申请/专利权人：中国计量大学

申请日：2018-01-10

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN108173106B

主分类号：H01R43/26

分类号：H01R43/26

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2018.07.17#实质审查的生效;2018.06.15#公开

摘要：本发明公开了一种光伏电缆MC4接头拆卸钳，包括钳头和钳柄两部分：钳头由钳头外壳、压紧机构、纵向移动机构、横向导轨、分离机构五部分构成；钳柄具有剥线口、限程调节装置及PVC手柄；两钳柄之间由中心支承销和支承弹簧连接，钳柄和钳头的纵向移动机构之间由弧形拉杆连接。本发明所述MC4接头拆卸钳的有益效果在于：强化了MC4接头拆卸的便捷性，一次抓握即可实现公母接头的分离，既省时省力，又有效减少了接头材料的强度疲劳；结构相对简单，使用方便，同时具有针对常见尺寸线缆的剥线功能，利于现场复杂环境的有效应用，适合大规模推广。

主权项：1.一种光伏电缆MC4接头拆卸钳，其特征在于，包括两个钳头1和两个钳柄4：钳头1由钳头外壳10、压紧机构13、纵向移动机构14、横向导轨17、分离机构18五部分构成；钳柄4具有剥线口7、限程调节装置6，8及PVC手柄5；两钳柄4之间由中心支承销3和支承弹簧9连接，钳柄4和钳头的纵向移动机构14之间由弧形拉杆2连接；钳柄4、钳头外壳10与卡扣按压臂11为一体式结构，卡扣按压臂11具有外侧倒角，钳头外壳10具有三个凹槽，分别用于安装压紧机构13、纵向移动机构14和横向导轨17；纵向移动机构14后方具有上下方向的滑轨，滑轨中安装有牵引滑块1401，右前方具有纵向三角体1402，且纵向斜面1404经过抛光，表面光滑；分离机构18左上方具有横向三角体1801，且横向斜面1804经过抛光，表面光滑；纵向斜面1404和横向斜面1804相互接触配合，构成运动方向转换机构；钳头1和钳柄4未闭合时，两斜面之间存在一段间隙，卡扣按压臂11从开始向下按压运动到完全按下卡扣107，两斜面之间无接触，当完全按下卡扣107时刻，两斜面恰好接触，纵向移动机构14向后运动，带动纵向斜面1404向后运动，推动横向斜面1804向右运动，带动分离机构18向右运动，进而推动公接头110向右运动，与母接头后端108分离。

全文数据：一种光伏电缆MC4接头拆卸钳技术领域[0001]本发明涉及一种拆卸钳子，尤其涉及一种用于光伏电缆MC4接头的拆卸钳，属于光伏设备装卸技术领域。背景技术[0002]近年来，我国光伏产业迅猛发展，装机容量大幅增加。随着时间的推移，光伏产业势必逐渐进入到以保证电站平稳高效运行为主要目标，以光伏电站日常运行维护为主要工作的后光伏时代。现阶段投产运行的光伏电站，在其直流侧包括组件与组件之间、组件到直流汇流箱、组件或直流汇流箱到逆变器主要是通过lkv-l*4mm的直流线缆进行连接，线缆两端一般由光伏电缆专用的MC4标准接头进行连接，且光伏市场上的主流汇流箱和逆变器端口也已广泛采用MC4接头连接方式，故虽不同厂家或不同型号的MC4接头可能有外观上的细微差异，但尺寸都基本相同。加之MC4接头便捷的插接使用方式，使得MC4接头已经成为光伏市场的实际规范与标准，从而现阶段光伏电站的直流线缆接头大多采用MC4接头方式。截至2016年10月，中国光伏累计装机容量约95GW，位居全球第一，以1MW用量约4200套光伏线缆MC4接头来计算，中国目前至少有3.9亿套MC4接头被安装。[0003]光伏电站的日常运维工作，主要分为两部分:检测和维护。