申请/专利权人：浙江精诚模具机械有限公司

申请日：2018-12-24

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN109849299B

主分类号：B29C45/58

分类号：B29C45/58

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2020.01.17#实质审查的生效;2019.06.07#公开

摘要：本发明提供了一种内置分流镶块式过滤器，包括进料模板、出料模板和过滤网板，所述过滤网板前后两侧形成进料腔和出料腔，所述进料模板、出料模板和过滤网板三者之间通过螺杆连接，所述进料模板的进料端设置有进料分流体，所述出料模板的出料端设置有出料分流体，所述进料分流体位于进料腔中心区域内并将进料分隔形成环形的进料流道，所述进料流道的容积沿塑料流动方向逐步增大或在增大过程中保持阶段不变的状态；所述出料分流体位于出料腔中心区域并将出料腔分隔成环形的出料流道，所述出料流道的容积沿塑料流动方向逐步减小或在减小过程中保持阶段不变的状态。本发明能快速过滤熔融塑料，避免热敏性熔融塑料囤积在过滤网发生降解碳化的情况。

主权项：1.一种内置分流镶块式过滤器，包括进料模板（1）、出料模板（2）和位于两者之间的过滤网板（3），所述过滤网板（3）上有滤网（4），所述过滤网板（3）前后两侧形成进料腔（5）和出料腔（6），所述进料模板（1）、出料模板（2）和过滤网板（3）三者之间可拆卸固定连接并在连接处设置有密封组件（7），其特征在于：所述进料模板（1）的进料端设置有进料分流体（8），所述出料模板（2）的出料端设置有出料分流体（9），所述进料分流体（8）位于进料腔（5）中心区域内并将进料腔（5）分隔形成环形的进料流道（10），所述进料流道（10）的容积沿塑料流动方向逐步增大或在增大过程中保持阶段不变的状态；所述出料分流体（9）位于出料腔（6）中心区域并将出料腔（6）分隔成环形的出料流道（11），所述出料流道（11）的容积沿塑料流动方向逐步减小或在减小过程中保持阶段不变的状态。

