申请/专利权人：东莞市伟鑫橡胶制品有限公司

申请日：2023-12-04

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117863583A

主分类号：B29C69/00

分类号：B29C69/00;A43B13/04;B29B7/28;B29C65/56;B29C35/02;C08L9/00;C08L9/06;C08L7/00;C08L23/16;C08L75/04;C08L53/02;C08L97/00;C08K3/06;C08K5/14;C08K3/04;C08K3/22

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开

摘要：本发明涉及橡塑发泡结合体技术领域，具体涉及一种橡塑发泡结合体、其制备方法及应用，该制备方法，利用密炼机对橡胶生料混合料密炼后再在硫化罐硫化形成半硫化混合料，将半硫化混合料压片裁切后再与成形发泡弹性体在压合模具中热压硫化定型，同时热压过程能与成型发泡弹性体压合成一体结构，既有利于避免采用弹性体材料在压合模具中发泡受橡胶影响而发泡效果差，又有利于避免采用胶粘剂粘合而增加成本、降低加工效率且易脱胶；得到的橡塑发泡结合体，有利于达到整体轻便、舒适减震、结合力强，且底部橡胶耐磨、防滑和抗撕裂效果。

主权项：1.一种橡塑发泡结合体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、取橡胶生料混合料和成型发泡弹性体，备用；S2、向密炼机中加入橡胶生料混合料，在110-125℃温度下混炼10-20min，得到橡胶混炼物；S3、向硫化罐加入橡胶生料混合料，在110-125℃温度下常压硫化50-70min，形成半硫化混合料；S4、将半硫化混合料压合成片，再打粗和裁切成型，得到橡胶半成品；S5、将所述成型发泡弹性体置于压合模具中，将所述橡胶半成品放置于所述成型发泡弹性体表面，经压合模具在150-160℃温度下模压处理2-5min，使所述橡胶半成品发生二次硫化并压纹定型，同时所述橡胶半成品与成型发泡弹性体压合成一体结构，冷却3-5min，得到橡塑发泡结合体。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 东莞市伟鑫橡胶制品有限公司 一种橡塑发泡结合体、其制备方法及应用

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