申请/专利权人：厦门市凯禹开关有限公司

申请日：2018-02-26

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN108155050B

主分类号：H01H31/08

分类号：H01H31/08

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.05#授权;2018.07.06#实质审查的生效;2018.06.12#公开

摘要：本发明涉及操作轴联锁装置，通过操作轴带动联锁板的方式，实现遮挡操作孔或者封闭操纵扳手安装路径的方式，实现操作轴的锁定，与传统锁定方式相比，联锁后无法施加作用力，避免了误操作强行破坏联锁机构，其机构可靠性高，无误操作问题；同时，在进一步的技术方案中，通过设置第一、第二以及第三联锁板，通过控制该三个联锁板的联锁顺序，使三操作轴联锁环环相扣，避免发生误操作，提供一种结构简捷、运行可靠以及操纵便捷的高压负荷开关的三轴联锁装置。

主权项：1.一种负荷开关用操作轴联锁装置，包括操纵机构，该操纵机构具有用于操作隔离开关分合的第一操作轴、用于操作负荷开关分合的第二操作轴，其特征在于：该操纵机构上还活动地安装有第一联锁板以及第二联锁板：该第一联锁板的上端设于靠近该第一操作轴的位置，该第二联锁板设于靠近该第二操作轴的位置；该第二联锁板能朝向该第二操作轴移动，以封闭该第二操作轴；该第一联锁板被弹性地固定于其初始位置；还包括一闭锁拐臂，该闭锁拐臂被固定于负荷开关的合闸保持轴上，该第一联锁板的下端以及该第二联锁板分别抵触于该闭锁拐臂的两端，以实现反向联动，且该第一联锁板能在该闭锁拐臂的驱动下上移，以封闭该第一操作轴；该第一操作轴上设有能与该第一联锁板传动连接的驱动部，以用于下压该第一联锁板，通过该闭锁拐臂，推动该第二联锁板远离该第二操作轴；该操纵机构还包括用于操作接地开关分合的第三操作轴，以及该操纵机构还活动地安装有第三联锁板；该第三联锁板被弹性的固定于一初始位置，且第三联锁板两端分别延伸至靠近该第一操作轴和第三操作轴的位置；该第一操作轴和第三操作轴上分别设有第一凸轮和第三凸轮，以通过该第一凸轮和第三凸轮驱动该第三联锁板移动，实现该第一操作轴和第三操作轴中的一个合闸，另一个封闭；该操纵机构包括操作面板以及联锁面板，该操作面板设于该联锁面板上，该第一联锁板、第二联锁板和第三联锁板设于该操作面板和联锁面板之间，该第一操作轴、第二操作轴以及第三操作轴设于该联锁面板上背离操作面板的一侧；该操作面板上对应该第一操作轴、第二操作轴以及第三操作轴的位置设有第一操作孔、第二操作孔和第三操作孔。

