申请/专利权人：东莞金銮五金制品有限公司

申请日：2018-11-30

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN109372360B

主分类号：E05C19/16

分类号：E05C19/16

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2019.03.19#实质审查的生效;2019.02.22#公开

摘要：一种四方扣推锁，包括用于连接窗扇的第一固定机构以及用于连接窗框的第二固定机构；第二固定机构包括锁座，锁座包括底板、顶板以及连接底板和顶板的四个侧壁；底板、顶板和侧壁围成插腔；侧壁分别为第一侧壁、与第一侧壁相对设置的第二侧壁以及两个相对设置的第三侧壁；第一侧壁上设有进出口；顶板上设有穿孔；第三侧壁内侧均设有一限位结构；底板上设有沿第一侧壁至第二侧壁的方向延伸的凸条；第一固定机构具有插设于插腔内的插块，插块位于限位结构之间；第一固定机构的其余部分穿过穿孔伸至锁座外。本发明通过限位结构与凸条相结合减少插块接触锁座的面积，减少了锁座的刮伤，并减小锁座对插块产生的摩擦力，使插块能顺利地进入至插腔内。

主权项：1.一种四方扣推锁，其特征在于，包括用于连接窗扇的第一固定机构以及用于连接窗框的第二固定机构；所述第二固定机构包括锁座，所述锁座包括底板、顶板以及连接所述底板和所述顶板的四个侧壁；所述底板、顶板和侧壁围成插腔；所述侧壁分别为第一侧壁、与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁以及两个相对设置的第三侧壁；所述第一侧壁上设有连通所述插腔的进出口；所述顶板上设有连通所述插腔的穿孔，所述穿孔自所述进出口朝着所述第二侧壁的方向延伸；所述第三侧壁内侧均设有一限位结构；所述底板上设有沿所述第一侧壁至所述第二侧壁的方向延伸的凸条；所述第一固定机构具有插设于所述插腔内的插块，所述插块的尺寸大于所述穿孔的尺寸，且所述插块位于所述限位结构之间；所述第一固定机构的其余部分穿过所述穿孔伸至所述锁座外；所述限位结构为凸起结构，所述凸起结构沿所述第一侧壁延伸至所述第二侧壁，所述凸起结构面向所述插块的面为朝向所述插腔弯曲的圆弧面。

