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【发明授权】订单信息的检测方法和装置_北京京东尚科信息技术有限公司;北京京东世纪贸易有限公司_201810021875.8 

申请/专利权人:北京京东尚科信息技术有限公司;北京京东世纪贸易有限公司

申请日:2018-01-10

公开(公告)日:2024-04-09

公开(公告)号:CN110020906B

主分类号:G06Q30/0601

分类号:G06Q30/0601

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.09#授权;2021.01.22#实质审查的生效;2019.07.16#公开

摘要:本申请实施例公开了订单信息的检测方法和装置。该方法的一具体实施方式包括:获取当前待检测订单的订单数据;根据当前待检测订单的订单类型,确定生成当前待检测订单的标准生产环节的标识;响应于当前待检测订单的任一生产环节执行完成,生成第一消息,并将第一消息写入预先构建的消息队列中,其中,第一消息包括已完成生产环节所对应的标识和当前待检测订单的订单号;比较当前待检测订单所包含的标准生产环节和消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定当前待检测订单的生成是否正确。该实施方式通过利用消息队列中的消息检测订单信息的生成是否正确,降低了订单检测的难度。

主权项:1.一种订单信息的检测方法,包括:获取当前待检测订单的订单数据,其中,所述订单数据包括订单类型和订单号;根据当前待检测订单的订单类型,确定生成所述当前待检测订单的标准生产环节的标识,其中,所述标准生产环节为生成所述当前待检测订单所需要执行的生产环节;响应于所述当前待检测订单的任一生产环节执行完成,生成第一消息,并将所述第一消息写入预先构建的消息队列中,其中,所述第一消息包括已完成生产环节所对应的标识和所述当前待检测订单的订单号;比较所述当前待检测订单所包含的标准生产环节和所述消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定所述当前待检测订单信息的生成是否正确。

全文数据:订单信息的检测方法和装置技术领域本申请实施例涉及计算机技术领域,具体涉及互联网技术领域,尤其涉及订单信息的检测方法和装置。背景技术随着电子商务经济的发展,在网上购物的人越来越多,线上订单量越来越大。如何在满足客户需求的同时提高订单的检测效率,快速响应业务的变化,从而避免订单出现错误,影响用户体验,成为了亟待解决的问题。目前,业内通常采用监控日志的方式来检测订单,避免订单在生产的过程中出现错误。具体地,需要从大量的日志中调用待检测订单的各生产环节的日志,而后利用所调用的日志判断待检测订单的生产是否正确。但是,由于线上订单的量非常大,日志的刷新速度非常快,导致日志文件的数量很大,很难从中快速调取待检测订单的日志,增加了订单检测的难度。发明内容本申请实施例提出了订单信息的检测方法和装置。第一方面,本申请实施例提供了一种订单信息的检测方法,该方法包括:获取当前待检测订单的订单数据,其中,订单数据包括订单类型和订单号;根据当前待检测订单的订单类型,确定生成当前待检测订单的标准生产环节的标识,其中,标准生产环节为生成当前待检测订单所需要执行的生产环节;响应于当前待检测订单的任一生产环节执行完成,生成第一消息,并将第一消息写入预先构建的消息队列中,其中,第一消息包括已完成生产环节所对应的标识和当前待检测订单的订单号;比较当前待检测订单所包含的标准生产环节和消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定当前待检测订单信息的生成是否正确。在一些实施例中,在获取当前待检测订单的订单数据之前,方法还包括:获取不同订单类型的待检测订单的标准生产环节以形成生产环节序列,其中,生产环节序列中的各元素与各标准生产环节一一对应;对生产环节序列赋初值以生成初始序列。在一些实施例中,根据当前待检测订单的订单类型,确定生成当前待检测订单的标准生产环节的标识,包括:在初始序列中,确定与当前待检测订单所包含的标准生产环节相对应的标识的位置;将初始序列中、与当前待检测订单所包含的各标准生产环节相对应的初值变更为预设标识值,生成当前待检测订单的标准序列。在一些实施例中,方法还包括:若确定当前待检测订单的生成已结束,利用当前待检测订单的订单号,从消息队列中获取与当前待检测订单对应的各第一消息;解析所获取的各第一消息,获取当前待检测订单中的已完成生产环节所对应的标识。在一些实施例中,比较当前待检测订单所包含的标准生产环节和消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定当前待检测订单信息的生成是否正确,包括:在初始序列中,确定与当前待检测订单中的已完成生产环节相对应的标识的位置;将初始序列中、与当前待检测订单所包含的各已完成生产环节相对应的初值变更为预设标识值,生成当前待检测订单的待测序列;比较待测序列与标准序列是否相同,以确定当前待检测订单信息的生成是否正确。