申请/专利权人：河南四达电力设备股份有限公司

申请日：2021-07-28

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN113555700B

主分类号：H01R4/66

分类号：H01R4/66;H01R43/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.05#授权;2021.11.12#实质审查的生效;2021.10.26#公开

摘要：本发明公开了一种深垂直快装石墨接地极及其加工工艺，涉及快装接地极技术领域，该石墨接地极包括若干段紫铜棒以及紧密覆盖在紫铜棒外部的石墨编织层，紫铜棒与石墨编织层的外围通过若干个不锈钢套管紧固，紫铜棒的两端均设有外螺纹，紫铜棒一端的外螺纹螺纹连接有锥头，另一端外螺纹通过连接头螺纹连接有尾端封口螺栓；该石墨接地极具有良好的导电性能，提高了接地极的通流性能、减缓电化学腐蚀；石墨编织层的高比表面积和柔韧性，能够更好的与土壤贴合，减小接地极与土壤的接触电阻；加工工艺过程采用一体化输送截断压接装置自动化的完成输送、截断、压接工序，大大提高了石墨接地极的加工、安装效率。

主权项：1.一种深垂直快装石墨接地极的加工工艺，其特征在于，深垂直快装石墨接地极包括若干段紫铜棒1以及紧密覆盖在紫铜棒1外部的石墨编织层2，紫铜棒1与石墨编织层2的外围通过若干个不锈钢套管3紧固，紫铜棒1的两端均设有外螺纹11，紫铜棒1一端的外螺纹11螺纹连接有锥头4，另一端外螺纹11通过连接头5螺纹连接有尾端封口螺栓6；所述紫铜棒1由高强度碳钢基体外层电镀或冷轧一层紫铜得到；所述锥头4的内腔具有与外螺纹11适配的内螺纹；连接头5为具有内螺纹的中空内腔结构，尾端封口螺栓6具有与连接头5内螺纹适配的外螺纹；所述石墨编织层2采用14～18根6g的石墨线编织而成；该深垂直快装石墨接地极的加工工艺包括以下步骤：a、将由若干段紫铜棒1与石墨编织层2组成的石墨接地极，一端的外螺纹11与锥头4连接，外围通过若干个不锈钢套管3压接紧固，另一端的外螺纹11通过连接头5与尾端封口螺栓6螺纹连接；b、当石墨接地极在安装过程中遇到坚硬物，不能继续垂直安装时，将其从高出地面200mm长度处截断，采用长度100～120mm的不锈钢套管3将50mm长的紫铜棒1和石墨编织层2压接，剩余50～60mm的不锈钢套管3未压接，未压接的不锈钢套管3与上述截断的紫铜棒1和石墨编织层2部分压接，使得石墨接地极完成深垂直快装；截断和压接操作均采用一体化输送截断压接装置；所述一体化输送截断压接装置包括：输送机构100，设置于输送机构100两侧的截断机构200与压接机构300，输送机构100包括机架110，机架110的上方两侧通过皮带安装架120安装有输送皮带130，输送皮带130的环绕路径区域内平行设置多个辊轴140，其中一个辊轴140的轴心与减速电机150的电机轴连接；所述截断机构200包括位于机架110一侧的第一安装台210，第一安装台210上设有若干个截断机台220，每个截断机台220的底部对称设有两组第一安装架230，每组第一安装架230包括两个相对设置且相互之间具有间隙的第一安装板231，两个第一安装板231之间贯穿设有第一固定轴232，第一固定轴232的两端位于第一安装板231的外表面通过第一螺母233固定，第一固定轴232的外周转动连接有动滑轮234；截断机台220的顶部中心设有第一气缸240，第一气缸240的底部连接有向下延伸的第一活塞轴241，第一活塞轴241的底部两侧设有侧固定板242，两个侧固定板242之间贯穿设有第二固定轴243，第二固定轴243的两端通过第二螺母244固定，第二固定轴243的中部外围固定有截断刀250；截断刀250位于相对的两个动滑轮234之间的上方位置；所述截断刀250的截面呈圆形，动滑轮234的截面呈从中心到两侧直径不断减小的锥状；所述压接机构300包括位于机架110另一侧的第二安装台310，第二安装台310上设有若干个压装机台320，每个压装机台320的底部设有两组第二安装架330，每组第二安装架330包括两个相对设置且相互之间具有间隙的第二安装板331，两个第二安装板331之间贯穿设有第三固定轴332，第三固定轴332的两端位于第二安装板331的外表面通过第三螺母333固定，第三固定轴332的外周转动固定有下压接板334；压装机台320的顶部中心设有第二气缸340，第二气缸340的底部连接有向下延伸的第二活塞轴341，第二活塞轴341的底部两侧设有与下压接板334对应的上压接板342；当第二气缸340驱动第二活塞轴341、上压接板342向下移动时，上压接板342与下压接板334靠近后形成的区域为压接区343；所述上压接板342的底部具有半圆形状的下凹槽3421，下凹槽3421的外表面设有多条下凸棱3422，上压接板342的内腔位于下凹槽3421内表面抵合有多个第一扭力弹簧3423；下压接板334的顶部具有半圆形状的上凹槽3341，上凹槽3341的外表面设有多条上凸棱3342，下压接板334的内腔位于上凹槽3341内表面抵合有多个第二扭力弹簧3343。

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