申请/专利权人：俞鑫怡

申请日：2018-06-25

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN108582980B

主分类号：B41F16/00

分类号：B41F16/00;B41F19/00;B41F23/08

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2018.10.26#实质审查的生效;2018.09.28#公开

摘要：本发明提供了一种彩钢板的UV转印系统，包括依次设置的对中传输机、UV转印机、第一UV固化机、淋涂机、加热流平机以及第二UV固化机；并提供一种彩钢板的UV转印工艺，包括以下步骤：A.通过UV转印机在彩钢板表面覆盖一层UV转印膜；B.通过第一UV固化机进行UV转印膜的固化；C.通过淋涂机在UV转印膜上淋涂哑光漆或高光漆，并通过加热流平机对哑光漆或高光漆进行消泡、流平；D.通过第二UV固化机进行哑光漆或高光漆的固化。该系统的生产效率高。

主权项：1.一种彩钢板的UV转印系统，其特征在于，包括依次设置的对中传输机、UV转印机、第一UV固化机、淋涂机、加热流平机以及第二UV固化机；所述对中传输机用于调整彩钢板进入UV转印机时的位置，UV转印机用于在彩钢板表面覆盖一层UV转印膜，第一UV固化机用于固化UV转印膜，淋涂机用于在该UV转印膜上淋涂哑光漆或高光漆，加热流平机用于对哑光漆或高光漆进行消泡、流平，第二UV固化机用于固化哑光漆或高光漆；还包括设置在对中传输机上游的粉尘除尘机，以及用于把彩钢板送入粉尘除尘机的第一传输机；粉尘除尘机用于对彩钢板上表面除尘；还包括设置在粉尘除尘机与对中传输机之间的第一单辊涂布机，以及连接粉尘除尘机与第一单辊涂布机的第二传输机；第一单辊涂布机用于在彩钢板上表面涂底漆；还包括设置在UV转印机和第一UV固化机之间的第二单辊涂布机，连接UV转印机与第二单辊涂布机的第三传输机，以及连接UV转印机与第二单辊涂布机的第三传输机；第二单辊涂布机用于在UV转印膜上覆盖底漆；还包括设置在第二UV固化机下游的覆膜机，该覆膜机用于在彩钢板的上表面覆盖一层保护膜；还包括设置在第二UV固化机和覆膜机之间的冷风输送机，该冷风输送机用于冷却彩钢板；所述冷风输送机包括传输装置，以及多个沿传输装置的传输方向排布的风扇；所述传输装置为传输辊道；所有风扇倾斜朝下地设置在传输装置上方，所有风扇往彩钢板移动方向相反的方向倾斜，且倾斜方向一致。