在一些实施例中,在比较所述当前待检测订单所包含的标准生产环节和所述消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定所述当前待检测订单信息的生成是否正确之前,方法还包括:判断消息队列中是否存在用于指示当前待检测订单已完成的结束环节的第二消息;比较当前待检测订单所包含的标准生产环节和消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定当前待检测订单信息的生成是否正确,包括:响应于确定消息队列中存在第二消息,比较当前待检测订单所包含的标准生产环节和消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定当前待检测订单信息的生成是否正确。在一些实施例中,初始序列、标准序列和待测序列均为二进制序列;比较待测序列与标准序列是否相同,以确定当前待检测订单信息的生成是否正确,包括:分别将当前待检测订单的待测序列和标准序列转换成十进制数值;判断待测序列对应的十进制数值和标准序列对应的十进制数值是否相等;若是,则确定当前待检测订单信息的生成正确;若否,则确定当前待检测订单信息的生成错误。第二方面,本申请实施例提供了一种订单信息的检测装置,装置包括:获取单元,配置用于获取当前待检测订单的订单数据,其中,订单数据包括订单类型和订单号;对于每个待检测订单,利用订单检测装置的如下单元执行订单检测步骤:确定单元,配置用于根据当前待检测订单的订单类型,确定生成当前待检测订单的标准生产环节的标识,其中,标准生产环节为生成当前待检测订单所需要执行的生产环节;第一消息生成单元,配置用于响应于当前待检测订单的任一生产环节执行完成,生成第一消息,并将第一消息写入预先构建的消息队列中,其中,第一消息包括已完成生产环节所对应的标识和当前待检测订单的订单号;比较单元,配置用于比较当前待检测订单所包含的标准生产环节和消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定当前待检测订单信息的生成是否正确。在一些实施例中,装置还包括初始序列生成单元,配置用于:获取不同订单类型的待检测订单的标准生产环节以形成生产环节序列,其中,生产环节序列中的各元素与各标准生产环节一一对应;对生产环节序列赋初值以生成初始序列。在一些实施例中,确定单元进一步配置用于:在初始序列中,确定与当前待检测订单所包含的标准生产环节相对应的标识的位置;将初始序列中、与当前待检测订单所包含的各标准生产环节相对应的初值变更为预设标识值,生成当前待检测订单的标准序列。在一些实施例中,装置还包括:获取单元,配置用于若确定当前待检测订单的生成已结束,利用当前待检测订单的订单号,从消息队列中获取与当前待检测订单对应的各第一消息;解析单元,配置用于解析所获取的各第一消息,获取当前待检测订单中的已完成生产环节所对应的标识。在一些实施例中,比较单元包括:位置确定模块,配置用于在初始序列中,确定与当前待检测订单中的已完成生产环节相对应的标识的位置;待测序列生成模块,配置用于将初始序列中、与当前待检测订单所包含的各已完成生产环节相对应的初值变更为预设标识值,生成当前待检测订单的待测序列;比较模块,配置用于比较待测序列与标准序列是否相同,以确定当前待检测订单信息的生成是否正确。在一些实施例中,装置还包括:判断单元,配置用于判断消息队列中是否存在用于指示当前待检测订单已完成的结束环节的第二消息;比较单元进一步配置用于:响应于确定消息队列中存在第二消息,比较当前待检测订单所包含的标准生产环节和消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定当前待检测订单信息的生成是否正确。在一些实施例中,初始序列、标准序列和待测序列均为二进制序列;比较模块进一步配置用于:分别将当前待检测订单的待测序列和标准序列转换成十进制数值;判断待测序列对应的十进制数值和标准序列对应的十进制数值是否相等;若是,则确定当前待检测订单信息的生成正确;若否,则确定当前待检测订单信息的生成错误。本申请实施例提供的订单信息的检测方法和装置,可以获取当前待检测订单的订单数据,之后对于当前待检测订单可以根据其订单类型确定该当前待检测订单的标准生产环节的标识,而后响应于当前待检测订单的任一生产环节执行完成生成并存储第一消息到消息队列,最后对比当前待检测订单所包含的标准生产环节和消息队列中各第一消息所指示的生产环节可以确定当前待检测订单信息的生成是否正确,从而实现了利用消息队列检测订单信息的生成是否正确,降低了订单信息检测的难度。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1是本申请可以应用于其中的示例性系统架构图;图2是根据本申请的订单信息的检测方法的一个实施例的流程图;图3是根据本申请的订单信息的检测方法的另一个实施例的流程图;图4是根据本申请的订单信息的检测装置的一个实施例的结构示意图;图5是适于用来实现本申请实施例的终端设备或服务器的计算机系统的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关发明相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。图1示出了可以应用本申请的订单信息的检测方法或订单信息的检测装置的实施例的示例性系统架构100。如图1所示,系统架构100可以包括终端设备101、102、103,网络104和服务器105。网络104用以在终端设备101、102、103和服务器105之间提供通信链路的介质。网络104可以包括各种连接类型,例如有线、无线通信链路或者光纤电缆等等。用户可以使用终端设备101、102、103通过网络104与服务器105交互,以接收或发送信息等。终端设备101、102、103上可以安装有各种通讯客户端应用,例如购物类应用、网页浏览器应用、搜索类应用、即时通信工具、邮箱客户端、社交平台软件等。终端设备101、102、103可以是具有显示屏并且支持网上购物等功能的各种电子设备,包括但不限于智能手机、平板电脑、电子书阅读器、MP3播放器MovingPictureExpertsGroupAudioLayerIII,动态影像专家压缩标准音频层面3、MP4MovingPictureExpertsGroupAudioLayerIV,动态影像专家压缩标准音频层面4播放器、膝上型便携计算机和台式计算机等等。服务器105可以是提供各种服务的服务器,例如对终端设备101、102、103上显示的订单提供支持的后台服务器。后台服务器可以对接收到的订单进行数据分析等处理,并将处理结果例如订单的生成正确错误反馈给终端设备。需要说明的是,本申请实施例所提供的订单信息的检测方法一般由服务器105执行,相应地,订单信息的检测装置一般设置于服务器105中。应该理解,图1中的终端设备、网络和服务器的数目仅仅是示意性的。根据实现需要,可以具有任意数目的终端设备、网络和服务器。继续参考图2,示出了根据本申请的订单信息的检测方法的一个实施例的流程200。该订单信息的检测方法,包括以下步骤:步骤201,获取当前待检测订单的订单数据。在本实施例中,订单信息的检测方法运行于其上的电子设备例如图1所示的服务器可以通过有线连接方式或者无线连接方式从用户利用其进行网上购物等的终端获取当前待检测订单,而后从所获取的当前待检测订单中提取订单数据,其中,当前待检测订单的订单数据可以包括该当前待检测订单的订单类型和用于标识该当前待检测订单的订单号。需要指出的是,上述无线连接方式可以包括但不限于3G4G连接、WiFi连接、蓝牙连接、WiMAX连接、Zigbee连接、UWBultrawideband连接、以及其他现在已知或将来开发的无线连接方式。这里的当前待检测订单还可以为预先存储在电子设备中的订单,此时该电子设备可以直接获取当前待检测订单。通常,用户可以利用终端上安装的购物类应用等来进行网上购物,用户在购物时可以输入收件地址、收件人姓名、收件人电话等信息形成订单。根据订单的商品、付款方式等的不同,订单可以被分为不同的订单类型,例如,实物商品先发货订单、实物商品先付款订单、虚拟商品订单等。并且,每种订单类型的流程都是独一无二的,不同类型的订单虽然有相似之处,但是肯定也存在差异,即两个不同订单类型的订单所包括的生产环节之间会存在差异。不同订单类型的订单在生成的过程中需要调用不同的外围接口,从而可以保证订单在生成的过程中执行的生产环节不同。通常,订单生成所要执行的生产环节可以包括订单拆分环节、库房调用环节、物流环节等。为了方便表示,在本实施例可以用例如环节1、环节2等环节数据标识各生产环节。步骤202,根据当前待检测订单的订单类型,确定生成当前待检测订单的标准生产环节的标识。在本实施例中,基于步骤201所获取的当前待检测订单的订单数据,上述电子设备例如图1所示的服务器可以确定当前待检测订单的订单类型,而后根据该当前待检测订单的订单类型获取生成当前待检测订单的标准生产环节的标识。其中,标准生产环节可以为成功生成该当前待检测订单所需要执行的各生产环节。作为示例,若当前待检测订单的订单类型为虚拟商品订单,该当前待检测订单在生成的过程中需要依次执行标识为环节2、环节3和环节18的生产环节,因此,该当前待检测订单的标准生产环节可以包括标识为环节2、环节3和环节18的生产环节。步骤203,响应于当前待检测订单的任一生产环节执行完成,生成第一消息,并将第一消息写入预先构建的消息队列中。在本实施例中,上述电子设备可以预先构建一消息队列,该消息队列可以用于存储各待检测订单的每个环节执行完成后生成的消息。上述电子设备可以检测当前待检测订单的各生产环节的执行情况,并在当前待检测订单的任一生产环节执行完成时,相应地生成第一消息。而后,上述电子设备可以将生成的各第一消息存储在上述消息队列中。因此,该消息队列中可以包括当前待检测订单的所有标准生产环节中已经执行完成的生产环节所对应的第一消息。其中,上述第一消息可以包括已完成生产环节所对应的标识和当前待检测订单的订单号。作为示例,在当前待检测订单执行完成标识为环节2的生产环节后,可以生成包括环节2标识和当前待检测订单的订单号的第一消息,上述电子设备可以将该第一消息存储到消息队列中。步骤204,比较当前待检测订单所包含的标准生产环节和消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定当前待检测订单信息的生成是否正确。在本实施例中,在当前待检测订单的生成结束后,上述电子设备可以从消息队列中各获取当前待检测订单中已完成生产订单所对应的第一消息。而后,上述电子设备可以将消息队列中第一消息所指示的生产环节与该当前待检测订单所包含的标准生产环节做对比,并根据对比结果来确定该当前检测订单信息的生产是否正确。通常,若待检测订单各需要执行的标准生产环节均已完成,则可以确认该待检测订单信息的生成正确。因此,若当前待检测订单需要执行的标准生产环节与从消息队列中获取的各第一消息所指示的已完成生产环节相同,则表示该当前待检测订单各需要执行的标准生产环节均已执行完成,该当前待检测订单的生成正确。但是,若当前待检测订单需要执行的标准生产环节与从消息队列中获取的各第一消息所指示的已完成生产环节不同,例如当前待检测订单需要执行的标准生产环节比各第一消息所指示的已完成生产环节多,则表示该当前待检测订单各需要执行的标准生产环节中存在未执行或执行失败的生产环节,该当前待检测订单的生成错误。