光伏电站的检测工作主要包括隐裂检测（IE、l-v测试、电能质量检测、逆变器效率检测、热斑检测ER、接地电阻检测、接地连续性检测等相关项;光伏电站的维护工作主要包括组件清洗、器件保养、器件维修、器件更换等相关项。在进行上述各种检测和维护工作时，常需要断开相邻组件、组件与组串出线端、组串输出端与直流汇流箱或逆变器等的连接，即将上述各处插接状态的MC4接头的公接头与母接头分离，从而断开连接。[0004]图1为常见连接状态下的MC4接头结构图。图中，101A和101B为接头两端连接线，102A和102B为接头两端螺接的后旋帽，103A和103B为街头两端螺纹，104为母接头主体结构，105为配合的金属端子，106为卡扣凹槽，107为公接头卡扣，108为母接头后端，109为母接头卡扣插孔，110为公接头。处于连接状态下的接头，其公接头和母接头内部的金属端子105紧密连接，静摩擦力大，且由于公接头卡扣107自身向外侧支出，故卡扣外侧卡紧在母接头卡扣插孔109的外侧，从而保证在不受外界压力的情况下，卡扣不会自动松脱。所以，欲将连接状态下的MC4接头拆卸为独立的公接头和母接头，需要先按下公接头卡扣107,使卡扣107外侧与母接头卡扣插孔109分离，然后同时对公接头和母接头施加反向拉力，当反向拉力大于公、母接头之间的静摩擦力时，公接头和母接头反向运动，卡扣107从卡扣插孔109中被拔出，进而两金属端子被拔出而分离，最终公、母接头分离，实现MC4端子的拆卸。[0005]但在上述接头拆卸过程中，需要在按下卡扣107的同时，向外施力拉出公接头。在实际操作时，存在以下困难:1、由于接头尺寸限制卡扣凹槽宽度l〇mm左右，人手指一般15-20mm，操作人员直接用手按压公接头的卡扣时，往往难以对凹槽内的卡扣准确施力，当人员戴手套时更难以进行有效拆卸操作;2、MC4接头处于连接状态时，即使按下卡扣，公接头与母接头之间的静摩擦力仍然很大，用双手直接拉开两接头需很大拉力，较难实现;3、光伏电站现场环境复杂，MC4接头及其连接线缆通常捆扎在光伏支架上或位于组件与彩钢瓦屋面之间的狭小缝隙中，导致需要拆卸MC4接头的地方通常空间狭小，更加难以方便快捷的实现拆卸操作。[0006]市场上现有的MC4接头拆卸装置，多数都是扳手状的固定式装置，需要双手使用，卡扣顶销较小，较难精确对齐卡扣，且按下卡扣后仍需双手反向用力拉开公、母接头，使用不便。发明内容[0007]为解决上述问题，本发明提出了一种光伏电缆MC4接头拆卸钳，能够实现卡扣自动按压和公、母接头的自动分离，结构及操作简单，同时具有针对常见尺寸电缆的剥线功能，便于现场环境下的大规模推广应用。[0008]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：本发明所述光伏电缆胤：4接头拆卸钳包括两个钳头和两个钳柄：本发明所述拆卸钳的钳头主要由钳头外壳、压紧机构、纵向移动机构、横向导轨、分离机构五部分构成。钳头外壳形状不规则，其左侧底端外侧有倒角，形成卡扣按压臂，其中部两卡槽形成凹槽结构，用于安放压紧机构和压紧弹簧，其中部右侧对称卡槽形成纵向移动卡槽，用于安放纵向移动机构和纵向滚珠，其右侧对称卡槽形成导轨凹槽，用于安放横向导轨和导轨弹簧;卡扣按压臂与钳头外壳及其对应钳柄为一体式结构，位于钳头的最外侧，其臂前端尖利，能在尺寸有限的卡扣凹槽内对公接头卡扣有效施力按下卡扣;压紧机构位于钳头中部的凹槽内，与钳头外壳之间由4个对称布置的压紧弹簧连接，其在弹簧压力下按压母接头后端外表面并将其压紧固定，防止接头转动，为拆卸做好准备;纵向移动机构后端靠可沿纵向滑轨上下移动的牵引滑块与弧形拉杆相连接，中前部具有光滑斜面结构，上下两侧薄边安装在纵向移动卡槽内，下端与卡槽底部之间安放有一排纵向滚珠，在其进行纵向移动时减小与卡槽底部的动摩擦力；导轨安放在钳头外壳右侧的导轨凹槽内，上部由2个对称布置的导轨弹簧，其内部凹槽内安放有一排导轨滚珠并与分离机构相互卡接;分离机构上部卡接在导轨上，中部具有光滑斜面结构，下部左侧有倒角，在导轨压力下对公接头施加纵向压力，其光滑斜面结构与纵向移动机构的斜面结构相互配合接触，构成运动方向转换机构，当纵向移动机构进行前后移动时，在两斜面相互压力作用下，分离机构进行左右移动，从而推动公接头向右移动。