全文数据：一种负荷开关用操作轴联锁装置技术领域[0001]本发明属于高压开关设备的技术领域，特别涉及一种多操作轴五防联锁控制用的操作轴联锁装置。背景技术[0002]组输配电气设备高压开关设备是装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用断路器或负荷开关、隔离开关和接地开关负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。[0003]高压开关操作顺序有严格的要求，[0004]断电顺序：负荷开关分闸-隔离开关分闸-接地开关合闸；送电顺序:接地开关分闸一隔离开关合闸-负荷开关合闸;打破该控制顺序，轻则损毁设备，重则伤害操作人员。[0005]现有技术中，目前市场上采用相互限位，依靠机械强度阻止误操作，但这样三轴联锁装置采用可靠性差，易发生误操作，易导致安全事故，且结构复杂，工艺复杂装配效率低且成本高。发明内容[0006]本发明旨在提供一种负荷开关用操作轴联锁装置，以解决现有高压开关顺序控制机构可靠性差，易发生误操作的问题。[0007]具体方案如下:一种负荷开关用操作轴联锁装置，包括操纵机构，该操纵机构具有用于操作隔离开关分合的第一操作轴、用于操作负荷开关分合的第二操作轴；[0008]该操纵机构上还活动地安装有第一联锁板以及第二联锁板:该第一联锁板的上端设于靠近该第一操作轴的位置，该第二联锁板设于靠近该第二操作轴的位置；[0009]该第二联锁板能朝向该第二操作轴移动，以封闭该第二操作轴;该第一联锁板被弹性地固定于其初始位置;还包括一闭锁拐臂，该闭锁拐臂被固定于负荷开关的合闸保持轴上，该第一联锁板的下端以及该第二联锁板分别抵触于该闭锁拐臂的两端，以实现反向联动，且该第一联锁板能在该闭锁拐臂的驱动下上移，以封闭该第一操作轴；[0010]该第一操作轴上设有能与该第一联锁板传动连接的驱动部，以用于下压该第一联锁板，通过该闭锁拐臂，推动该第二联锁板远离该第二操作轴。[0011]进一步的，该操纵机构还包括用于操作接地开关分合的第三操作轴，以及该操纵机构还活动地安装有第三联锁板；[0012]该第三联锁板被弹性的固定于一初始位置，且其的两端分别延伸至靠近该第一和第三操作轴的位置;该第一和第三操作轴上分别设有第一和第三凸轮，以通过该第一和第三凸轮驱动该第三联锁板移动，实现该第一和第三操作轴中的一个合闸，另一个封闭。[0013]进一步的，该操纵机构包括操作面板以及联锁面板，该操作面板设于该联锁面板上，该第一、第二和第三联锁板设于该操作面板和联锁面板之间，该第一、第二以及第三操作轴设于该联锁面板上背离操作面板的一侧;该操作面板上对应该第一、第二以及第三操作轴的位置设有第一操作孔、第二操作孔和第三操作孔。[0014]进一步的，该第一、第二以及第三操作轴由上而下依次设置，该第一、第二和第三联锁板均设于该联锁面板上；[0015]该第三联锁板的上下两端，对应该第一和第三凸轮的位置，分别设有贯穿该联锁面板的第一压杆以及第二压杆；[0016]该第一联锁板下端以及第二联锁板下端对应该闭锁拐臂的位置，分别设有贯穿该联锁面板的第一抵触杆以及第二抵触杆。[0017]进一步的，该操纵机构上设有第一、第二以及第三滑槽，该第一、第二和第三联锁板分别活动地设于该第一、第二以及第三滑槽内。[0018]进一步的，还包括两弹力组件，该弹力组件包括两作用力相反的第一和第二弹性件;该第一和第三联锁板分别通过一该弹力组件在该第一和第三滑槽内弹性固定；[0019]还包括第三弹性件，该第三弹性件设于该操纵机构上，且作用于该第二联锁板，以对该第二联锁板施加一朝向该第二操作轴的作用力。[0020]进一步的，该驱动部为设于该第一操作轴上的曲柄。[0021]进一步的，还包括第二显示板，该第二显示板设于该负荷开关的合闸保持轴上，且该操纵机构上对应该第二显示板运动轨迹的位置设有第二观察窗。[0022]进一步的，该第一和第三操作轴上分别设有第一和第三显示板，该操纵机构上对应该第一和第三显示板运动轨迹的位置还分别设有第一和第三观察窗。