本申请的上述实施例提供的订单信息的检测方法,可以获取当前待检测订单的订单数据,之后对于当前待检测订单可以根据其订单类型确定该当前待检测订单的标准生产环节的标识,而后响应于当前待检测订单的任一生产环节执行完成生成并存储第一消息到消息队列,最后对比当前待检测订单所包含的标准生产环节和消息队列中各第一消息所指示的生产环节可以确定当前待检测订单的生成是否正确,从而实现了利用消息队列检测订单信息的生成是否正确,而不需从大量的日志中提取当前待检订单的日志,降低了订单检测的难度。进一步参考图3,其示出了订单信息的检测方法的另一个实施例的流程300。该订单信息的检测方法的流程300,包括以下步骤:步骤301,获取当前待检测订单的订单数据。在本实施例中,订单信息的检测方法运行于其上的电子设备例如图1所示的服务器可以通过有线连接方式或者无线连接方式从用户利用其进行网上购物等的终端获取当前待检测订单,而后从所获取的当前待检测订单中提取订单数据,其中,当前待检测订单的订单数据可以包括该当前待检测订单的订单类型和用于标识该当前待检测订单的订单号。步骤302,获取不同订单类型的待检测订单的标准生产环节以形成生产环节序列。在本实施例中,对于各种不同订单类型的待检测订单,上述电子设备可以获取各种不同订单类型的待检测订单的标准生产环节,而后将所获取的各标准生产环节进行整合形成一生产环节序列。其中,该形成的生产环节序列中的各元素可以与各标准生产环节一一对应。作为示例,上述电子设备可以从各种不同订单类型的待检测订单中获取所有的25种不同的标准生产环节,如生产环节1、生产环节2、生产环节3……生产环节25,而后可以形成包括与生产环节1、生产环节2、生产环节3……生产环节25一一对应的元素的生产环节序列,如该生产环节序列可以为[环节1、环节2、环节3……环节25]。步骤303,对生产环节序列赋初值以生成初始序列。在本实施例中,基于步骤302生成的生产环节序列,上述电子设备可以为该生产环节序列中的各元素赋初值,从而生成与该生产环节序列相对应的初始序列。其中,初始序列中的各初值可以为任意数值或字母等,这里没有唯一限定。例如,上述电子设备可以为生产环节序[环节1、环节2、环节3……环节25]中的各元素赋初值0,从而可以生成初始序列[0000000000000000000000000]。步骤304,在初始序列中,确定与当前待检测订单所包含的标准生产环节相对应的标识的位置。在本实施例中,基于步骤303所生成的初始序列,上述电子设备可以在该初始序列中确定与当前待检测订单所包含的标准生产环节相对应的标识的位置。具体地,上述电子设备可以在生产环节序列的各元素中确定当前待检测订单所包含的标准生产环节的标识所在的位置,而后在与生产环节序列对应的初始序列的各初值中确定与所确定出的标准生产环节对应的标识所在的初值位置。作为示例,若当前待检测订单中包括标识为环节2、环节3和环节18的标准生产环节,上述电子设备可以在生产环节序[环节1、环节2、环节3……环节18……环节25]中确定标识为环节2、环节3和环节18的位置这里可以用下划线表示所确定出的位置,而后在初始序列[0000000000000000000000000]中确定与环节2、环节3和环节18对应的各初值的位置这里可以用下划线表示所确定出的初值的位置。步骤305,将初始序列中、与当前待检测订单所包含的各标准生产环节相对应的初值变更为预设标识值,生成当前待检测订单的标准序列。在本实施例中,当上述电子设备在初始序列中确定出与当前待检测订单所包含的标准生产环节相对应的标识的位置后,其可以将初始序列中所确定的位置处的初值变更为预设标识值,从而可以生成当前待检测订单的标准序列。其中,预设标识值可以为与初值不同的任意数值或字母等,这里没有唯一限定。需要说明的是,对于与当前待检测订单的订单类型相同的待检测订单,其所包括的标准生产环节相同,因此相同订单类型的待检测订单所生成的标准序列相同,可见当前待检测订单的标准序列可以用于检测与该当前待检测订单的订单类型相同的每个待检测订单。作为示例,若当前待检测订单所包含的标准生成环节为标识为环节2、环节3和环节18的生产环节,上述电子设备在初始序列[0000000000000000000000000]中确定与标识为环节2、环节3和环节18的生产环节相对应的各初值的位置后,可以将所确定的位置处的初值0变更为预设标识值1,从而可以生成该当前待检测订单的标准序列[0110000000000000010000000]。步骤306,若确定当前待检测订单的生成已结束,利用当前待检测订单的订单号,从消息队列中获取与当前待检测订单对应的各第一消息。在本实施例中,上述电子设备在确定当前待检测订单的生成已经结束的情况下,其可以获取该当前待检测订单的订单号,而后利用所获取的订单号可以从消息队列中提取出与当前待检测订单所对应的各第一消息。在本实施例的一些可选的实现方式中,上述电子设备在对当前待检测订单检测之前,可以预先判断该当前待检测订单是否已经生成结束,并在确定当前待检测订单生成结束后检测该当前待检测订单信息的生成是否正确。在订单生成的过程中,在执行各生产环节之前需要执行开始环节,并且在执行生产环节之后还需要执行结束环节,该开始环节可以用于指示订单的生产已经开始,该结束环节可以用于指示订单的生产已经结束。上述电子设备在确定结束环节执行完成后可以相应地生成第二消息,并将该第二消息写入消息队列。其中,该第二消息可以包括当前待检测订单的订单号和该结束环节所对应的标识。因此,上述电子设备可以通过判断消息队列中是否存在用于指示当前待检测订单已经结束的结束环节的第二消息来判断该当前待检测订单是否已经生成结束;如果判断出消息队列中存在第二消息,则可以确定该当前待检测订单已经生成结束;如果判断出消息队列中不存在第二消息,则可以确定该当前待检测订单的生成未结束。进一步地,响应于判断出该当前待检测订单生成结束,则可以继续检测该当前待检测订单信息的生成是否正确。步骤307,解析所获取的各第一消息,获取当前待检测订单中的已完成生产环节所对应的标识。在本实施例中,基于步骤306获取的各第一消息,上述电子设备可以解析各第一消息,从而获取各第一消息中所包含的生产环节的标识,各所获取的生成环节可以为当前待检测订单中已完成生产环节。可以理解,利用第一消息获取的已完成生产环节与当前待检测订单所包含的标准生产环节可以相同,也可以不同。步骤308,在初始序列中,确定与当前待检测订单中的已完成生产环节相对应的标识的位置。在本实施例中,基于步骤307解析获取的当前待检测订单的已完成生产环节,上述电子设备可以在初始序列中确定与当前待检测订单中的已完成生产环节相对应的标识的位置。具体地,上述电子设备可以在生产环节序列的各元素中确定当前待检测订单中已完成生产环节的标识所在的位置,而后在与生产环节序列对应的初始序列的各初值中确定与所确定出的已完成生产环节对应的标识所在的初值位置。作为示例,若利用第一消息确定出当前待检测订单中已完成生产环节的标识为环节2、环节3和环节18的生成环节,上述电子设备可以在[环节1、环节2、环节3……环节18……环节25]中确定标识为环节2、环节3和环节18的位置这里可以用下划线表示所确定出的位置,而后在初始序列[0000000000000000000000000]中确定与环节2、环节3和环节18对应的各初值的位置这里可以用下划线表示所确定出的初值的位置。步骤309,将初始序列中、与当前待检测订单所包含的各已完成生产环节相对应的初值变更为预设标识值,生成当前待检测订单的待测序列。在本实施例中,当上述电子设备在初始序列中确定出与当前待检测订单中的已完成生产环节相对应的标识的位置后,其可以将初始序列中所确定的位置处的初值变更为预设标识值,从而可以生成当前待检测订单的待测序列。作为示例,若当前待检测订单中已完成生产订单的标识为环节2、环节3和环节18,上述电子设备在初始序列[0000000000000000000000000]中确定与标识为环节2、环节3和环节18对应的各初值的位置后,可以将所确定的位置处的初值0变更为预设标识值1,从而可以生成该当前待检测订单的待测序列[0110000000000000010000000]。步骤310,比较定待测序列与标准序列是否相同,以确定当前待检测订单信息的生成是否正确。在本实施例中,基于步骤305生成的标准序列和步骤309生成的待测序列,上述电子设备可以可以将待测序列和标准序列相对比。理论上,当前待检测订单的生成需要执行每个标准生产环节,满足此条件的当前待检测订单信息才可以正确生成。因此,这里只有判断出标准序列和待测序列相同,才可以确定当前待检测订单信息的生成正确。作为示例,若当前待检测订单的待测序列和标准序列均为[0110000000000000010000000],此时可以确定当前待检测订单的待测序列和标准序列相同,从而可以确定该当前待检测订单信息的生成正确。当然,若当前待检测订单的待测序列和标准序列不同,上述电子设备则可以确定该当前待检测订单信息的生成错误。在本实施例的一些可选的实现方式中,上述初始序列、标准序列和待测序列可以均为二进制序列,因此,当前待检测订单的标准序列和待测序列均可以被转换成十进制序列。而后,上述电子设备可以通过判断当前待检测订单的待测序列对应的十进制数值和当前待检测订单的标准序列对应的十进制数值是否相等来确定两者是否相同;如果相等,则上述电子设备可以确定当前待检测订单的标准序列和待测序列相同,进一步地可以确定该当前待检测订单信息的生成正确;如果不相等,则上述电子设备可以确定当前待检测订单的标准序列和待测序列不同,进一步地可以确定当前待检测订单信息的生成错误。可见,该方法可以通过比较数值的大小来直接确定订单信息的生成是否正确。因此,上述电子设备可以首先生成与各种订单类型的标准序列相对应的十进制数值,对于任一待检测订单,上述电子设备可以首先生成该待检测订单的待测序列对应的十进制数据,而后获取与该待检测订单的订单类型相对应十进制数值,最后将该待检测订单的待测序列对应的十进制数据与所获取的与该待检测订单的订单类型相对应十进制数值进行对比,从而可以确定该待检测订单信息是否生产正确。该方法通过利用比较十进制数值是否相同来判断待检测订单的生成是否正确,进一步降低了订单信息检测的难度。从图3中可以看出,与图2对应的实施例相比,本实施例中的订单信息的检测方法的流程300突出了通过比较标准序列和待测序列检测订单信息的生成是否正确的步骤。由此,本实施例描述的方案实现通过对比标准序列和待测序列检测待检测订单信息的生成是否正确,从而进一步降低了订单信息检测的难度。进一步参考图4,作为对上述各图所示方法的实现,本申请提供了一种订单信息的检测装置的一个实施例,该装置实施例与图2所示的方法实施例相对应,该装置具体可以应用于各种电子设备中。如图4所示,本实施例的订单信息的检测装置400包括:获取单元401、确定单元402、第一消息生成单元403和比较单元404。其中,获取单元401配置用于获取当前待检测订单的订单数据,其中,订单数据包括订单类型和订单号;确定单元402配置用于根据当前待检测订单的订单类型,确定生成当前待检测订单的标准生产环节的标识,其中,标准生产环节为生成当前待检测订单所需要执行的生产环节;第一消息生成单元403配置用于响应于当前待检测订单的任一生产环节执行完成,生成第一消息,并将第一消息写入预先构建的消息队列中,其中,第一消息包括已完成生产环节所对应的标识和当前待检测订单的订单号;比较单元404配置用于比较当前待检测订单所包含的标准生产环节和消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定当前待检测订单信息的生成是否正确。在本实施例的一些可选的实现方式中,订单信息的检测装置400还包括初始序列生成单元未示出,配置用于:获取不同订单类型的待检测订单的标准生产环节以形成生产环节序列,其中,生产环节序列中的各元素与各标准生产环节一一对应;对生产环节序列赋初值以生成初始序列。在本实施例的一些可选的实现方式中,确定单元402进一步配置用于:在初始序列中,确定与当前待检测订单所包含的标准生产环节相对应的标识的位置;将初始序列中、与当前待检测订单所包含的各标准生产环节相对应的初值变更为预设标识值,生成当前待检测订单的标准序列。在本实施例的一些可选的实现方式中,装置400还包括:获取单元,配置用于若确定当前待检测订单的生成已结束,利用当前待检测订单的订单号,从消息队列中获取与当前待检测订单对应的各第一消息;解析单元,配置用于解析所获取的各第一消息,获取当前待检测订单中的已完成生产环节所对应的标识。在本实施例的一些可选的实现方式中,比较单元404包括:位置确定模块,配置用于在初始序列中,确定与当前待检测订单中的已完成生产环节相对应的标识的位置;待测序列生成模块,配置用于将初始序列中、与当前待检测订单所包含的各已完成生产环节相对应的初值变更为预设标识值,生成当前待检测订单的待测序列;比较模块,配置用于比较待测序列与标准序列是否相同,以确定当前待检测订单信息的生成是否正确。在本实施例的一些可选的实现方式中,装置400还包括:判断单元,配置用于判断消息队列中是否存在用于指示当前待检测订单已完成的结束环节的第二消息;比较单元404进一步配置用于:响应于确定消息队列中存在第二消息,比较当前待检测订单所包含的标准生产环节和消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定当前待检测订单信息的生成是否正确。在本实施例的一些可选的实现方式中,初始序列、标准序列和待测序列均为二进制序列;比较模块进一步配置用于:分别将当前待检测订单的待测序列和标准序列转换成十进制数值;判断待测序列对应的十进制数值和标准序列对应的十进制数值是否相等;若是,则确定当前待检测订单信息的生成正确;若否,则确定当前待检测订单信息的生成错误。下面参考图5,其示出了适于用来实现本申请实施例的终端设备服务器的计算机系统500的结构示意图。图5示出的终端设备服务器仅仅是一个示例,不应对本申请实施例的功能和使用范围带来任何限制。如图5所示,计算机系统500包括中央处理单元CPU501,其可以根据存储在只读存储器ROM502中的程序或者从存储部分508加载到随机访问存储器RAM503中的程序而执行各种适当的动作和处理。在RAM503中,还存储有系统500操作所需的各种程序和数据。CPU501、ROM502以及RAM503通过总线504彼此相连。输入输出IO接口505也连接至总线504。以下部件连接至IO接口505:包括键盘、鼠标等的输入部分506;包括诸如阴极射线管CRT、液晶显示器LCD等以及扬声器等的输出部分507;包括硬盘等的存储部分508;以及包括诸如LAN卡、调制解调器等的网络接口卡的通信部分509。通信部分509经由诸如因特网的网络执行通信处理。驱动器510也根据需要连接至IO接口505。可拆卸介质511,诸如磁盘、光盘、磁光盘、半导体存储器等等,根据需要安装在驱动器510上,以便于从其上读出的计算机程序根据需要被安装入存储部分508。特别地,根据本公开的实施例,上文参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如,本公开的实施例包括一种计算机程序产品,其包括承载在计算机可读介质上的计算机程序,该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中,该计算机程序可以通过通信部分509从网络上被下载和安装,和或从可拆卸介质511被安装。在该计算机程序被中央处理单元CPU501执行时,执行本申请的方法中限定的上述功能。需要说明的是,本申请所述的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件,或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于:具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器RAM、只读存储器ROM、可擦式可编程只读存储器EPROM或闪存、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器CD-ROM、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本申请中,计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质,该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。