申请/专利权人：苏州金牛精密机械有限公司

申请日：2017-11-09

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN107745246B

主分类号：B23P19/02

分类号：B23P19/02;B23P19/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2018.03.27#实质审查的生效;2018.03.02#公开

摘要：本发明揭示了一种油封压入机构，用于将所述油封1压入工件2内，所述工件2包括定位肩2c和安装孔2a，所述油封压入机构包括导向块11和用于挤压所述油封1且与所述导向块11可移动连接的压入块12，所述导向块11开设有与所述定位肩2c相配合定位的定位口10，所述定位口10与所述定位肩2c配合后，所述导向孔3与所述安装孔2a对准。本发明的油封压入机构使得油封在安装过程中不会发生倾斜的缺陷，使得油封安装具有很高的精度，安装可靠，安装完成后密封性好。

主权项：1.一种油封压入机构，用于将所述油封（1）压入工件（2），所述工件（2）包括定位肩（2c）和安装孔（2a），其特征在于：所述油封压入机构包括导向块（11）和用于挤压所述油封（1）且与所述导向块（11）可移动连接的压入块（12），所述导向块（11）的中心开设有导向孔（3），所述压入块（12）包括与所述导向孔（3）相配合的导向部（4），所述导向块（11）开设有与所述定位肩（2c）相配合定位的定位口（10），所述定位口（10）与所述定位肩（2c）配合后，所述导向孔（3）与所述安装孔（2a）对准；所述压入块（12）还包括连接于所述导向部（4）一端的挤压部（5），所述导向块（11）开设有与所述导向孔（3）相通的用于容纳所述挤压部（5）的容纳孔（8），所述压入块（12）、导向部（4）和挤压部（5）的轴线相同；所述压入块（12）还包括与所述挤压部（5）相连的支撑部（6），所述油封（1）可套设于所述支撑部（6）上；所述挤压部（5）的直径小于油封（1）的外径，以免在压入油封（1）的时候与安装孔（2a）发生干涉，所述油封（1）套设于所述支撑部（6）上，所述支撑部（6）的直径小于油封（1）的内径，使得油封（1）套设在支撑部（6）上时有较高的定位精度；所述油封（1）的端面可与所述挤压部（5）贴合，挤压部（5）和支撑部（6）配合定位油封（1），以防止油封（1）在挤压过程中发生倾斜。

