申请/专利权人：鞍钢股份有限公司;中国科学院过程工程研究所

申请日：2023-12-25

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117867206A

主分类号：C21B13/00

分类号：C21B13/00;C22B1/02;C22B1/10;C22B1/24

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开

摘要：本发明公开了一种抑制流化床直接还原炼铁粘结失流的方法，将铁精矿与粘结剂混合均匀后，以粒度范围0.2～5mm为目标制粒，经干燥、筛分后进行500～1300℃，5～40min高温焙烧，获得固结颗粒料，通过喷涂包覆液的方式在焙烧后的固结颗粒料表面包覆涂层，包覆液喷涂量为固结颗粒料的5％～10％，涂层颗粒的包覆层厚度为0.01～0.1mm，将涂层颗粒料用于流化床还原系统进行还原，流化床反应温度控制在500～800℃，反应时间控制在30～60min，反应压力控制在300～700kPa，获得金属化率不低于90％的还原产品。本发明将铁精矿制得具有良好流化性能和还原性能的流化床还原炼铁原料，有效抑制流化床还原过程中粘结失流问题，从而解决铁精矿难以直接用于流化床还原的问题，有助于推动流态化气基直接还原炼铁技术的大规模应用。

主权项：1.一种抑制流化床直接还原炼铁粘结失流的方法，其特征在于，将铁精矿成型造粒后高温焙烧，并进一步进行颗粒涂层后再用于流化床直接还原，具体包括如下步骤：1将铁精矿与粘结剂混合均匀后，以粒度范围0.2～5mm为目标制粒，获得颗粒生料；2将颗粒生料经干燥、筛分后进行高温焙烧，获得固结颗粒料，其中高温焙烧温度为500～1300℃，焙烧时间为5～40min，获得固结颗粒平均强度20Nmm2以上；3通过喷涂包覆液的方式在焙烧后的固结颗粒料表面包覆涂层，制成涂层颗粒料；所述包覆液的质量百分比为包覆剂30％～50％、添加剂3％～5％，其余为水；其中包覆剂为CaOH2、水泥、膨润土中的至少2种，添加剂为聚丙烯酰胺、CMC、黄原胶中的至少1种；按组分比例配成包覆液料浆，搅拌均匀；包覆液喷涂量为固结颗粒料的5％～10％，涂层颗粒的包覆层厚度为0.01～0.1mm；4将涂层颗粒料用于流化床还原系统进行还原，流化床反应温度控制在500～800℃，反应时间控制在30～60min，反应压力控制在300～700kPa，获得金属化率不低于90％的还原产品。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 鞍钢股份有限公司;中国科学院过程工程研究所 一种抑制流化床直接还原炼铁粘结失流的方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD