申请/专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司

申请日：2023-11-27

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117867298A

主分类号：C22C1/02

分类号：C22C1/02;C22B9/20

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开

摘要：本发明提供一种控制钛合金铸锭缩孔深度的生产方法，具体包括以下步骤：步骤一、获得自耗电极；步骤二、将自耗电极与真空自耗熔炼辅助电极进行焊接；步骤三、第一次真空电弧炉熔炼，熔炼功率a和熔炼速度b与坩埚直径x满足关系：‑0.0062x2+10.3x‑3348≤a≤‑0.0065x2+10.83x‑3520；‑0.000157x2+0.2593x‑84.31≤b≤‑0.000157x2+0.2612x‑84.86；步骤四、第二次真空电弧熔炼，熔炼功率a和熔炼速度b与坩埚直径x满足关系：‑0.006x2+9.765x‑3177≤a≤‑0.0062x2+10.3x‑3348；‑0.000157x2+0.2575x‑83.77≤b≤‑0.000157x2+0.2593x‑84.31。本发明的技术方案采用特定的熔炼及补缩工艺获得钛合金铸锭，铸锭头部无缩孔。

主权项：1.一种控制钛合金铸锭缩孔深度的生产方法，其特征在于，采用真空自耗熔炼工艺，具体包括以下步骤：步骤一、将原料按合金比例进行混料压制多个电极块，将多个电极块焊接后获得自耗电极；步骤二、将自耗电极与真空自耗熔炼辅助电极进行焊接；步骤三、通电进行第一次真空电弧炉熔炼稳定熔炼期间熔炼功率a与坩埚直径x满足关系：-0.0062x2+10.3x-3348≤a≤-0.0065x2+10.83x-3520；稳定熔炼期间熔炼速度b与坩埚直径x满足关系：-0.000157x2+0.2593x-84.31≤b≤-0.000157x2+0.2612x-84.86；步骤四、将步骤三得到的铸锭尾部与辅助电极焊接，进行第二次真空电弧熔炼稳定熔炼期间熔炼功率a与坩埚直径x满足关系：-0.006x2+9.765x-3177≤a≤-0.0062x2+10.3x-3348；稳定熔炼期间熔炼速度b与直径x满足关系：-0.000157x2+0.2575x-83.77≤b≤-0.000157x2+0.2593x-84.31。

全文数据：

权利要求：

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