申请/专利权人：哈尔滨工业大学

申请日：2024-01-25

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117871676A

主分类号：G01N29/04

分类号：G01N29/04;G01N29/07;G01N29/44

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开

摘要：本发明属于超声波无损检测领域，涉及一种基于超声TOFD的非扫描式焊缝缺陷定位方法，具体涉及一种基于叠加双曲线模型的非扫描式检测的超声TOFD缺陷定位方法。本发明在传统的超声TOFD法B扫描路径上选取两处测点，根据测点处缺陷信号的传播时间，建立缺陷定位检测的叠加双曲线模型，从而获取焊缝中缺陷的位置信息。本发明提出的方法可以克服焊缝余高对检测可达性的影响，有效检测缺陷在焊接中横向位置及埋藏深度信息。所提方法比常规B扫描方式操作简单、计算量小、速度快、效率高。

主权项：1.一种基于超声TOFD的非扫描式焊缝缺陷定位方法，其特征在于：所述方法为：步骤一：根据被检测焊缝厚度及超声探头折射角度选择合适的探头间距L，检测过程中L为定值；超声TOFD发射探头记为A，接收探头记为B；沿焊缝做D扫描，获取缺陷在焊缝长度方向上的位置信息；步骤二：以焊缝中心线与工件上表面的交点O为原点建立焊缝截面的二维平面直角坐标系，其中横轴为工件表面所在直线，纵轴为焊缝中心线；步骤三：在缺陷对应的位置处，跨越焊缝布置超声TOFD法两探头，发射探头A在位置A1时作为测点1，测量发射探头A距离焊缝中心线的横向距离a1，并记录下缺陷信号传播时间τ1；步骤四：同步移动两探头，发射探头A在位置A2时作为测点2，测量发射探头A距离焊缝中心线的横向距离a2，并记录下缺陷信号传播时间τ2；步骤五：设缺陷距离焊缝中心线的横向距离为a，缺陷的埋藏深度为h；根据材料声速v、超声探头的延迟时间t0、缺陷信号的传播时间τ1和τ2、超声发射探头A到焊缝中心线距离a1和a2，建立如下方程组，求解缺陷端部在焊缝中的横向位置a和深度h，从而实现非扫查式超声TOFD焊缝缺陷的定位： 式中，a1、a2为两次发射探头A与焊缝中心线的横向距离；τ1和τ2为两次超声A信号的传播时间；L为固定的超声TOFD扫查的探头间距；a为缺陷距离焊缝中心线的横向距离；h为缺陷的埋藏深度；v为材料声速；t0为超声探头的延迟。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 哈尔滨工业大学 一种基于超声TOFD的非扫描式焊缝缺陷定位方法

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