而在本申请中,计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号,其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式,包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质,该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输,包括但不限于:无线、电线、光缆、RF等等,或者上述的任意合适的组合。可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本申请的操作的计算机程序代码,所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如Java、Smalltalk、C++,还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中,远程计算机可以通过任意种类的网络——包括局域网LAN或广域网WAN—连接到用户计算机,或者,可以连接到外部计算机例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接。附图中的流程图和框图,图示了按照本申请各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分,该模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和或流程图中的每个方框、以及框图和或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。描述于本申请实施例中所涉及到的单元可以通过软件的方式实现,也可以通过硬件的方式来实现。所描述的单元也可以设置在处理器中,例如,可以描述为:一种处理器包括获取单元、确定单元、第一消息生成单元和比较单元。其中,这些单元的名称在某种情况下并不构成对该单元本身的限定,例如,获取单元还可以被描述为“获取当前待检测订单的订单数据的单元”。作为另一方面,本申请还提供了一种计算机可读介质,该计算机可读介质可以是上述实施例中描述的装置中所包含的;也可以是单独存在,而未装配入该装置中。上述计算机可读介质承载有一个或者多个程序,当上述一个或者多个程序被该装置执行时,使得该装置:获取当前待检测订单的订单数据,其中,订单数据包括订单类型和订单号;根据当前待检测订单的订单类型,确定生成当前待检测订单的标准生产环节的标识,其中,标准生产环节为生成当前待检测订单所需要执行的生产环节;响应于当前待检测订单的任一生产环节执行完成,生成第一消息,并将第一消息写入预先构建的消息队列中,其中,第一消息包括已完成生产环节所对应的标识和当前待检测订单的订单号;比较当前待检测订单所包含的标准生产环节和消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定当前待检测订单信息的生成是否正确。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的但不限于具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

权利要求:1.一种订单信息的检测方法,包括:获取当前待检测订单的订单数据,其中,所述订单数据包括订单类型和订单号;根据当前待检测订单的订单类型,确定生成所述当前待检测订单的标准生产环节的标识,其中,所述标准生产环节为生成所述当前待检测订单所需要执行的生产环节;响应于所述当前待检测订单的任一生产环节执行完成,生成第一消息,并将所述第一消息写入预先构建的消息队列中,其中,所述第一消息包括已完成生产环节所对应的标识和所述当前待检测订单的订单号;比较所述当前待检测订单所包含的标准生产环节和所述消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定所述当前待检测订单信息的生成是否正确。2.根据权利要求1所述的方法,其中,在获取当前待检测订单的订单数据之前,所述方法还包括:获取不同订单类型的待检测订单的标准生产环节以形成生产环节序列,其中,所述生产环节序列中的各元素与各标准生产环节一一对应;对所述生产环节序列赋初值以生成初始序列。3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述根据当前所述待检测订单的订单类型,确定生成当前所述待检测订单的标准生产环节的标识,包括:在所述初始序列中,确定与当前待检测订单所包含的标准生产环节相对应的标识的位置;将所述初始序列中、与所述当前待检测订单所包含的各标准生产环节相对应的初值变更为预设标识值,生成当前待检测订单的标准序列。4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述方法还包括:若确定当前待检测订单的生成已结束,利用当前待检测订单的订单号,从所述消息队列中获取与当前待检测订单对应的各所述第一消息;解析所获取的各所述第一消息,获取当前待检测订单中的已完成生产环节所对应的标识。