全文数据：—种彩钢板的UV转印系统及UV转印工艺技术领域[0001]本发明涉卫浴彩钢板的生产技术领域，特别涉及一种彩钢板的uv转印系统及UV转印工艺。背景技术[0002]卫浴彩钢板由于其图案多样、美观、易安装、易维修等优点越来越受欢迎，在装修领域中，越来越多地被用作浴室的墙板，彩钢板在完成产品定型后需要在其表面印制相应的图案，而现有技术中，进行图案的印制时各个工序是分开进行的，生产效率较低。[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。发明内容[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种生产效率高的彩钢板的UV转印系统及UV转印工艺。[0005]为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：一种彩钢板的UV转印系统，包括依次设置的对中传输机、UV转印机、第一UV固化机、淋涂机、加热流平机以及第二UV固化机;所述对中传输机用于调整彩钢板进入uv转印机时的位置，UV转印机用于在彩钢板表面覆盖一层uv转印膜，第一uv固化机用于固化…转印膜，淋涂机用于在该UV转印膜上淋涂哑光漆或高光漆，加热流平机用于对哑光漆或高光漆进行消泡、流平，第二UV固化机用于固化哑光漆或高光漆。[0006]所述的彩钢板的UV转印系统，还包括设置在对中传输机上游的粉尘除尘机，以及用于把彩钢板送入粉尘除尘机的第一传输机;粉尘除尘机用于对彩钢板上表面除尘。[0007]所述的彩钢板的UV转印系统，还包括设置在粉尘除尘机与对中传输机之间的第一单车昆涂布机，以及连接粉尘除尘机与第一单辊涂布机的第二传输机;第一单辊涂布机用于在彩钢板上表面涂底漆。[0008]所述的彩钢板的UV转印系统，还包括设置在uv转印机和第一uv固化机之间的第二单辑涂布机，连接UV转印机与第二单辊涂布机的第三传输机，以及连接UVR印机与第二单辅涂布机的第三传输机;第二单辊涂布机用于在-转印膜上覆盖底漆。[0009]所述的彩钢板的UV转印系统，还包括设置在第二uv固化机下游的覆膜机，该覆膜机用于在彩钢板的上表面覆盖〜层保护膜。[0010]所述的彩钢板的UV转印系统，还包括设置在第二uv固化机和覆膜机之间的冷风输送机，该冷风输送机用于冷却彩钢板。_1]戶；f述的彩钢板的UV转印系统中，所述冷风输送机包括传输装置，以及多个沿传输装置的传输方向排布的风扇;所述传输装置为传输带或传输辊道;所有风扇倾斜朝下地设置在传输装置上方，且倾斜方向—致。[0012]一种彩钢板的UV转印工艺，该…转印工艺基于所述的彩钢板的爪转印系统，具体包括以下步骤：muUm印机仕衫钢极表0覆盖一层UV转印膜，以得到需要的图案；B.通过第一UV固化机进行UV转印膜的固化；C.通过淋涂机在UV转印膜上淋涂哑光漆或高光漆，并通过加执流平机对哑光漆或高光漆进行消泡、流平；MD•通过第二UV固化机进行哑光漆或高光漆的固化。[00^3]所述的彩钢板的1^转印工艺中，进行步骤A前，先通过粉尘除尘机对彩钢板上表面进行除尘，并通过第一单棍涂布机在彩钢板上表面涂底漆;步骤A与步骤B之间，通过第二单辊涂布机在UV转印膜上覆盖底漆。[0014]所述的彩钢板的UV转印工艺中，完成步骤!后，通过冷风输送机对彩钢板进行冷却，并通过覆膜机在冷却后的彩钢板的上表面覆盖一层保护膜。[0015]有益效果：。本发明提供了一种彩钢板的UV转印系统及UV转印工艺，通过UV转印机、第一uv固化机、淋涂机、加热流平机以及第二UV固化机能够一次完成uv转印膜的转印和固化、哑光漆或高光漆的淋涂、消泡、流平和固化，生产效率高。附图说明[0016]图1为本发明提供的彩钢板的UV转印系统的示意图，其中左、右图分别为该系统从A截面截断后的前半部分和后半部分，即左、右图两部分是在截面人处连接的。具体实施方式[0017]本发明提供一种彩钢板的UV转印系统及UV转印工艺，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0018]请参阅图1，一种彩钢板的UV转印系统，包括依次设置的对中传输机5、uv转印机6、第一UV固化机10、淋涂机11、加热流平机12以及第二uv固化机13;所述对中传输机用于调整彩钢板进入UV转印机时的位置，UV转印机用于在彩钢板表面覆盖一层uv转印膜，第一uv固化机用于固化UV转印膜，淋涂机用于在该UV转印膜上淋涂哑光漆或高光漆，加热流平机用于对哑光漆或高光漆进行消泡、流平，第二UV固化机用于固化哑光漆或高光漆。[0019]该系统通过UV转印机、第一uv固化机、淋涂机、加热流平机以及第二uv固化机能够一次完成UV转印膜的转印和固化、哑光漆或高光漆的淋涂、消泡、流平和固化，生产效率高。而且通过对中传输机的对中作用可保证彩钢板以正确的位置进XUV转印机，确保uv转印膜与彩钢板上表面对准，提高转印质量。加热流平机除了能够对哑光漆或高光漆进行消泡、流平，还能促使油漆中的溶剂加快挥发，进一步提高漆的乾燥速度及乾燥效果。[0020]进一步的，所述的彩钢板的UV转印系统，还包括设置在对中传输机5上游的粉尘除尘机2,以及用于把彩钢板送入粉尘除尘机的第一传输机1;粉尘除尘机用于对彩钢板上表面除尘。在转印前先把彩钢板的上表面清理干净，可以防止灰尘降低UV转印膜在彩钢板上的附着力，同时能够保证UV转印膜的平滑，提高产品质量。[0021]为了进一步提高UV转印膜与彩钢板的附着力，所述的彩钢板的UV转印系统，还包括设置在粉尘除尘机2与对中传输机5之间的第一单辊涂布机4,以及连接粉尘除尘机与第一单親涂布机的第二传巧机3;第一单辊涂布机用于在彩钢板上表面涂底漆。[0022]为了进一步提高uv转印膜与哑光漆或高光漆的附着力，所述的彩钢板的UV转印系统，还包括设置在UV转印机6和第一UV固化机10之间的第二单辊涂布机8，连接UV转印机与第二单辊涂布机的第三传输机7,以及连接UV转印机与第二单辊涂布机的第三传输机9;第二单辊涂布机用于在UV转印膜上覆盖底漆。[0023]本实施例中，所述的彩钢板的UV转印系统，还包括设置在第二UV固化机13下游的覆膜机15,该覆膜机用于在彩钢板的上表面覆盖一层保护膜。通过在彩钢板的上表面覆盖保护膜，可以防止彩钢板的涂层在运输过程中磨损。[0024]优选的，所述的彩钢板的UV转印系统，还包括设置在第二UV固化机13和覆膜机15之间^冷风输送机14,该冷风输送机用于冷却彩钢板。在覆膜前先把彩钢板冷却，一方面能够提高保护膜的附着力，另一方面能够防止保护膜由于彩钢板的热胀冷缩而起皱。[0025]具体的，所述冷风输送机14包括传输装置14.1，以及多个沿传输装置的传输方向排布的风扇14•2;所述传输装置为传输带或传输辊道;所有风扇倾斜朝下地设置在传输装置上方，且倾斜方向一致。[0026]所有风扇往同一方向倾斜设置，可以保证热气流顺畅流走，提高冷却效率，如果风扇竖直朝向设置或倾斜方向不一致，则会产生乱流，不利于快速带走热量。优选的，风扇往彩钢板移动方向相反的方向倾斜，防止热气与彩钢板同向流动而对彩钢板进行二次加热。所述传输装置优选为传输辊道，其辊轴之间的间隙方便热气流出，冷却效率较高。[0027]本发明提供的一种彩钢板的UV转印工艺，该UV转印工艺基于所述的彩钢板的UV转印系统，具体包括以下步骤：A.通过UV转印机在彩钢板表面覆盖一层UV转印膜，以得到需要的图案。[0028]此前，可先通过粉尘除尘机对彩钢板上表面进行除尘，并通过第一单辊涂布机在彩钢板上表面涂底漆，以提高UV转印膜的附着力。[0029]B.通过第一UV固化机进行UV转印膜的固化。[0030]C.通过淋涂机在UV转印膜上淋涂哑光漆或高光漆，并通过加热流平机对哑光漆或高光漆进行消泡、流平。[0031]此处，可在步骤A与步骤B之间，通过第二单辊涂布机在UV转印膜上覆盖底漆，以提高哑光漆或高光漆的附着力。[0032]D.通过第二UV固化机进行哑光漆或高光漆的固化。[0033]完成步骤D后，可通过冷风输送机对彩钢板进行冷却，并通过覆膜机在冷却后的彩钢板的上表面覆盖一层保护膜。[0034]所述底漆可为环氧底漆、聚酯-氨基底漆、水溶性丙烯酸底漆、聚氨酯底漆等。[0035]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