[0023]有益效果:本发明的操作轴联锁装置，通过操作轴带动联锁板的方式，实现遮挡操作孔或者封闭操纵扳手安装路径的方式，实现操作轴的锁定，与传统锁定方式相比，联锁后无法施加作用力，避免了误操作强行破坏联锁机构，其机构可靠性高，无误操作问题;同时，在进一步的技术方案中，通过设置第一、第二以及第三联锁板，通过控制该三个联锁板的联锁顺序，使三操作轴联锁环环相扣，避免发生误操作，提供一种结构简捷、运行可靠以及操纵便捷的高压负荷开关的三轴联锁装置。附图说明[0024]图1示出了本发明实施例结构示意图；[0025]图2示出了图1爆炸视图；[0026]图3示出了图1另一角度爆炸视图；[0027]图4示出了图1移除操作面板后的结构示意图；[0028]图5示出了图1分闸状态下后视图；[0029]图6示出了图1第三操作轴合闸状态下后视图；[0030]图7示出了图1第二操作轴合闸状态下后视图；[0031]图8示出了图1第一和第三操作轴合闸状态下后视图。具体实施方式[0032]为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。[0033]现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。[0034]结合图1至图4所示，该实施例提供了一种负荷开关用的操作轴联锁装置，包括操纵机构，该操纵机构安装于高压负荷开关上，且该操纵机构具有由上到下依次设置的第一操作轴6、第二操作轴11以及第三操作轴8;在该实施例中，该第一操作轴6传动连接于负荷开关的隔离开关，以用于操作隔离开关分合，同样的，该第二操作轴11以及第三操作轴8分别传动连接至负荷开关以及接地开关上，以控制其二者的分合闸操作。[0035]在该实施例中，该操纵机构的主体部为框架结构，其包括操作面板1以及联锁面板2,该操作面板1平行地安装于该联锁面板2上，该第一、第二以及第三操作轴6、11、8分别设于该联锁面板2上背离操作面板1的一侧，且该操作面板1上对应该第一、第二以及第三操作轴6、11、8的位置分别设有贯穿的第一操作孔、第二操作孔和第三操作孔，以用于将该三个操作轴暴露，以将套筒扳手安装于该三个操作轴上;其中，第一、第二以及第三操作轴6、11、8的外端均贯穿该联锁面板2，且凸伸至该操作面板1以及联锁面板2之间。[0036]该操作面板1的联锁面板2之间还设有第一联锁板16、第二联锁板15以及第三联锁板14:[0037]在该联锁面板2上，其分别设有竖直方向延伸的第一滑槽、第二滑槽以及第三滑槽，该第一联锁板16、第二联锁板15以及和第三联锁板14分别通过两导向的滑杆活动地设于该第一、第二以及第三滑槽内，以安装于该联锁面板2上;该第一、第二以及第三操作轴6、11、8均是在竖直方向上由上到下依次设置的，水平位置上，该第二操作轴11向外侧移避位；进而实现了该第一联锁板16、第二联锁板15以及和第三联锁板14能在该第一、第二以及第三操作轴6、11、8之间位置移动。[0038]在该实施例中，该第一联锁板16以及该第三联锁板14均是被弹性的固定在第一和第三滑槽内的，定义该位置为二者的初始位置;且该第一联锁板16的上端设于靠近该第一操作轴6的位置，该第三联锁板14的上下两端分别延伸至靠近该第一操作轴6和第三操作轴8的位置;另，该第二滑槽设于该第二操作轴11的竖直上方，即使第二联锁板15设于该第二操作轴11上方且靠近该第二操作轴11的位置。[0039]在该实施例中，该操纵机构还包括一闭锁拐臂13，该闭锁拐臂13被固定于负荷开关的合闸保持轴12上，且能随该合闸保持轴12转动;该第一联锁板16的下端以及该第二联锁板15的下端分别抵触于该闭锁拐臂13的两端，以实现该合闸保持轴12转动时，二者能反向联动。[0040]在该实施例中，第一联锁板ie、第二联锁板15以及第三联锁板14均为弹性的固定于其初始位置的：[0041]具体的，该联锁面板2的外侧还固定有两组两弹力组件:每一弹力组件均包括作为第一和第二弹性件的两根拉簧，两该拉簧固定端相同，其自由端反向设置，进而实现了其作用力相反;该第一联锁板16和第三联锁板14分别通过一组该弹力组件在该第一和第三滑槽内弹性固定，且在初始位置，该弹力组件两拉簧之间无内部拉力，只需平衡联锁板自重即可。