全文数据：四方扣推锁技术领域本发明涉及锁具技术领域，特别是涉及一种四方扣推锁。背景技术推拉门窗在家装中的应用越来越普遍，而推锁作为推拉门窗中重要的锁闭五金件，关乎着室内的安全。推锁包括用于连接窗扇的第一固定机构和用于连接窗框的第二固定机构，第一固定机构包括插块，第二固定机构包括锁座，锁座包括插腔；当要关闭窗户时，通过推动窗扇，使窗扇的第一固定机构的插块插入至第二固定机构的插腔的插腔内，来实现窗户关闭时窗扇与窗框的紧固连接。目前，插块插入至第一固定机构的插腔内时，因为接触面积比较大，容易使得滑座产生大面积的摩擦损伤，而且也会因为接触面积大导致摩擦力过大，使得插块进入至锁座的插腔内时不是很顺畅。发明内容基于此，有必要针对上述的问题，提供一种四方扣推锁，在第一固定机构的插块插入至第二固定机构的锁座的插腔内时，其能减小插块和滑座的接触面积，使得锁座的刮伤面积变小，并使得插块能顺利地进入至锁座的插腔内。一种四方扣推锁，包括用于连接窗扇的第一固定机构以及用于连接窗框的第二固定机构；所述第二固定机构包括锁座，所述锁座包括底板、顶板以及连接所述底板和所述顶板的四个侧壁；所述底板、顶板和侧壁围成插腔；所述侧壁分别为第一侧壁、与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁以及两个相对设置的第三侧壁；所述第一侧壁上设有连通所述插腔的进出口；所述顶板上设有连通所述插腔的穿孔，所述穿孔自所述进出口朝着所述第二侧壁的方向延伸；所述第三侧壁内侧均设有一限位结构；所述底板上设有沿所述第一侧壁至所述第二侧壁的方向延伸的凸条；所述第一固定机构具有插设于所述插腔内的插块，所述插块的尺寸大于所述穿孔的尺寸，且所述插块位于所述限位结构之间；所述第一固定机构的其余部分穿过所述穿孔伸至所述锁座外。上述的四方扣推锁，通过在两个第三侧壁上均设置一限位结构，可以避免第二固定机构接触第三侧壁，再通过在底板的内侧上设置凸条，可以减少底板与第二固定机构的接触面积，达到了限位结构与凸条相结合减少第二固定机构的插块接触锁座的面积，减少了插块刮伤锁座的面积，减小了锁座对插块产生的摩擦力，使得插块能顺利地从锁座的侧向进入至插腔内。在其中一实施例中，所述第一固定机构包括插件和位于所述锁座外的紧固件，所述插件包括连杆和所述插块，所述连杆的一端连接所述插块，另一端穿过所述穿孔伸至所述锁座外；所述紧固件包括凸缘和螺杆；所述螺杆的一端插入至所述连杆远离所述插块的一端内，且与所述连杆螺纹连接，另一端连接所述凸缘。在其中一实施例中，所述紧固件为螺钉。在其中一实施例中，所述插件还包括设于所述连杆上的隔块，所述隔块位于所述锁座外。在其中一实施例中，所述限位结构为安装于所述第三侧壁内侧对应设置的容置槽内的弹性伸缩结构，所述弹性伸缩结构包括压块和抵持于所述压块和第三侧壁之间的弹簧；所述压块部分伸出所述容置槽；所述压块面向所述插块的侧面为球面。在其中一实施例中，所述插块呈圆形，所述插块的外圆周面上对应所述压块设有环形的限位槽，所述限位槽与所述插块同轴线设置，所述压块插设于所述限位槽内。在其中一实施例中，各所述第三侧壁的内侧均设有一导向斜面，所述限位结构位于所述导向斜面上；所述导向斜面自所述进出口朝着所述第二侧壁的方向延伸；两个所述导向斜面关于所述锁座的中心对称设置；所述导向斜面之间的距离沿所述第一侧壁朝着所述第二侧壁的方向逐渐减小。在其中一实施例中，所述底板上的凸条的数量为两个，两个所述凸条关于所述锁座的中心对称设置，以使插块不易发生倾斜的进入至插腔内。在其中一实施例中，两个所述凸条呈八字形分布，所述凸条之间的距离沿所述第一侧壁至第二侧壁的方向逐渐减小。在其中一实施例中，所述第二固定机构还包括吸附所述插块的吸附件，所述底板远离所述顶板的侧面上向外延伸形成有安装凸台，所述安装凸台上设有安装槽，所述吸附件安装于安装槽内。附图说明图1为本发明一实施例所述的四方扣推锁的立体结构示意图；图2为图1所示的四方扣推锁的分解图；图3为图2中的锁座的结构示意图；图4为四方扣推锁的锁座在另一实施例中的结构示意图；图5为四方扣推锁的锁座在又一实施例中的结构示意图；图6为本发明另一实施例所述的四方扣推锁的剖视图。具体实施方式为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。