5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述比较所述当前待检测订单所包含的标准生产环节和所述消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定所述当前待检测订单信息的生成是否正确,包括:在所述初始序列中,确定与所述当前待检测订单中的已完成生产环节相对应的标识的位置;将所述初始序列中、与所述当前待检测订单所包含的各已完成生产环节相对应的初值变更为所述预设标识值,生成所述当前待检测订单的待测序列;比较所述待测序列与所述标准序列是否相同,以确定所述当前待检测订单信息的生成是否正确。6.根据权利要求1所述的方法,其中,在比较所述当前待检测订单所包含的标准生产环节和所述消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定所述当前待检测订单信息的生成是否正确之前,所述方法还包括:判断所述消息队列中是否存在用于指示所述当前待检测订单已完成的结束环节的第二消息;所述比较所述当前待检测订单所包含的标准生产环节和所述消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定所述当前待检测订单信息的生成是否正确,包括:响应于确定所述消息队列中存在所述第二消息,比较所述当前待检测订单所包含的标准生产环节和所述消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定所述当前待检测订单信息的生成是否正确。7.根据权利要求5所述的方法,其中,所述初始序列、标准序列和待测序列均为二进制序列;所述比较所述待测序列与所述标准序列是否相同,以确定所述当前待检测订单信息的生成是否正确,包括:分别将当前待检测订单的待测序列和标准序列转换成十进制数值;判断所述待测序列对应的十进制数值和所述标准序列对应的十进制数值是否相等;若是,则确定所述当前待检测订单信息的生成正确;若否,则确定所述当前待检测订单信息的生成错误。8.一种订单信息的检测装置,包括:获取单元,配置用于获取当前待检测订单的订单数据,其中,所述订单数据包括订单类型和订单号;确定单元,配置用于根据当前待检测订单的订单类型,确定生成所述当前待检测订单的标准生产环节的标识,其中,所述标准生产环节为生成所述当前待检测订单所需要执行的生产环节;第一消息生成单元,配置用于响应于所述当前待检测订单的任一生产环节执行完成,生成第一消息,并将所述第一消息写入预先构建的消息队列中,其中,所述第一消息包括已完成生产环节所对应的标识和所述当前待检测订单的订单号;比较单元,配置用于比较所述当前待检测订单所包含的标准生产环节和所述消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定所述当前待检测订单信息的生成是否正确。9.根据权利要求8所述的装置,其中,所述装置还包括初始序列生成单元,配置用于:获取不同订单类型的待检测订单的标准生产环节以形成生产环节序列,其中,所述生产环节序列中的各元素与各标准生产环节一一对应;对所述生产环节序列赋初值以生成初始序列。10.根据权利要求9所述的装置,其中,所述确定单元进一步配置用于:在所述初始序列中,确定与当前待检测订单所包含的标准生产环节相对应的标识的位置;将所述初始序列中、与所述当前待检测订单所包含的各标准生产环节相对应的初值变更为预设标识值,生成当前待检测订单的标准序列。11.根据权利要求10所述的装置,其中,所述装置还包括:获取单元,配置用于若确定当前待检测订单的生成已结束,利用当前待检测订单的订单号,从所述消息队列中获取与当前待检测订单对应的各所述第一消息;解析单元,配置用于解析所获取的各所述第一消息,获取当前待检测订单中的已完成生产环节所对应的标识。12.根据权利要求11所述的装置,其中,所述比较单元包括:位置确定模块,配置用于在所述初始序列中,确定与所述当前待检测订单中的已完成生产环节相对应的标识的位置;待测序列生成模块,配置用于将所述初始序列中、与所述当前待检测订单所包含的各已完成生产环节相对应的初值变更为所述预设标识值,生成所述当前待检测订单的待测序列;比较模块,配置用于比较所述待测序列与所述标准序列是否相同,以确定所述当前待检测订单信息的生成是否正确。13.根据权利要求8所述的装置,其中,所述装置还包括:判断单元,配置用于判断所述消息队列中是否存在用于指示所述当前待检测订单已完成的结束环节的第二消息;所述比较单元进一步配置用于:响应于确定所述消息队列中存在所述第二消息,比较所述当前待检测订单所包含的标准生产环节和所述消息队列中各第一消息所指示的生产环节,以确定所述当前待检测订单信息的生成是否正确。14.根据权利要求12所述的装置,其中,所述初始序列、标准序列和待测序列均为二进制序列;所述比较模块进一步配置用于:分别将当前待检测订单的待测序列和标准序列转换成十进制数值;判断所述待测序列对应的十进制数值和所述标准序列对应的十进制数值是否相等;若是,则确定所述当前待检测订单信息的生成正确;若否,则确定所述当前待检测订单信息的生成错误。15.一种设备,包括:一个或多个处理器;存储装置,用于存储一个或多个程序,当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行,使得所述一个或多个处理器实现如权利要求1-7中任一所述的方法。16.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一所述的方法。

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