[0042]该联锁面板2上还设有第三弹性件，该第三弹性件也为一拉簧，其作用于该第二联锁板15,以对该第二联锁板15施加一下拉作用力，以驱使其朝向该第二操作轴丨丨移动。[0043]该第一操作轴6和第三操作轴8上分别设有第一凸轮和第三凸轮凸轮，其中，第一凸轮为隔离凸轮19，该第三凸轮为地刀凸轮10;该第三联锁板14的上下两端，对应该隔离凸轮19和地刀凸轮10的位置，分别设有贯穿该联锁面板2的第一压杆以及第二压杆，进而通过隔离凸轮19和地刀凸轮10,驱动该第三联锁板14上下移动，实现该第一和第三操作轴中的一个合闸，另一个封闭，无法安装套筒扳手，即无法操作。[0044]在自由状态下，该第二联锁板15受拉簧作用力下移，能朝向该第二操作轴11移动，以封闭该第二操作轴11，使其无法安装套筒扳手，无法转动;该第一联锁板16的下端以及第二联锁板15的下端对应该闭锁拐臂13的位置，分别设有贯穿该联锁面板2的第一抵触杆以及第二抵触杆，以用于抵触于该闭锁拐臂13上。[0045]同时，该第一操作轴6上设有能与该第一联锁板16上端传动连接的驱动部，在该实施例中，该驱动部为一设于该第一操作轴6上的曲柄，优选的，为隔离限位凸轮9,以用于合闸状态下，下压该第一联锁板16,通过该闭锁拐臂13,推动该第二联锁板15远离该第二操作轴11，实现该第二操作轴11的释放;且该第二操作轴11合闸后，该闭锁拐臂13转动，上顶该第一联锁板16,即可实现该第一操作轴6的闭锁。[0046]再结合图5至图8所示，该操作轴联锁装置工作原理如下：[0047]隔离开关分闸状态下，限位凸轮9下压第一联锁板16上端，其带动第一联锁板16下移，该第一联锁板16的初始位置设于靠近该第二操作轴11的位置，进而第一联锁板16下端下移遮挡第二操作孔。此时，隔离凸轮19没有压到第三联锁板14上端，第三联锁板14的下端让开第三操作孔5,顺时针操作第三操作轴8,接地开关合闸，第三操作轴上的地刀凸轮10上压第三联锁板14上的销，其带动第三联锁板14上移，第三联锁板14上端遮挡第一操作孔3，完成接地开关合闸，隔离开关锁合；[0048]接地开关分闸状态下，第三操作轴8上的地刀凸轮10没有作用在第三联锁板14,第三联锁板14在拉簧的作用下自动复位，第三联锁板14上端让开第一操作孔3，顺时针操作第一操作轴6,隔离开关合闸，第一操作轴6上的隔离凸轮19下压第三联锁板14上端，其带动第三联锁板14下移，第三联锁板14下端遮挡第三操作孔，同时限位凸轮9脱离第一联锁板I6上端，第一联锁板16在拉簧作用下复位，第一联锁板丨6上移，第一联锁板1616下端让开第二操作孔4。[0049]接地开关分闸，隔离开关合闸状态下，顺时针操作第二操作轴11，带动操作箱内的负荷开关合闸，操动机构上的合闸保持轴12带动闭锁拐臂13,闭锁拐臂13带动第一联锁板16上移，第一联锁板16上端遮挡第一操作孔，同时第二联锁板15在复位簧的作用下，第二联锁板15下移，第二联锁板I5的下端遮挡第二操作孔4。[0050]负荷开关合闸状态下，按面板上的分闸按钮，带动操作箱内的操动机构使负荷开关分闸，操动机构上的合闸保持轴12带动闭锁拐臂13，闭锁拐臂13带动第二联锁板15上移，使第二联锁板15的下端让开第二操作孔4。第一联锁板16在拉簧的作用下移，第一联锁板16上端让开挡第一操作孔3。—一一[0051]在该实施例中，该操纵机构还包括第二显示板，该第二显示板设于该负荷开关的合闸保持轴12上，且该操纵机构上对应该第二显示板运动轨迹的位置设有第二观察窗；同时，该第一操作轴6和第三操作轴8上分别设有第一和第三显不板，该操纵机构上对应该第一和第三显示板运动轨迹的位置还分别设有第一和第三观察窗，以用于观察期开合闸状1^?0[0052]该实施例，采用两根拉簧使第三联锁板14在没外力作用的自动复位，结构简单，用凸轮机构来控制第三联锁板14的行程;接地开关和隔离开关，二者分闸，两操作都悬空，都能操作;凸轮空行程，转其中一个，旋转一定角度情况下，才会下压挡孔另一个;两个状态下都可以操作;采用两根拉簧使隔离开关负荷开关联锁板在没凸轮作用的自动复位，结构简单。[0053]尽y结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

