特征在于：所述限位角码（6）的宽度大于连接角码（7）的宽度。8.根据权利要求1所述的装饰蜂窝板倒装插接式结构，其特征在于：所述连接板螺栓孔（63）为圆孔或长孔。9.一种根据权利要求1-8任意一项所述的装饰蜂窝板倒装插接式结构的施工方法，其特征在于，施工步骤如下：步骤一，按设计安装龙骨（3）；步骤二，在龙骨（3）的上方之间满铺安全网或者搭设跳板作为作业平台；步骤三，通过人力或者卷扬机将母板（1）提升至安装高度，工人在作业平台上首先安装母板，将母板螺栓杆（81）沿母板螺栓滑槽（41）内平移穿入至连接位置，然后安装限位角码（6）和连接角码（7），将母板螺栓杆（81）的上方依次穿过连接板螺栓孔（63）和条形孔（73），根据龙骨（3）的设计位置将连接角码（7）的竖板（72）安装旋转到位；步骤四，通过人力或者卷扬机将子板（2）提升至与母板（1）等高，随后工人在作业平台上安装子板（2）；步骤五，将子板（2）的水平插板（52）沿限位板（62）的水平面平移插入水平插槽（42）内，调整插入深度，使得水平插板（52）露出的宽度等于设计缝宽；步骤六，将子板螺栓杆（91）沿子板螺栓滑槽（51）内平移穿入至连接位置，然后调整连接角码（7）的位置使子板螺栓杆（91）穿入条形孔（73），再次调整子板（2）的平面位置达到设计要求后，拧紧母板螺母（82）和子板螺母（92）；步骤七，在龙骨连接孔（74）内穿入龙骨连接件（10）使竖板（72）与龙骨（3）固定连接；步骤八，重复步骤三至步骤七直至所有装饰板安装完毕。10.根据权利要求9所述的装饰蜂窝板倒装插接式结构的施工方法，其特征在于：所述步骤七之后，已安装完毕的装饰蜂窝板的背面作为工人继续操作的作业平台。

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