请参阅图1至图3，为本发明一较佳实施例的一种四方扣推锁，包括用于连接窗扇的第一固定机构10以及用于连接窗框的第二固定机构40。第一固定机构10具有插块21；第二固定机构40包括锁座50，锁座50包括底板52、顶板51、以及连接底板52和顶板51的四个侧壁；底板52、顶板51和侧壁围成插腔56，插块21插设于插腔56内，且与锁座50同轴线设置；四个侧壁分别为第一侧壁53、与第一侧壁53相对设置的第二侧壁54以及两个相对设置的第三侧壁55；第一侧壁53上设有连通插腔56的进出口531，用于插块21出入插腔56；顶板51上设有连通插腔56的穿孔511，穿孔511的尺寸小于插块21的尺寸，以使插块21能被阻挡于插腔56内，不会从穿孔511跑至锁座50外，第一固定机构10的其余部穿过穿孔伸至锁座50外，以与窗扇连接；为了保证第一固定机构10的插块21能沿第一侧壁53至第二侧壁54的方向运动进入至插腔56内，穿孔511自进出口531朝着第二侧壁54的方向延伸。第一固定机构10包括插件20和位于锁座50外的紧固件30，插件20包括连杆23和插块21，连杆23的一端连接插块21，另一端穿过穿孔511伸至锁座50外；紧固件30包括凸缘31和螺杆32；螺杆32的一端插入至连杆23远离插块21的一端内，且与连杆23螺纹连接，另一端连接凸缘31；第一固定机构10连接窗扇时，凸缘31和连杆23远离插块21的一端分别抵接窗扇的相对两侧，螺杆32穿过窗扇后螺纹连接连杆23，以将第一固定机构10紧固于窗扇上。在本实施例中，紧固件30为螺钉。进一步地，插件20还包括设于连杆23上的隔块24，隔块24位于锁座50外，用于阻挡窗扇碰撞锁座50。第三侧壁55内侧均设有一限位结构，两个限位结构关于锁座50的中心对称设置；插块21位于限位结构之间；限位结构用于在插块21进入至插腔56内时，减少插块21与第三侧壁55的接触面积；底板52上设有沿第一侧壁53至第二侧壁54的方向延伸的凸条521，凸条521用于在插块21进入至插腔56内时减少插块21与底板52的接触面积。通过限位结构结合凸条521可以减少第二固定机构40的插块21与锁座50的接触面积，减少锁座50的摩擦损伤，减小插块21受到的摩擦力，从而使第二固定机构40得插块21能顺利地进入至插腔56内。进一步地，为了使限位结构不会刮伤进入至插腔56时的插块21，限位结构面向插块21的面优选为球面。在本实施例中，限位结构为安装于第三侧壁55内侧设置的容置槽551内的弹性伸缩结构60，弹性伸缩结构60包括压块62和抵持于压块62和第三侧壁55之间的弹簧61；压块62部分伸出容置槽551，以使压块62能在弹簧61的作用下紧压于插块21上，从而使得插块21能被两弹性伸缩结构60紧紧夹持，使得第一固定机构10不会相对于锁座50产生左右方向的晃动，保证了第一固定机构10和第二固定机构40连接的稳定性。插块21插入至插腔56内时，插块21通过推动压块62挤压弹簧61进入至插腔56内，以使压块62紧紧压于插块21上。进一步地，插块21呈圆形，插块21的外圆周面上对应压块62设有环形的限位槽22，限位槽22与插块21同轴线设置，压块62插设于限位槽22内。限位槽22除了使第一固定机构10不会相对于第二固定机构40发生左右晃动外，还使得第一固定机构10不会相对于锁座50发生前后方向的晃动，更加保证了第一固定机构10和第二固定机构40连接的稳定性。而且设置插块21呈圆形，限位槽22设置在插块21的外圆周面上并呈环形，既实现了对插块21的限位，而且还使得插块21能沿插块21的圆周方向以各个方位穿过进出口531进入至插腔56内，方便了插块21插入至插腔56。各第三侧壁55的内侧均设有一导向斜面552，容置槽551位于导向斜面552上；导向斜面552自进出口531朝着第二侧壁54的方向延伸；两个导向斜面552关于锁座50的中心对称设置；导向斜面552之间的距离沿第一侧壁53朝着第二侧壁54的方向逐渐减小。导向斜面可以使插块21逐渐导入至锁座50的中心位置处，使插块21的中心轴线纠正至与锁座50的中心轴线对齐。在其他可行的实施例中，如图4所示，限位结构也可为凸起结构553，凸起结构553沿第一侧壁53延伸至第二侧壁54；凸起结构553面向插块21的面为朝向插腔56弯曲的圆弧面；如图5所示，限位结构也可为凸起结构553和弹性伸缩结构60的结合，凸起结构553自第一侧壁53延伸至第二侧壁54，容置才551贯穿凸起结构553。