[0009]本发明所述光伏电缆MC4接头拆卸钳钳头的纵向移动机构和钳柄之间由弧形拉杆机构连接，由于弧形拉杆支点销孔到两销孔的有效力矩不同，在钳柄合并过程中，拉杆带动纵向移动机构实现纵向运动。[0010]本发明所述光伏电缆MC4接头拆卸钳的工作方式如下:将处于连接状态的待拆卸MC4接头置于合适位置，将拆卸钳钳头的卡扣按压臂部分对准接头卡扣，此时由于支承弹簧的存在，钳柄和钳头均处于张开状态;手握钳柄并施加握力，钳柄和钳头缓慢闭合，压紧机构首先接触母接头后端，然后移动机构下端接触公接头，此时继续对钳柄施力，压紧弹簧和导轨弹簧同时被压缩，钳头外壳通过压紧弹簧逐渐将纵向压力传递给压紧机构，同时通过导轨弹簧将纵向压力传递给导轨与分离机构，压紧机构逐渐将母接头压紧固定，同时分离机构下端压紧公接头;继续对钳柄施力，压紧弹簧继续被压缩，卡扣按压臂接触到卡扣后将其向下按压，直到卡扣被按压到其最外侧低于卡口插孔上缘;继续对钳柄施力，由于弧形拉杆支点两端的有效力矩不同，从而拉杆前端带动纵向移动机构开始纵向移动，进而推动分离机构沿横向导轨向右移动，因为此时分离机构己经纵向压紧公接头，故分离机构沿导轨移动时，也推动公接头向右移动，从而带动卡扣从卡扣插孔中拔出，同时将公接头和母接头的金属端子分离开来，即实现了MC4接口的拆卸与公、母接头接口的自动分离。[0011]本发明所述光伏电缆MC4接头拆卸钳钳头、卡扣按压臂、钳头外壳三者连接为一体，其臂前端尖利，倒角斜面位于外侧，利于在狭小的卡扣凹槽空间内有效按压卡扣。[0012]本发明所述光伏电缆MC4接头拆卸钳钳头压紧机构凹槽内的4个压紧弹簧，在压紧机构的矩形顶部平面中对称分布，4个弹簧材质、大小、弹性系数等均相同，均为硬质弹簧，弹性系数kl较大。[0013]本发明所述光伏电缆MC4接头拆卸钳钳头纵向移动机构的底部与卡槽之间安装有一排滚珠，以减小机构纵向移动时的动摩擦力。[0014]本发明所述光伏电缆MC4接头拆卸钳钳头纵向移动机构后侧有上下滑轨，滑轨内安装有滑块，并通过滑块销孔与弧形拉杆的长臂端相连接。[0015]本发明所述光伏电缆MC4接头拆卸钳钳头导轨凹槽内的2个导轨弹簧，在导轨的矩形顶部平面中对称分布，4个弹簧材质、大小、弹性系数等均相同，均为硬质弹簧，弹性系数k2较大，k2略大于kl。[0016]本发明所述光伏电缆MC4接头拆卸钳钳头的导轨下部的卡槽内安装有分离机构，导轨内部安装有一排滚珠，以减小分离机构移动时的动摩擦力。[0017]本发明所述光伏电缆MC4接头拆卸钳钳头的纵向移动机构与分离机构的斜面结构相互接触配合，构成运动方向转换机构，实现当纵向移动机构向后移动时，在两斜面相互压力作用下，分离机构向右移动。在钳柄张开状态下，两斜面之间存在一段空隙，卡扣按压臂完全按下卡扣之前，纵向移动机构在该空隙内做空行程运动，卡扣按压臂完全按下卡扣之后，两斜面恰好相互接触，推动分离机构向右移动。[0018]本发明所述光伏电缆MC4接头拆卸钳的弧形拉杆机构，由4个销孔和3条臂构成:主销孔、支点销孔和支点臂构成一体，通过主销孔连接在中心支承销上，支点臂和支点销孔位置固定，不随钳柄转动，拉杆长臂和拉杆短臂分别通过滑块销钉和钳柄销钉与滑块和钳柄相连接，长臂和短臂以支点销孔为支点转动，由于滑块销孔和钳柄销孔相对于支点臂的有效臂长不同，故当二者绕支点销孔转动时，二者线速度不同，从而二者线速度只差即为滑块运动线速度，滑块速度在水平方向的速度分量即为纵向移动机构的实际移动速度，从而实现将钳柄的旋转运动转变为纵向移动机构的纵向移动，转变为分离机构带动公接头移动的分离运动。