权利要求：1.一种彩钢板的uv转印系统，其特征在于，包括依次设置的对中传输机、uv转印机、第—UV固化机、淋涂机、加热流平机以及第二，固化机;所述对中传输机用于调整彩钢板进入UV转印机1的位置，UV转印机用于在彩钢板表面覆盖一层uv转印膜，第一uv固化机用于固化=转印膜，涂机用于在该UVR印膜上淋涂哑光漆或高光漆，加热流平机用于对哑光漆或高光漆进行消泡、流平，第二UV固化机用于固化哑光漆或高光漆。、、2.根据权利要求1所述的彩钢板的uv转印系统，其特征在于，还包括设置在对中传输机上游的粉尘除尘机，以及用于把彩钢板送入粉尘除尘机的第一传输机;粉尘除尘机用于对彩钢板上表面除尘。3.根据权利要求2所述的彩钢板的UV转印系统，其特征在于，还包括设置在粉尘除尘机与对中传输机之间的第一单辊涂布机，以及连接粉尘除尘机与第一单辊涂布机的第二传输机;第一单辊涂布机用于在彩钢板上表面涂底漆。4.根据权利要求1所述的彩钢板的UV转印系统，其特征在于，还包括设置在UV转印机和第厂UV固化机之间的第二单辊涂布机，连接uv转印机与第二单辊涂布机的第三传输机，以及连接UV转印机与第二单辊涂布机的第三传输机;第二单辊涂布机用于在―转印膜上覆盖底漆。5.根据权利要求1所述的彩钢板的UV转印系统，其特征在于，还包括设置在第二UV固化机下游的覆膜机，该覆膜机用于在彩钢板的上表面覆盖一层保护膜。6.根据权利要求5所述的彩钢板的UV转印系统，其特征在于，还包括设置在第二uv固化机和覆膜机之间的冷风输送机，该冷风输送机用于冷却彩钢板。7.根据权利要求6所述的彩钢板的UV转印系统，其特征在于，所述冷风输送机包括传输装置，以及多个沿传输装置的传输方向排布的风扇;所述传输装置为传输带或传输辊道;所有风扇倾斜朝下地设置在传输装置上方，且倾斜方向一致。8.—种彩钢板的UV转印工艺，其特征在于，该uv转印工艺基于权利要求卜7任一项所述的彩钢板的UV转印系统，具体包括以下步骤：A•通过UV转印机在彩钢板表面覆盖一层UV转印膜，以得到需要的图案；B.通过第一UV固化机进行UV转印膜的固化；’C.通过淋涂机在UV转印膜上淋涂哑光漆或高光漆，并通过加热流平机对哑光漆或高光漆进行消泡、流平；D•通过第二UV固化机进行哑光漆或高光漆的固化。9.根据权利要求8所述的彩钢板的UV转印工艺，其特征在于，进行步骤嫌，先通过粉尘除尘机对彩钢板上表面进行除尘，并通过第一单辊涂布机在彩钢板上表面涂底漆;步骤八与步骤B之间，通过第二单辊涂布机在UV转印膜上覆盖底漆。^’'10.根据权利要求8所述的彩钢板的UV转印工艺，其特征在于，完成步骤D后，通过冷风输送机对彩钢板进行冷却，并通过覆膜机在冷却后的彩钢板的上表面覆盖一层保护膜。

百度查询： 俞鑫怡 一种彩钢板的UV转印系统及UV转印工艺

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