全文数据：内置分流镶块式过滤器技术领域本发明涉及一种流体分配器，尤其是涉及一种适合热敏性材料的内置分流镶块式过滤器。背景技术在塑料注塑机挤出过程中，熔融状态的塑料需要经过过滤器过滤掉其中的杂质，现有的过滤器往往是熔融塑料直接从进料端进入过滤器内，经过滤网后从出料端流出，在过滤过程中，大部分熔融塑料是堆在滤网中心区域的，过滤网没有发挥出完全的过滤作用，即使如此，对于一般的塑料而言也能满足过滤的功能，但对于热敏性塑料，其在加热状态容易降解，进料过程中流体速度慢，熔融的塑料又大堆囤积在滤网前，囤积后降解碳化，从而影响塑料的性能和表面质量，同时非常容易堵塞滤网，没法完成正常的工作。发明内容针对上述问题，本发明旨在提供一种内置分流镶块式过滤器，其通过在过滤器内的进料端和出料端处设置分流体，建立过滤器内的压力差，来使得熔融状态的塑料达到均匀、快速进出料，使得熔融塑料均匀分布在整张过滤网上快速过滤，进而避免热敏性熔融塑料囤积在过滤网发生降解碳化的情况。本发明的技术方案是一种内置分流镶块式过滤器，包括进料模板、出料模板和位于两者之间的过滤网板，所述过滤网板上有滤网，所述过滤网板前后两侧形成进料腔和出料腔，所述进料模板、出料模板和过滤网板三者之间可拆卸固定连接并在连接处设置有密封组件，所述进料模板的进料端设置有进料分流体，所述出料模板的出料端设置有出料分流体，所述进料分流体位于进料腔中心区域内并将进料分隔形成环形的进料流道，所述进料流道的容积沿塑料流动方向逐步增大或在增大过程中保持阶段不变的状态；所述出料分流体位于出料腔中心区域并将出料腔分隔成环形的出料流道，所述出料流道的容积沿塑料流动方向逐步减小或在减小过程中保持阶段不变的状态。优选的，所述进料分流体包括外侧的进料连接部和内侧的进料导流部，所述进料连接部通过螺钉固定在进料模板表面，所述进料导流部伸入进料腔内，所述进料连接部与进料导流部之间设置有连通进料腔和外界并用以进料的环形进料槽。优选的，所述出料分流体包括外侧的出料连接部和内侧的出料导流部，所述出料连接部通过螺钉固定在出料模板表面，所述出料导流部伸入出料腔内，所述出料连接部和出料导流部之间设置有连通出料腔和外界并用以出料的环形出料槽。优选的，所述环形进料槽和环形出料槽各自的数量至少为两个，沿各自的圆周方向均匀分布。优选的，所述过滤网板包括外侧的连接板和内侧的闸板，所述连接板和进料模板、出料模板连接在一起，所述滤网位于闸板上，所述滤网的数量为2个，沿闸板长度方向布置，所述连接板外侧设置有液压缸，所述液压缸通过连杆连接在闸板的短边上，所述液压缸驱动闸板运动并使得其中的一个滤网与进料模板、出料模板连通。优选的，所述连接板包括相互连接的上框板、下框板、后端板和前端板，所述上框板和下框板与进料模板、出料模板通过螺杆连接在一起。优选的，所述密封组件包括设置在进料模板和过滤网板之间的进料密封膨胀环、聚四氟乙烯环和进料密封环，以及设置在出料模板和过滤网板之间的出料密封环。优选的，所述进料模板、出料模板和过滤网板三者之间通过螺杆实现可拆卸固定连接。本发明通过设置进料分流体和出料分流体，建立过滤器内的压力差，来使得熔融状态的塑料达到均匀、快速进料并在过滤时均匀分布在整张过滤网上，以达到快速过滤的目的，避免热敏性熔融塑料囤积在过滤网发生降解碳化的情况。另外，滤网处设置成可以随时更换的结构，在进料管道的压力值达到一个设定值时，液压缸可以控制闸板上的滤网及时更换，更换下来的滤网可以即时清洗，不影响过滤器的过滤工作，提高了生产效率。附图说明图1为本发明的主视图；图2为本发明的剖视图；图3为本发明的爆炸图；其中：1—进料模板；2—出料模板；3—过滤网板；4—滤网；5—进料腔；6—出料腔；7—密封组件；8—进料分流体；9—出料分流体；10—进料流道；11—出料流道；12—进料连接部；13—进料导流部；14—环形进料槽；15—出料连接部；16—出料导流部；17—环形出料槽；18—连接板；19—闸板；20—液压缸；21—上框板；22—下框板；23—后端板；24—前端板；25—进料密封膨胀环；26—聚四氟乙烯环；27—进料密封环；28—出料密封环。具体实施方式下面结合附图，对本发明作进一步详细说明。如图1至图3所示，本发明提供了一种内置分流镶块式过滤器，包括进料模板1、出料模板2和位于两者之间的过滤网板3，所述过滤网板3上有滤网4，所述过滤网板3前后两侧形成进料腔5和出料腔6，所述进料模板1、出料模板2和过滤网板3三者之间可拆卸固定连接并在连接处设置有密封组件7，所述进料模板1的进料端设置有进料分流体8，所述出料模板2的出料端设置有出料分流体9，所述进料分流体8位于进料腔5中心区域内并将进料腔5分隔形成环形的进料流道10，所述进料流道10的容积沿塑料流动方向逐步增大或在增大过程中保持阶段不变的状态；所述出料分流体9位于出料腔6中心区域并将出料腔6分隔成环形的出料流道11，所述出料流道11的容积沿塑料流动方向逐步减小或在减小过程中保持阶段不变的状态。优选的，所述进料分流体8包括外侧的进料连接部12和内侧的进料导流部13，所述进料连接部12通过螺钉固定在进料模板1表面，所述进料导流部13伸入进料腔5内，所述进料连接部12与进料导流部13之间设置有连通进料腔5和外界并用以进料的环形进料槽14，进料环形槽14的数量优选为4个，沿圆周方向均匀排布，以达到均匀进料的目的。优选的，所述出料分流体9包括外侧的出料连接部15和内侧的出料导流部16，所述出料连接部15通过螺钉固定在出料模板2表面，所述出料导流部16伸入出料腔6内，所述出料连接部15和出料导流部16之间设置有连通出料腔6和外界并用以出料的环形出料槽17，出料环形槽17的数量优选为4个，沿圆周方向均匀排布，以达到快速均匀出料的目的。优选的，所述环形进料槽14和环形出料槽17各自的数量为2-6个，沿各自的圆周方向均匀分布。优选的，所述过滤网板3包括外侧的连接板18和内侧的闸板19，所述连接板18和进料模板1、出料模板2连接在一起，所述滤网4位于闸板19上，所述滤网4的数量为2个，沿闸板19长度方向布置，所述连接板18外侧设置有液压缸20，所述液压缸20通过连杆连接在闸板19的短边上，所述液压缸20驱动闸板19运动并使得其中的一个滤网4与进料模板1、出料模板2连通，作为过滤网板3的一种具体结构，这种结构可以确保滤网4能随时更换，并且在更换过程中不影响过滤器的正常工作。优选的，所述连接板18包括相互连接的上框板21、下框板22、后端板23和前端板24，所述上框板21和下框板22与进料模板1、出料模板2通过螺杆连接在一起，作为连接板18的一种具体结构，这种结构成本低，结构简单，便于闸板19正常运动来更换滤网4。优选的，所述密封组件7包括设置在进料模板1和过滤网板3之间的进料密封膨胀环25、聚四氟乙烯环26和进料密封环27，以及设置在出料模板2和过滤网板3之间的出料密封环28，结构简单，密封效果好。优选的，所述进料模板1、出料模板2和过滤网板3三者之间通过螺杆实现可拆卸固定连接，连接方式简单可靠，便于拆装。工作过程中，熔融状态的塑料从环形进料槽14处进入，在进料导流部13的导流下，进入进料流道10内，熔融状态的塑料此时以较快的流速进入进料腔5内，从滤网4周边平稳覆盖至滤网4中心，以达到整张滤网4都处于过滤状态，过滤速度快，过滤效率高，避免熔融塑料堆积在滤网4中心处，过滤后的熔融塑料到达出料腔6内，经由出料流道11通过环形出料槽17排出，由于出料导流部16的作用，熔融塑料在进入出料流道11时就压力增大、流速加快，以实现尽快出料，整个过程中，过滤效率高，流速快，避免了熔融塑料在滤网4前的堆积，同时闸板19有液压缸20驱动，可以实现滤网4的更换，液压缸20根据进料管道上的压力传感器检测到的数据来执行运动，当压力传感器上的压力值达到设定值时，液压缸20驱动闸板19运动，换成另一个滤网4进入进料模板1和出料模板2之间参与过滤，而原先那个滤网4则可以拆卸下来清洗，清洗完毕后装回去，待下一次进料管道压力传感器检测到设定数据后控制液压缸20来驱动闸板19来更换滤网4，整个更换过程不影响熔融塑料的流道，更换滤网的动作时间很短，在此过程中只会有少量熔融塑料流过，不影响整体的过滤效果。以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。

