申请/专利权人：江苏光扬轴承股份有限公司

申请日：2022-03-17

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN114559307B

主分类号：B24B5/10

分类号：B24B5/10;B24B9/04;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.05#授权;2022.06.17#实质审查的生效;2022.05.31#公开

摘要：本发明公开了一种可自动调节尺寸的轴承内圈打磨装置，涉及轴承技术领域，包括底板，所述机架的前端固定安装有第二安装板和限位杆，所述第二安装板位于限位杆的上侧，所述限位杆的中部滑动安装有第一夹持支架和第二夹持支架，所述第一夹持支架和第二夹持支架的中部均开设有齿，所述第一夹持支架的上端转动安装有第一夹持头，所述第二夹持支架的上端转动安装有第二夹持头，所述第一夹持头与第二夹持头的中心线重合，所述第一夹持头靠近第二夹持头的一端开设有凹槽，所述凹槽的两侧为支撑部，所述支撑部的尖端设置为尖刺头，所述限位杆的中部上侧固定安装有导料槽。本发明可以实现根据不同的轴承内圈，自行调节夹持距离，有效的提高了生产的效率。

主权项：1.一种可自动调节尺寸的轴承内圈打磨装置，包括底板4，所述底板4的一侧设置有收料箱10，所述底板4的上侧固定安装有机架2，所述机架2的上部固定安装有储料斗1，所述机架2的中部固定安装有第一安装板14，其特征在于：所述机架2的前端固定安装有第二安装板15和限位杆16，所述第二安装板15位于限位杆16的上侧，所述限位杆16的中部滑动安装有第一夹持支架12和第二夹持支架13，所述第一夹持支架12和第二夹持支架13的中部均开设有齿，两组齿之间活动安装有齿轮19，所述第一夹持支架12的上端转动安装有第一夹持头6，所述第二夹持支架13的上端转动安装有第二夹持头9，所述第一夹持头6与第二夹持头9的中心线重合，所述第一夹持头6靠近第二夹持头9的一端开设有凹槽61，所述凹槽61的两侧为支撑部63，所述凹槽61与支撑部63尺寸相同，所述支撑部63的尖端设置为尖刺头62，所述第一夹持头6与第二夹持头9相同、均为圆锥状，所述限位杆16的中部上侧固定安装有导料槽8；所述齿轮19的一端固定连接有夹持驱动电机11，所述夹持驱动电机11的底部与底板4固定连接；所述齿轮19的一端转动连接有连杆20，所述连杆20的底部与底板4固定连接，所述第二夹持支架13的下部固定连接有滑块21，所述滑块21的下部滑动安装有滑道22，所述滑道22与底板4固定连接，所述第一夹持支架12远离第二夹持支架13的一侧固定连接有第三伸缩装置18，所述第三伸缩装置18的下侧与底板4固定连接；所述第一夹持头6与第一夹持支架12之间固定安装有驱动装置7，所述驱动装置7包括第二电机71，同步带72和同步轮73，所述第二电机71与第一夹持支架12固定连接，所述第二电机71的动力输出端通过同步轮73和同步带72与第一夹持头6的动力输入端转动连接；所述限位杆16的中部固定安装有加强杆17，所述加强杆17远离限位杆16的一端与第一夹持支架12的上表面滑动连接；所述第二安装板15的中部固定安装有打磨装置5，所述打磨装置5包括第二伸缩装置51，所述第二伸缩装置51的动力输出端固定安装有安装座52，所述安装座52的下侧固定安装有第一电机53，所述第一电机53的动力输出端固定安装有打磨盘54，所述打磨盘54位于第一夹持头6和第二夹持头9中心的上方位置；通过调节夹持驱动电机11的旋转方向，同时对第一夹持支架12和第二夹持支架13进行调节，以实现同时夹持或者同时退料，以保证将轴承内圈夹持在中部位置；通过一夹持头凹槽61与另一夹持头的支撑部63完整的贴合，来实现对轴承内圈更稳固的夹持；通过在第一夹持头6的一侧设置有驱动装置7，使本装置在对轴承内圈夹持后保持匀速的旋转。

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权利要求：

百度查询： 江苏光扬轴承股份有限公司 一种可自动调节尺寸的轴承内圈打磨装置及调节方法

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