[0019]本发明所述光伏电缆MC4接头拆卸钳的两钳柄前部由中心支承销连接，在所述拆卸钳使用过程中，钳柄和钳头均绕中心支承销旋转；中心支承销上两钳柄之间安装有弧形拉杆的主销孔，中心支承销穿过主销孔。[0020]本发明所述光伏电缆MC4接头拆卸钳的钳柄中前部有剥线口，剥线范围依次为0.75、1.0、1.5、2.5、3.0、4.0、6.0mm，具有针对上述尺寸电缆的剥线功能。[0021]本发明所述光伏电缆MC4接头拆卸钳的钳柄中前部有限程机构，包括位于上钳柄的限程凸起和位于下钳柄的限程调节螺钉，通过旋转调节螺钉高度，进而调节钳柄闭合时钳头对MC4接头的压力大小，从而适应不同厂家MC4接头尺寸的微小差异。[0022]本发明所述拆卸钳的钳柄中部由支承弹簧连接，钳柄未按压时，弹簧将钳柄张开，按压钳柄拆卸MC4接口的动作完成后，松手，弹簧自动将钳柄及钳头张开，便于抽出拆卸钳[0023]本发明所述拆卸钳的钳柄外套有PVC绝缘防滑手柄，手柄外表面形状适合抓握，手柄后端刻有横向条纹，能够增大握力，有效防滑。^[0024]本发明所述拆卸钳的滑动及滚动部位:纵向滚珠、导轨滚珠、纵向移动机构上下边缘、横向导轨下方卡槽、运动方向转换机构两滑面等，涂抹适量润滑油，以减小相应机构运动的时摩擦力。[0025]本发明所述MC4接头拆卸钳的钳柄、牵头外壳、纵向移动机构、导轨壳体和分离机构材质均为SAE1008碳素钢，压紧机构材质优选为硬质塑料。[0026]与现有相关MC4拆卸装置相比较，本发明所述MC4接头拆卸钳的有益效果在于:强化了MC4接头拆卸的便捷性，一次抓握即可实现公、母接头的分离，既省时省力，又有效减少了接头材料的强度疲劳；结构相对简单，使用方便，同时具有针对常见尺寸线缆的剥线功能，利于现场复杂环境的有效应用，适合大规模推广。附图说明[0027]图1为连接状态下MC4接头配合机构图；图2为MC4接头拆卸银结构不意图；图3为钳头结构示意图；图4为钳头壳体结构三视图；图5为钳头压紧机构三视图；图6为钳头纵向移动机构三视图；图7为钳头横向导轨机构三视图；图8为钳头分离机构机构三视图；图9为钳头纵向移动机构和分离机构斜面配合示意图；图10为弧形拉杆结构示意图；图11为弧形拉杆安装位置示意图；图12为钳头工作位置示意图；图13为钳头工作位置细节示意图；图中，101A和101B为接头两端连接线，102A和102B为接头两端螺接的后旋帽，103A和103B为接头两端螺纹，104为母接头，105为配合的金属端子，106为卡扣凹槽，107为公接头卡扣，108为母接头后端，109为母接头卡扣插孔，110为公接头，1为钳头，2为弧形拉杆，3为中心支承销，4为钳柄主体，5为PVC手柄，6为限程凸起，7为剥线口，8为限程调节螺钉，9为支承弹簧，10为钳头壳体，11为卡扣按压臂，12为压紧弹簧，13为压紧机构，14为纵向移动机构，15为纵向滚珠，16为导轨弹簧，17为横向导轨，18为分离机构，19为滑块销，20为主销，21为支点销，22为钳柄销，201为主销孔，202为滑块销孔，2〇3为支点销孔，204为钳柄销孔，2〇5为支点臂，206为拉杆长臂，207为拉杆短臂，1001为压紧弹簧上支点，1002为压紧机构凹槽，1003为导轨弹簧上支点，1004为导轨凹槽，1005为纵向移动机构卡槽，1301为压紧弹簧下支点，1302为压紧机构凸出部，1303为压紧机构压紧面，1401为牵引滑块，14〇2为纵向三角体，1403为滑块销孔，1404为纵向斜面，1701为导轨弹簧下支点，1702为导轨滚珠，1703为分离机构卡槽，18〇1为横向三角体，18〇2为分离机构凸出部，18〇3为公接头分离臂，1804为横向斜面，A-A为公、母接头接触面，B_B为卡扣按压面，C_C为压紧面，D-D为分离接触面。