权利要求：1.一种内置分流镶块式过滤器，包括进料模板（1）、出料模板（2）和位于两者之间的过滤网板（3），所述过滤网板（3）上有滤网（4），所述过滤网板（3）前后两侧形成进料腔（5）和出料腔（6），所述进料模板（1）、出料模板（2）和过滤网板（3）三者之间可拆卸固定连接并在连接处设置有密封组件（7），其特征在于：所述进料模板（1）的进料端设置有进料分流体（8），所述出料模板（2）的出料端设置有出料分流体（9），所述进料分流体（8）位于进料腔（5）中心区域内并将进料腔（5）分隔形成环形的进料流道（10），所述进料流道（10）的容积沿塑料流动方向逐步增大或在增大过程中保持阶段不变的状态；所述出料分流体（9）位于出料腔（6）中心区域并将出料腔（6）分隔成环形的出料流道（11），所述出料流道（11）的容积沿塑料流动方向逐步减小或在减小过程中保持阶段不变的状态。2.根据权利要求1所述的内置分流镶块式过滤器，其特征在于：所述进料分流体（8）包括外侧的进料连接部（12）和内侧的进料导流部（13），所述进料连接部（12）通过螺钉固定在进料模板（1）表面，所述进料导流部（13）伸入进料腔（5）内，所述进料连接部（12）与进料导流部（13）之间设置有连通进料腔（5）和外界并用以进料的环形进料槽（14）。3.根据权利要求2所述的内置分流镶块式过滤器，其特征在于：所述出料分流体（9）包括外侧的出料连接部（15）和内侧的出料导流部（16），所述出料连接部（15）通过螺钉固定在出料模板（2）表面，所述出料导流部（16）伸入出料腔（6）内，所述出料连接部（15）和出料导流部（16）之间设置有连通出料腔（6）和外界并用以出料的环形出料槽（17）。4.根据权利要求3所述的内置分流镶块式过滤器，其特征在于：所述环形进料槽（14）和环形出料槽（17）各自的数量至少为两个，沿各自的圆周方向均匀分布。5.根据权利要求1所述的内置分流镶块式过滤器，其特征在于：所述过滤网板（3）包括外侧的连接板（18）和内侧的闸板（19），所述连接板（18）和进料模板（1）、出料模板（2）连接在一起，所述滤网（4）位于闸板（19）上，所述滤网（4）的数量为2个，沿闸板（19）长度方向布置，所述连接板（18）外侧设置有液压缸（20），所述液压缸（20）通过连杆连接在闸板（19）的短边上，所述液压缸（20）驱动闸板（19）运动并使得其中的一个滤网（4）与进料模板（1）、出料模板（2）连通。6.根据权利要求5所述的内置分流镶块式过滤器，其特征在于：所述连接板（18）包括相互连接的上框板（21）、下框板（22）、后端板（23）和前端板（24），所述上框板（21）和下框板（22）与进料模板（1）、出料模板（2）通过螺杆连接在一起。7.根据权利要求1所述的内置分流镶块式过滤器，其特征在于：所述密封组件（7）包括设置在进料模板（1）和过滤网板（3）之间的进料密封膨胀环（25）、聚四氟乙烯环（26）和进料密封环（27），以及设置在出料模板（2）和过滤网板（3）之间的出料密封环（28）。8.根据权利要求1所述的内置分流镶块式过滤器，其特征在于：所述进料模板（1）、出料模板（2）和过滤网板（3）三者之间通过螺杆实现可拆卸固定连接。

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