权利要求：1.一种负荷开关用操作轴联锁装置，包括操纵机构，该操纵机构具有用于操作隔离开关分合的第一操作轴、用于操作负荷开关分合的第二操作轴，其特征在于：该操纵机构上还活动地安装有第一联锁板以及第二联锁板:该第一联锁板的上端设于靠近该第一操作轴的位置，该第二联锁板设于靠近该第二操作轴的位置；该第二联锁板能朝向该第二操作轴移动，以封闭该第二操作轴;该第一联锁板被弹性地固定于其初始位置;还包括一闭锁拐臂，该闭锁拐臂被固定于负荷开关的合闸保持轴上，该第一联锁板的下端以及该第二联锁板分别抵触于该闭锁拐臂的两端，以实现反向联动，且该第一联锁板能在该闭锁拐臂的驱动下上移，以封闭该第一操作轴；该第一操作轴上设有能与该第一联锁板传动连接的驱动部，以用于下压该第一联锁板，通过该闭锁拐臂，推动该第二联锁板远离该第二操作轴。2.根据权利要求1所述的负荷开关用操作轴联锁装置，其特征在于：该操纵机构还包括用于操作接地开关分合的第三操作轴，以及该操纵机构还活动地安装有第三联锁板；该第三联锁板被弹性的固定于一初始位置，且其的两端分别延伸至靠近该第一和第三操作轴的位置;该第一和第三操作轴上分别设有第一和第三凸轮，以通过该第一和第三凸轮驱动该第三联锁板移动，实现该第一和第三操作轴中的一个合闸，另一个封闭。3.根据权利要求2所述的负荷开关用操作轴联锁装置，其特征在于:该操纵机构包括操作面板以及联锁面板，该操作面板设于该联锁面板上，该第一、第二和第三联锁板设于该操作面板和联锁面板之间，该第一、第二以及第三操作轴设于该联锁面板上背离操作面板的一侧;该操作面板上对应该第一、第二以及第三操作轴的位置设有第一操作孔、第二操作孔和第三操作孔。4.根据权利要求3所述的负荷开关用操作轴联锁装置，其特征在于：该第一、第二以及第三操作轴由上而下依次设置，该第一、第二和第三联锁板均设于该联锁面板上；该第三联锁板的上下两端，对应该第一和第三凸轮的位置，分别设有贯穿该联锁面板的第一压杆以及第二压杆；该第一联锁板下端以及第二联锁板下端对应该闭锁拐臂的位置，分别设有贯穿该联锁面板的第一抵触杆以及第二抵触杆。5.根据权利要求2所述的负荷开关用操作轴联锁装置，其特征在于:该操纵机构上设有第一、第二以及第三滑槽，该第一、第二和第三联锁板分别活动地设于该第一、第二以及第三滑槽内。6.根据权利要求5所述的负荷开关用操作轴联锁装置，其特征在于：还包括两弹力组件，该弹力组件包括两作用力相反的第一和第二弹性件;该第一和第三联锁板分别通过一该弹力组件在该第一和第三滑槽内弹性固定；还包括第三弹性件，该第三弹性件设于该操纵机构上，且作用于该第二联锁板，以对该第二联锁板施加一朝向该第二操作轴的作用力。7.根据权利要求1所述的负荷开关用操作轴联锁装置，其特征在于:该驱动部为设于该第一操作轴上的曲柄。8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的负荷开关用操作轴联锁装置，其特征在于:还包括第二显示板，该第二显示板设于该负荷开关的合闸保持轴上，且该操纵机构上对应该第二显示板运动轨迹的位置设有第二观察窗。9.根据权利要求2-7任一权利要求所述的负荷开关用操作轴联锁装置，其特征在于:该第一和第三操作轴上分别设有第一和第三显示板，该操纵机构上对应该第一和第三显示板运动轨迹的位置还分别设有第一和第三观察窗。

百度查询： 厦门市凯禹开关有限公司 一种负荷开关用操作轴联锁装置

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD