申请/专利权人：江天精密制造科技(苏州)有限公司

申请日：2024-03-08

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN117840294A

主分类号：B21D22/02

分类号：B21D22/02;B21D45/02;B21D37/04;B21D37/16

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.26#实质审查的生效;2024.04.09#公开

摘要：本发明涉及钣金加工技术领域，具体公开了一种钣金件自动化冲压设备及冲压方法，用于将板材加工为冲压件，包括下模机构、可移动的上模机构和升降机构，所述下模机构和上模机构之间设置有连接组件，还包括有可旋转的冲压机构。本发明通过控制冲压机构的冲压头旋转，以更换相邻两个冲压工序中所使用的冲压头，避免同一个冲压头持续进行冲压作业，增加冲压头的冷却时间，提高冲压头的使用寿命；还设置有冷却机构，冷却机构包括固定座和冷却座，冷却座开设有冷却槽和冷却腔，冷却腔与冷却槽之间设置有导热层，利用冷却腔内部的冷却剂通过导热层与冲压头进行换热，快速降低冲压头的温度，在提高冲压头工作寿命的同时进一步提高散热效率。

主权项：1.一种钣金件自动化冲压设备，用于将板材（50）加工为冲压件，包括下模机构（10）、可移动的上模机构（20）和升降机构（30），所述下模机构（10）和上模机构（20）之间设置有连接组件，其特征在于，还包括冲压机构（40），所述冲压机构（40）包括两个可旋转的冲压头（42），其中：所述上模机构（20）包括上模板（21）和旋转驱动组件（24），上模板（21）对称安装有两块侧板（23）；所述冲压机构（40）还包括翻转座（41），两个所述冲压头（42）对称安装在翻转座（41）的两侧，所述翻转座（41）通过旋转轴（43）转动安装在两块侧板（23）之间，冲压前，旋转驱动组件（24）驱动旋转轴（43）旋转，控制处于第一位置的冲压头（42）旋转至第二位置，处于第二位置的冲压头（42）旋转至第一位置，使两个冲压头（42）相互替换，所述第一位置为翻转座（41）朝向下模机构（10）的一侧，第二位置为翻转座（41）远离下模机构（10）的一侧；还包括有冷却机构（60），所述冷却机构（60）包括固定座（61）和冷却座（65），所述冷却座（65）设置于上模板（21）朝向冲压机构（40）的一侧，所述固定座（61）设置于上模板（21）的另一侧，冷却座（65）通过连接件（64）与上模板（21）连接，冷却座（65）朝向冲压机构（40）的一侧开设有冷却槽（651），冷却座（65）位于冷却槽（651）的上方开设有冷却腔（652），冷却腔（652）与冷却槽（651）之间设置有导热层，且冷却腔（652）的内部存储有冷却剂，冷却剂通过导热层与卡入冷却槽（651）中的冲压头（42）换热；所述旋转驱动组件（24）包括滑动安装在所述侧板（23）上的机架（241）、固定安装在所述机架（241）内侧的第二齿条（242）、固定安装在旋转轴（43）端头处的第二齿轮（243）以及控制所述机架（241）滑动的升降机构（30），所述第二齿条（242）与所述第二齿轮（243）啮合，第二齿条（242）包括齿板和若干均匀设置的活动齿（2421），若干活动齿（2421）通过转动轴转动安装在齿板上，转动轴上设置有限制活动齿（2421）转动方向的扭簧，活动齿（2421）的转动方向为顺时针方向；所述侧板（23）上设置有限制旋转轴（43）转动方向的棘轮机构，旋转轴（43）的转动方向为逆时针方向；所述升降机构（30）包括升降板（31）、固定安装在所述升降板（31）底部的推杆（33），所述推杆（33）与上模板（21）滑动连接，且推杆（33）的下端与机架（241）固定连接；此外，所述升降板（31）上连接有至少一根第二顶杆（32），所述第二顶杆（32）与伸缩机构连接；还设置有顶升机构（34），所述顶升机构（34）包括插杆（341）、套筒（342）和滑块（343），所述套筒（342）与冷却座（65）固定连接，所述插杆（341）的一端与升降板（31）固定连接，插杆（341）的另一端滑动插入套筒（342）内部，所述滑块（343）滑动安装在套筒（342）的内部，且滑块（343）通过连接弹簧（344）与套筒（342）底部连接。

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