申请/专利权人：锦州钒业有限责任公司;中南大学

申请日：2023-12-08

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN117845063A

主分类号：C22B9/00

分类号：C22B9/00;C22B34/32;B22F1/10;B22F3/02;B22F3/10

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.26#实质审查的生效;2024.04.09#公开

摘要：一种高效脱氧高纯铬的制备方法，将金属铬粉和高纯石墨粉加入三维混料机先进行预混合，得到预混合物料；将固体有机粘结剂加入乙醇溶液并不断搅拌，得到粘结剂，固体有机粘结剂是聚乙烯醇、羧甲醇纤维素和淀粉混合而成的；将粘结剂加入预混合物料中，在三维混料机中进行混合，得到混合湿物料；混合湿物料转入烘箱中，加热烘干，用模压成型压制成圆柱状铬坯；装入真空烧结炉内，通入高纯氩气作为保护气脱胶；将脱胶后的铬坯继续升温，烧结得到高纯铬块。优点是：脱氧的效果更好，得到的高纯铬块纯度高，生产成本低，可以满足大批量生产的要求。

主权项：1.一种高效脱氧高纯铬的制备方法，其特征是：包括以下步骤：1预混料将金属铬粉和高纯石墨粉加入三维混料机先进行预混合，得到预混合物料；2粘结剂配制先将无水乙醇和纯水配制成质量浓度为10％-50％的乙醇溶液，再将固体有机粘结剂加入乙醇溶液并不断搅拌，得到粘结剂；所述固体有机粘结剂的加入量占乙醇溶液质量的2.5％-10％；其中，固体有机粘结剂是聚乙烯醇、羧甲醇纤维素和淀粉混合而成的，所述聚乙烯醇分子量为110000-130000，聚乙烯醇与羧甲醇纤维素、淀粉的质量比分别为8.5：1-2、8.5：0.1-0.5；3混料将所述粘结剂加入预混合物料中，粘结剂的加入量占金属铬粉质量的0.5％-2％，在三维混料机中转速为8rmi-20rmin进行混合0.5h-4h，得到混合湿物料；4烘干混合湿物料转入烘箱中，混合湿物料料层厚度为0.5cm-3cm，在温度为50℃-80℃、压强为0.1kPa-101kPa条件下加热烘干0.5h-5h，得到混制干物料；5压制将混制干物料用模压成型压制成圆柱状铬坯；6脱胶将铬坯装入真空烧结炉内，通入高纯氩气作为保护气，在真空度120Pa条件下，加热至350℃-600℃脱胶3h-8h；7烧结将脱胶后的铬坯继续升温，升温到500℃-800℃将粘结剂碳化，碳化时间3h-5h，继续升温到1400℃-1500℃脱氧10h-12h，真空度120Pa，烧结得到高纯铬块。

全文数据：

权利要求：

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