在本实施例中，底板52上的凸条521的数量为两个，两个凸条521关于锁座50的中心对称设置，以使插块21不易发生倾斜的进入至插腔56内。进一步地，两个凸条521呈八字形分布，凸条521之间的距离沿第一侧壁53至第二侧壁54的方向逐渐减小。在本实施例中，凸条521面向插块21的侧面为平面。在其他实施例中，凸条521面向插块21的侧面为朝向顶板51方向弯曲的弧形面，达到进一步减小凸条与插块21的接触面积。在另一实施例中，两个凸条靠近进出口531的一端为三角形状的导向端，导向端的厚度自第一侧壁53朝着第二侧壁54的方向逐渐增大。设置凸条靠近进出口531的一端为三角形状的导向端，可以避免凸条靠近进出口531的一端在第二固定机构40从进出口531进入至插腔56内时对第二固定机构40的阻挡，以使第二固定机构40能顺利进入至插腔56内。第二固定机构40还包括吸附插块21的吸附件70，底板52远离顶板51的侧面上向外延伸形成有安装凸台522，安装凸台522上设有安装槽523，吸附件70安装于安装槽523内。在本实施例中，吸附件70为磁铁；插块21采用可被磁铁吸附的金属材料制成。在其他实施例中，吸附件70可以为电磁铁，电磁铁在插块21完全进入至插腔56内后再得电产生吸力，以将第二固定机构40紧固于锁座50上；当要将第二固定机构40朝着进出口531的方向从插腔56内拉出时，使电磁铁断电失去对插块21的吸力，消除电磁铁对正滑出插腔56中的插块21的吸附阻力，以使用户能将第一固定机构10的插块21轻易地从插腔56内拉出。为了使电磁铁能实现在第二固定机构40完全进入至插腔56内后得电产生吸力，在第二固定机构40从插腔56内拉出时断电失去吸力的目的，如图6所示，可在插腔56内设置安装于第二侧壁54上的限位开关91，并在插块21上对应限位开关91设置触杆92，在插块21进入至插腔56内时，使触杆92朝向限位开关91，当插块21运动至锁座50的中心位置处时，触杆92也接触到限位开关91，电磁铁产生吸力吸附插块21，以将第二固定机构40紧固于锁座50上；当要将第二固定机构40从插腔56内拉出时，旋转第二固定机构40，使触杆92偏离限位开关91，电磁铁断电失去吸力，这样便可以将插块21轻易地从插腔56内拉出了。第二固定机构40还包括连接安装凸台522的封板80，封板80位于安装凸台522远离顶板51的一侧，用于将吸附件70封于安装槽523内，避免吸附件70受到外界环境的伤害。封板80可拆卸连接安装凸台522。在本实施例中，封板80通过螺钉可拆卸连接安装凸台522。上述的推锁的安装过程为：通过紧固件30的螺杆32穿过窗扇后螺纹连接插件20的连杆23，以将第一固定机构10紧固于窗扇上；通过底板52或者封板80连接窗框，以将第二固定机构40固定于窗框上。当要关闭窗扇时，推动窗扇带着第一固定机构10朝向第二固定机构40移动，第一固定机构10的插块21穿过进出口531进入至插腔56内，并在导向斜面552的导向作用下运动至锁座50的中心位置处；在插块21滑入至插腔56内的过程中，位于限位槽22的下侧的插块21的外圆周面部分对齐弹性伸缩结构60，当插块21的外圆周面部分接触到弹性伸缩结构60的压块62时，插块21通过压块62压缩弹簧61；当插块21进入至锁座50的中心位置后，沿锁座50的中心轴线方向下压插块21，使压块62在弹簧61的回复力作用下弹出进入至限位槽22内，以使弹性限位结构对压块进行前后左右方向的限位，同时吸附件70对插块21产生吸力使插块紧紧贴于底板52上，而且还可通过听是否插块21和底板52是否产生撞击声来辨别插块21是否完全插好与插腔56内。上述的四方扣推锁，通过在两个第三侧壁55上均设置一限位结构，可以避免第二固定机构40接触第三侧壁55，再通过在底板52的内侧上设置凸条521，可以减少底板52与第二固定机构40的接触面积，达到了限位结构与凸条521相结合减少第二固定机构40的插块21接触锁座50的面积，减少了插块21刮伤锁座50的面积，减小了锁座50对插块21产生的摩擦力，使得插块21能顺利地从锁座50的侧向进入至插腔56内。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