全文数据：一种油封压入机构技术领域[0001]本发明涉及一种油封压入机构。背景技术[0002]油封是用来封油脂（油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意）的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。其在工业中应用十分广泛，油封在安装时需要挤压进工件内，如果油封未与安装孔对准，在挤压过程中容易压坏油封，或者发生安装倾斜的缺陷。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种提供一种油封压入机构，使油封精确的与安装孔对齐，安装精度高，不会损坏油封。[0004]为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案:一种油封压入机构，用于将所述油封压入工件，所述工件包括定位肩和安装孔，所述油封压入机构包括导向块和用于挤压所述油封且与所述导向块可移动连接的压入块，所述导向块开设有与所述定位肩相配合定位的定位口，所述定位口与所述定位肩配合后，所述导向孔与所述安装孔对准。[0005]此外，本发明还包括如下附属技术方案：[0006]所述导向块的中心开设有导向孔，所述压入块包括与所述导向孔相配合的导向部。[0007]所述压入块还包括连接于所述导向部一端的挤压部，所述导向块开设有与所述导向孔相通的用于容纳所述挤压部的容纳孔，所述压入块、导向部和挤压部的轴线相同。[0008]所述压入块还包括与所述挤压部相连的支撑部，所述油封可套设于所述支撑部上。[0009]所述工件包括开设所述安装孔的端面，所述挤压部设置有限位部，所述限位部的直径大于所述油封的外径，当所述油封安装到位时，所述限位部与所述端面贴合。[0010]所述限位部与所述容纳孔配合。[0011]所述导向部另一端连接有防脱件。[0012]所述防脱件为螺栓。[0013]相比于现有技术，本发明的优点在于:本发明通过定位口和定位件的配合、限位部和容纳孔的配合以及导向部和导向孔的配合，使得油封压入具有很高的精度;而且，本发明还设置有相互配合定位油封的挤压部和支撑部，使得油封在挤压过程中不会发生倾斜；另外，限位部还可以防止对油封的过压，防止压坏油封，安装可靠，安装完成后密封性好。附图说明[0014]图1是本发明油封压入机构的结构示意图。具体实施方式[0015]以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。[0016]如图1所示，对应于本发明较佳实施例的一种油封压入机构，用于将油封i压入工件2的安装孔2a内，安装孔2a开设在工件2的端面2b上，工件2还包括呈环状环绕在安装孔2a周围的定位肩2c。[0017]该油封压入机构包括导向块11和压入块12,导向块11中心开设有导向孔3以及与定位肩2c相配合定位的定位口10,当定位口10和定位肩2c相配合安装后，导向孔3与安装孔2a相互对准。压入块12包括同轴线依次设置的导向部4、挤压部5和支撑部6。[0018]导向部4与导向孔3相配合，通过导向部4和导向孔3的配合，压入块12可以相对导向块11直线运动。[0019]挤压部5的直径略小于油封1的外径，以免在压入油封1的时候跟安装孔2a发生干涉。油封1可以套设于支撑部6上，支撑部6的直径略小于油封1的内径，使得油封1套设在支撑部6上时由较高的定位精度。油封1的端面可与挤压部5贴合，挤压部5和支撑部6配合定位油封1，防止油封1在挤压过程中发生倾斜。[0020]挤压部5设置有限位部7,限位部7的直径大于油封1的外径，当油封1安装到位后，限位部7正好与工件2的端面此接触，从而限制压入块12继续下压。导向块11中心开设有容纳挤压部5的容纳孔8。[0021]为进一步增加限位部7的定位精度，优选限位部7的直径略小于容纳孔8的直径，通过限位部7和容纳孔8的配合以及导向部4和导向孔3的配合，使得压入块12与导向块11具有更高的同轴精度。[0022]为了防止压入块12和导向块11分离遗失，在导向部4另一端的径向连接有防脱件9,防脱件9可以选择为螺栓，与导向部4螺纹连接即可。通过防脱件9和挤压部5进行限位，可以防止压入块12从导向块11上脱落，便于保存。[0023]本发明通过定位口和定位件的配合、限位部和容纳孔的配合以及导向部和导向孔的配合，使得油封压入具有很高的精度;而且，本发明还设置有相互配合定位油封的挤压部和支撑部，使得油封在挤压过程中不会发生倾斜;另外，限位部还可以防止对油封的过压，防止压坏油封，安装可靠，安装完成后密封性好。[0024]需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种油封压入机构，用于将所述油封（1压入工件2，所述工件包括定位肩（2c和安装孔2a，其特征在于:所述油封压入机构包括导向块a1和用于挤压所述油封a且与所述导向块11可移动连接的压入块12，所述导向块11开设有与所述定位肩2c相配合定位的定位口（10，所述定位口（1〇与所述定位肩（2c配合后，所述导向孔3与所述安装孔2a对准。2.按照权利要求1所述油封压入机构，其特征在于:所述导向块（11的中心开设有导向孔⑶，所述压入块12包括与所述导向孔⑶相配合的导向部⑷。3.按照权利要求2所述油封压入机构，其特征在于:所述压入块（12还包括连接于所述导向部⑷一端的挤压部5，所述导向块（11开设有与所述导向孔⑶相通的用于容纳所述挤压部⑸的容纳孔8，所述压入块12、导向部⑷和挤压部⑸的轴线相同。4.按照权利要求3所述油封压入机构，其特征在于:所述压入块（12还包括与所述挤压部⑸相连的支撑部6，所述油封⑴可套设于所述支撑部⑹上。、、5.按照权利要求4所述油封压入机构，其特征在于:所述工件（2包括开设所述安装孔2a的端面2b，所述挤压部5设置有限位部7，所述限位部⑺的直径大于所述油封⑴的外径，当所述油封⑴安装到位时，所述限位部⑺与所述端面2b贴合。6.按照权利要求5所述油封压入机构，其特征在于:所述限位部7与所述容纳孔8配人n〇7.按照权利要求6所述油封压入机构，其特征在于:所述导向部4另一端连接有防脱件⑼。8.按照权利要求7所述油封压入机构，其特征在于:所述防脱件⑼为螺栓。

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