申请/专利权人：苏州金江电子科技有限公司

申请日：2022-12-28

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN115976354B

主分类号：C22C1/03

分类号：C22C1/03;C22C9/00;C22F1/08;C22F1/02;B21C37/04;B22D27/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.05#授权;2023.05.30#著录事项变更;2023.05.05#实质审查的生效;2023.04.18#公开

摘要：本发明涉及金属材料加工领域，尤其涉及一种高精度铍铜丝及其制备方法。本发明通过配料、熔铸、旋锻加工、线材热处理、线材拉伸、丝材热处理、丝材拉伸七个步骤制备了高精度铍铜丝，所述高精度铍铜丝不仅线径可拉到线径≤0.03mm，且具有优异的抗应力松弛性能和抗拉强度，批次稳定性高，线径偏差低，圆度小，能够批量生产，可应用于飞行器、航空、航天领域高稳定、超高频110G射频连接器关键元件的制备。

主权项：1.一种高精度铍铜丝的制备方法，其特征在于，其步骤为：S1、配料：将高纯阴极铜、CuBe4%中间合金和钴片按照重量比称量；S2、熔铸：将步骤S1中的原料放入真空熔炼炉中进行真空感应熔炼后，将液态的熔体通过直流脉冲电场之后凝固；S3、旋锻加工：采用旋锻工艺对步骤S2得到的产物进行旋锻变形，旋锻温度为650-700℃，制成线径为8-12mm的热锻棒材；S4、线材热处理：对步骤S3得到的热锻棒材在氢气的保护下进行热处理，温度为770-800℃，时间为2-4分钟；冷却方式为水冷，冷却强度为≥200℃秒；S5、线材拉伸：将线材在常温下进行拉拔处理工序，拉拔至线径为2-5mm；S6、丝材热处理：对步骤S5得到的线材在氢气的保护下进行热处理，温度为700-800℃，时间为5-10秒；S7、丝材拉伸：对步骤S6得到的丝材进行张力拉伸，拉伸线径为0.03-0.5mm，即得；步骤S2中所述直流脉冲电场的频率范围为100-1000Hz，电压为35-50V,电流密度为4-10Acm2，熔体在直流脉冲电场中的时间为10-50秒；所述的一种高精度铍铜丝的制备方法制备得到铍铜丝，包括如下质量百分比的元素：0.2％≤钴≤0.6％、镍≤0.6％、铁≤0.4％、1.8％≤铍≤2％、铝≤0.1%、硅≤0.15%、杂质≤0.05%，其余为铜。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 苏州金江电子科技有限公司 一种高精度铍铜丝及其制备方法

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