权利要求：1.一种四方扣推锁，其特征在于，包括用于连接窗扇的第一固定机构以及用于连接窗框的第二固定机构；所述第二固定机构包括锁座，所述锁座包括底板、顶板以及连接所述底板和所述顶板的四个侧壁；所述底板、顶板和侧壁围成插腔；所述侧壁分别为第一侧壁、与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁以及两个相对设置的第三侧壁；所述第一侧壁上设有连通所述插腔的进出口；所述顶板上设有连通所述插腔的穿孔，所述穿孔自所述进出口朝着所述第二侧壁的方向延伸；所述第三侧壁内侧均设有一限位结构；所述底板上设有沿所述第一侧壁至所述第二侧壁的方向延伸的凸条；所述第一固定机构具有插设于所述插腔内的插块，所述插块的尺寸大于所述穿孔的尺寸，且所述插块位于所述限位结构之间；所述第一固定机构的其余部分穿过所述穿孔伸至所述锁座外。2.根据权利要求1所述的四方扣推锁，其特征在于，所述第一固定机构包括插件和位于所述锁座外的紧固件，所述插件包括连杆和所述插块，所述连杆的一端连接所述插块，另一端穿过所述穿孔伸至所述锁座外；所述紧固件包括凸缘和螺杆；所述螺杆的一端插入至所述连杆远离所述插块的一端内，且与所述连杆螺纹连接，另一端连接所述凸缘。3.根据权利要求2所述的四方扣推锁，其特征在于，所述紧固件为螺钉。4.根据权利要求2所述的四方扣推锁，其特征在于，所述插件还包括设于所述连杆上的隔块，所述隔块位于所述锁座外。5.根据权利要求1所述的四方扣推锁，其特征在于，所述限位结构为安装于所述第三侧壁内侧对应设置的容置槽内的弹性伸缩结构，所述弹性伸缩结构包括压块和抵持于所述压块和第三侧壁之间的弹簧；所述压块部分伸出所述容置槽；所述压块面向所述插块的侧面为球面。6.根据权利要求5所述的四方扣推锁，其特征在于，所述插块呈圆形，所述插块的外圆周面上对应所述压块设有环形的限位槽，所述限位槽与所述插块同轴线设置，所述压块插设于所述限位槽内。7.根据权利要求1所述的四方扣推锁，其特征在于，各所述第三侧壁的内侧均设有一导向斜面，所述限位结构位于所述导向斜面上；所述导向斜面自所述进出口朝着所述第二侧壁的方向延伸；两个所述导向斜面关于所述锁座的中心对称设置；所述导向斜面之间的距离沿所述第一侧壁朝着所述第二侧壁的方向逐渐减小。8.根据权利要求1所述的四方扣推锁，其特征在于，所述底板上的凸条的数量为两个，两个所述凸条关于所述锁座的中心对称设置。9.根据权利要求8所述的四方扣推锁，其特征在于，两个所述凸条呈八字形分布，所述凸条之间的距离沿所述第一侧壁至第二侧壁的方向逐渐减小。10.根据权利要求1所述的四方扣推锁，其特征在于，所述第二固定机构还包括吸附所述插块的吸附件，所述底板远离所述顶板的侧面上向外延伸形成有安装凸台，所述安装凸台上设有安装槽，所述吸附件安装于安装槽内。

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