申请/专利权人：雅安沃克林环保科技有限公司

申请日：2023-03-22

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN116477923B

主分类号：C04B33/132

分类号：C04B33/132;C04B33/32;C04B33/13;C04B33/24;C04B38/02;C04B38/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.05#授权;2023.08.11#实质审查的生效;2023.07.25#公开

摘要：本发明为解决现有技术中采用海绵板作为接板时存在使用寿命短、生产成本高、影响陶瓷膜支撑体合格率的问题，提供一种利用陶瓷膜废品制备陶瓷接板的方法及陶瓷接板。该陶瓷接板的组成原料包括陶瓷粉末、烧结助剂、造孔剂、有机粘合剂、糖苷表面活性剂、润滑剂和水等，其中陶瓷粉末由陶瓷膜废品制得，平均粒径5.5~6μm。陶瓷粉末等组成原料经混合、捏合、真空炼泥、挤出、干燥和烧结后，得到陶瓷接板。本发明中利用陶瓷膜废品制备陶瓷接板的方法及陶瓷接板，废弃资源重复利用率为100%，实现了循环经济的目标，降低了生产成本，且陶瓷膜具有较高的强度和较长的使用寿命，满足支撑体坯体的生产要求，提升了陶瓷膜支撑体生产的合格率。

主权项：1.一种陶瓷接板，其特征在于，以质量百分比之和为100%计，所述陶瓷接板的组成原料包括：陶瓷粉末85~90wt％；烧结助剂1~5wt%；造孔剂0.5~3wt％；糖苷表面活性剂1~1.5wt%；有机粘合剂0.5~3wt%；润滑剂1~3wt％；水2～10wt％；其中，所述陶瓷粉末由陶瓷膜废品制得，平均粒径5.5~6μm；利用陶瓷膜废品制备陶瓷接板的方法，包括以下步骤：步骤S1，对陶瓷膜废品进行预处理，得到陶瓷粉末；步骤S2，将所述步骤S1中得到的所述陶瓷粉末按配比与烧结助剂、造孔剂、糖苷表面活性剂和有机粘合剂高速混合，得到干粉料；步骤S3，将所述步骤S2中得到的所述干粉料按照配比与润滑剂、水捏合、然后真空炼泥，得到泥料；步骤S4，将所述步骤S3中得到的所述泥料进行挤出成型，得到坯体；步骤S5，对所述步骤S4中得到的所述坯体进行干燥，得到干燥泥坯；步骤S6，对所述步骤S5中得到的所述干燥泥坯进行烧结，得到陶瓷接板；所述步骤S1中对陶瓷膜废品进行预处理，得到陶瓷粉末的具体过程包括：步骤S11，对所述陶瓷膜废品进行粗碎，得到废品碎片；步骤S12，采用粉碎机对所述步骤S11中得到的所述废品碎片进行破碎，破碎产物过325目筛，筛上物即为废品颗粒；步骤S13，采用球磨机对所述步骤S12中得到的所述废品颗粒进行研磨，直至研磨产物的平均粒径达到5.5~6μm，得到陶瓷粉粗品；步骤S14，采用高速混合机对所述步骤S13中得到的所述陶瓷粉粗品进行均化，均化产物过100目筛，筛下物即为所述陶瓷粉末；所述步骤S6中所述干燥泥坯烧结时，采用梯度升温方式，具体包括：室温加热至150℃，30min；150℃加热至250℃，120min；250℃，保温90min；250℃加热至600℃，180min；600℃，保温120min；600℃加热至950℃，210min；950℃加热至1200℃，240min；1200~1550℃，保温120min；降温。

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