申请/专利权人：四川福思达生物技术开发有限责任公司

申请日：2023-08-29

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN220696751U

主分类号：B01J19/18

分类号：B01J19/18;C07D231/22;B01J19/00;B01D3/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权

摘要：本实用新型公开吡唑醚菌酯生产工艺中原料的循环利用系统，保证水相收集罐、碱输送管、溴化钠回用管Ⅰ、分相装置、蒸馏釜Ⅰ、溴化钠回用管、水回用管、蒸馏釜Ⅱ、二氯乙烷回用管、离心机Ⅱ、蒸馏釜Ⅲ及邻硝基甲苯回用管之间形成了原料回收再利用的连续通路。解决现有吡唑醚菌酯生产工艺中，溴原子利用率低、产生较多低浓度的含酸废水等问题，实现溴原子在溴化段和醚化段的循环，以及，邻硝基甲苯、二氯乙烷、水等的循环利用，显著降低原材料的成本，友好环境。即，为吡唑醚菌酯的生产工艺提出了相适应的系统，实现原料的循环利用。

主权项：1.吡唑醚菌酯生产工艺中原料的循环利用系统，其特征在于：设置在吡唑醚菌酯生产系统中，所输送吡唑醚菌酯生产系统包括溴化反应釜（1）、醚化反应釜（2）、还原装置（3）、酰化装置（4）和甲基化装置（5），溴化反应釜（1）连接有去离子水储罐（6）、溴化钠储罐（7）、邻硝基甲苯储罐（8）、二氯乙烷储罐（9）和偶氮二异丁腈-二氯乙烷溶液储罐（10），溴化反应釜（1）通过氯气输送管线（12）连接有氯气储罐（13）；溴化反应釜（1）的工位后侧设有抽滤装置（16），抽滤装置（16）上有机相出口设在醚化反应釜（2）的工位前侧；醚化反应釜（2）连接有吡唑醇储罐（20）、四丁基溴化铵储罐（21）和碱液储罐（22）；醚化反应釜（2）的工位后侧设置有离心机Ⅰ（23），离心机Ⅰ（23）上滤饼出口连接有洗涤罐（24），烘干装置（27）设置在洗涤罐（24）的工位后侧，还原装置（3）设在烘干装置（27）的工位后侧，酰化装置（4）设在还原装置（3）的工位后侧，甲基化装置（5）设在酰化装置（4）的工位后侧；溴化反应釜（1）、抽滤装置（16）、醚化反应釜（2）、离心机Ⅰ（23）、洗涤罐（24）、烘干装置（27）、还原装置（3）、酰化装置（4）和甲基化装置（5）之间形成吡唑醚菌酯生产的连续通路；所述循环利用系统包括与抽滤装置（16）上水相出口连接的水相收集罐（17）和与离心机Ⅰ（23）上母液出口连接的分相装置（29）；水相收集罐（17）连接有碱输送管（18），水相收集罐（17）出料口通过溴化钠回用管（31）Ⅰ与溴化反应釜（1）或和溴化钠储罐（7）连接；分相装置（29）上水相出口连接有蒸馏釜Ⅰ（30），蒸馏釜Ⅰ（30）上溴化钠出口通过溴化钠回用管（31）Ⅱ与溴化反应釜（1）或和溴化钠储罐（7）连接，蒸馏釜Ⅰ（30）上水出口通过水回用管（32）与碱液配制罐（39），碱液配制罐（39）与碱液储罐（22）连接；分相装置（29）上有机相出口连接有蒸馏釜Ⅱ（33），蒸馏釜Ⅱ（33）上二氯乙烷出口通过二氯乙烷回用管（34）与溴化反应釜（1）或和二氯乙烷储罐（9）或和偶氮二异丁腈-二氯乙烷溶液配制罐连接，蒸馏釜Ⅱ（33）上浓缩液出口与离心机Ⅱ（38）连接；离心机Ⅱ（38）上滤饼出口与醚化反应釜（2）连接，离心机Ⅱ（38）上母液出口连接有蒸馏釜Ⅲ（35），蒸馏釜Ⅲ（35）上邻硝基甲苯出口通过邻硝基甲苯回用管（36）与溴化反应釜（1）或和邻硝基甲苯储罐（8）连接；水相收集罐（17）、碱输送管（18）、溴化钠回用管（31）Ⅰ、分相装置（29）、蒸馏釜Ⅰ（30）、溴化钠回用管（31）、水回用管（32）、蒸馏釜Ⅱ（33）、二氯乙烷回用管（34）、离心机Ⅱ（38）、蒸馏釜Ⅲ（35）及邻硝基甲苯回用管（36）之间形成了原料回收再利用的连续通路。

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