[0028]在以下对附图的描述中，术语如上、下、左、右、前、后等仅涉及在相应的图中所选择的示例的视图以及拆卸钳位置，不应当狭隘地理解这些术语，亦即在不同的工作位置中或者由于镜像对称的布置方式等，这些参照关系可能会有变化。具体实施方式[0029]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。应当理解的是，此处所描述的实施方式仅用于说明和解释本发明，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。[0030]图1为连接状态下的MC4接头结构图，图中，101A和101B为接头两端连接线，102A和l〇2B为接头两端螺接的后旋帽，103A和10洲为街头两端螺纹，104为母接头主体结构，105为配合的金属端子，106为卡扣凹槽，107为公接头卡扣，108为母接头后端，109为母接头卡扣插孔，110为公接头。处于连接状态下的接头，其公接头和母接头内部的金属端子105紧密连接，静摩擦力大，且由于公接头卡扣107自身向外侧支出，故卡扣外侧卡紧在母接头卡扣插孔109的外侧，从而保证在不受外界压力的情况下，卡扣不会自动松脱。所以，欲将连接状态下的MC4接头拆卸为独立的公接头和母接头，需要先按下公接头卡扣107,使卡扣107外侧与母接头卡扣插孔109分离，然后同时对公接头和母接头施加反向拉力，当反向拉力大于公、母接头之间的静摩擦力时，公接头和母接头反向运动，卡扣107从卡扣插孔109中被拔出，进而两金属端子被拔出而分离，公、母接头分离，从而实现MC4端子的拆卸。[0031]图2为所述MC4接头拆卸钳结构示意图，其中两钳柄4之间通过中心支承销3连接，钳柄4和钳头1的纵向移动机构14之间通过弧形拉杆2连接，钳柄4中部的支承弹簧9用于张开钳柄4及钳头1，限程凸起6和限程调节螺钉8用于调节钳口闭合程度和钳头1对被拆卸MC4接头的压力大小，剥线口7具有针对0.75、1.0、1.5、2.5、3.0、4.0、6.0mm七种型号线缆的剥线功能。[0032]图3为所述MC4接头拆卸钳的钳头结构示意图，钳头外壳10是整个钳头1的框架，卡扣按压臂11与外壳10和钳柄4是一体式结构;压紧机构13安装在压紧机构凹槽1002内，上部均匀分布四个压紧弹簧12;右侧纵向移动机构14安装在卡槽1005内，卡槽底部安放有纵向滚珠15;横向导轨17安装在导轨凹槽1004内，上部均勾分布两个导轨弹簧16，横向导轨17底部卡槽1703内卡装有分离机构18;纵向移动机构14与分离机构18的斜面相互配合构成运动方向转换机构。[0033]图4为所述MC4接头拆卸钳的钳头壳体结构三视图，主视图中左侧边缘延长，底部倒角在外侧，形成卡扣按压臂11;中间压紧装置凹槽1002内，上方均匀分布有四个压紧弹簧上支点1001，与压紧装置13上表面均匀分布的四个压紧弹簧下支点1301位置对正对齐分布，用于固定安装压紧弹簧12;右侧纵向移动机构卡槽1005用于安装纵向移动机构14,其底部用于放置纵向滚珠15;最右侧导轨凹槽内上方均匀分布有两个导轨弹簧上支点1003,与横向导轨17上表面均匀分布的两个导轨弹簧下支点17〇1位置正对齐分布，用于固定安装导轨弹簧16。