申请/专利权人：山东钢铁股份有限公司;山东智连共同体轴承科技有限公司

申请日：2023-11-20

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN117845012A

主分类号：C21C7/00

分类号：C21C7/00;C21C7/10;C21C7/06;C22C33/06;B22D11/115;B22D11/12;B22D11/16;C21C7/072

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.26#实质审查的生效;2024.04.09#公开

摘要：本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种高能处理的轴承钢夹杂物控制方法，包括：使用转炉或电炉炼钢，满足条件的钢液出钢后进行精炼、VD真空处理，VD真空处理结束后向钢液中添加稀土合金，并进行氩气搅拌，同时向钢液中喷射等离子体射线，再进行连铸、轧制，制得轴承钢。本发明可使钢液中硫化物类、氧化铝类夹杂物表面受激而产生活性点，增加表面活性，更易于被稀土元素附着并发生化学反应，进而形成硫化锰包裹氧化铝、稀土包裹硫化锰的三重结构，同时减少轴承钢中的夹杂物含量，并且操作简单、运行稳定，无污染物排放，使用和维护成本低，易于推广。

主权项：1.一种高能处理的轴承钢夹杂物控制方法，采用初炼、出钢、精炼、精炼后处理、连铸、轧制工序生产轴承钢，其特征在于，包括以下步骤：（1）初炼工序使用转炉或电炉炼钢，出钢终点的钢液碳含量≥0.15wt%，P含量≤0.016wt%；出钢终点的钢液温度≥1620℃；（2）对满足条件的钢液进行出钢，出钢过程中按产品的成分要求向钢包中加入增碳剂、金属铝、铁合金及造渣料；（3）对出钢后的钢液进行精炼，精炼过程中全程吹氩，并向钢液中加入高纯碳化硅脱氧，每吨钢液中高纯碳化硅的加入量0.8kg；精炼过程中控制钢液中氧含量10ppm，硫含量≤0.015%；（4）对精炼结束后的钢液进行VD真空处理，VD真空处理结束、破空后向钢液中添加50-150ppm稀土合金，并进行氩气搅拌，氩气搅拌的同时向钢液中喷射等离子体射线；（5）对步骤（4）处理后的钢液进行连铸，连铸过程中控制中间包过热度≤15℃，连铸过程同时进行结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌；连铸二冷水的比水量为0.25-0.35Lkg，制得连铸坯；（6）对连铸坯进行轧制，制得轴承钢。

全文数据：

权利要求：

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