[0034]图5为所述MC4接头拆卸钳的钳头压紧机构三视图，压紧装置13上表面均匀分布的四个压紧弹簧下支点13〇1位置对称分布，用于固定安装压紧弹簧12;主视图中的压紧机构突出部1302与压紧机构凹槽1〇〇2接触，将压紧机构13卡装在凹槽内；压紧机构压紧面1303与被拆卸母接头后端108外表面直接接触，其表面刻划有增摩擦花纹，以保证对接头的有效压紧与固定。[0035]图6为所述MC4接头拆卸钳的钳头纵向移动机构三视图，纵向移动机构14外侧的牵引滑块1401安装在纵向滑轨中，可沿滑轨上下滑动，牵引滑块14〇1的突出部中心位置有滑块销孔1403,通过滑块销19与滑块销孔202相连接，由弧形拉杆2带动滑块销19上下滑动，进而带动纵向移动机构14进行纵向移动;纵向三角体1402的外侧纵向斜面1404,经过抛光质地光滑，减小运动时的摩擦。[00¾]图7为所述MC4接头拆卸钳的钳头横向导轨机构三视图，横向导轨17上表面均匀分布的两个导轨弹簧下支点1701位置对称分布，用于固定安装导轨弹簧16;横向导轨17下方形成分离机构卡槽1703,用于安装分离机构18,横向导轨17内部选型空腔中安放有一排导轨滚珠1702,用于减小分离机构18运动时的动摩擦力。[0037]图8为所述MC4接头拆卸钳的钳头分离机构三视图。分离机构18的上方两侧凸出部18〇2安装于导轨17下方的分离机构卡槽1703中，中部左侧的横向三角体1801外侧的横向斜面1804,经过抛光质地光滑，减小运动时的摩擦;分离机构18下方左侧倒角形成尖端，有利于压紧公接头并将其向外推出。[0038]图9为所述MC4接头拆卸钳的钳头纵向移动机构和分离机构斜面配合示意图，钳头1和钳柄4未闭合时，两斜面1404和1804之间存在一段间隙，卡扣按压臂11从开始向下按压运动到完全按下卡扣107,两斜面之间无接触，当完全按下卡扣107时刻，两斜面恰好接触，纵向移动机构14向后运动，带动纵向斜面1404向后运动，推动横向斜面1804向右运动，带动分离机构18向右运动，从而推动公接头110向右运动，与母接头后端108分离，从而实现接头拆卸。[0039]图10为所述MC4接头拆卸钳的弧形拉杆结构示意图。主销孔201由中心支承销3固定在两钳柄4之间，主销孔201与支点销孔203为一体式结构，故支点销孔203相对中心支承销3固定，不随钳柄转动而转动;滑块销孔202、拉杆长臂206、拉杆短臂207和钳柄销孔204为一体式结构，绕支点销201做旋转运动。[0040]图11为所述MC4接头拆卸钳的弧形拉杆安装位置示意图，主销孔201由中心支承销3固定在两钳柄4之间，滑块销孔202通过滑块销19与滑块销孔1403相连接，钳柄销孔204通过钳柄销22与钳柄4相连接。[0041]图12和图13为所述MC4接头拆卸钳的钳头工作位置示意图及其细节图，拆卸钳使用时，卡扣按压臂11与卡扣107对齐并接触，形成线形的卡扣按压面B-B，压紧机构13与母接头后端108对齐并接触，形成矩形的压紧面C-C，分离机构18与公接头110对齐并接触，形成线形的分离接触面D-D，公接头110与母接头后端108之间形成环形的公、母接头接触面A-A。[0042]MC4接头拆卸过程中，随着钳柄4被逐渐握紧，钳头1逐渐闭合，从钳柄4被按下到接头被拆卸完成，整个拆卸过程主要分为三个阶段：1、手握PVC手柄的合适位置，当按照图13所示将钳头对准MC4接头的合适位置后，按下钳柄4,压紧机构13最先接触母接头后端108形成矩形压紧面C-C，压紧弹簧12被压缩，随即分离机构is下端接触公接头lio形成线形接触面〇_〇,然后导轨弹簧ie被压缩，两侧的分离机构18开始对公接头施加朝向接头中心的纵向压力，该过程中公接头109和母接头后端108被逐渐压紧固定，此时压紧机构13和分离机构18位置也固定；2、钳头1继续闭合，压紧弹簧12和导轨弹簧16继续被压缩，钳头外壳10带动卡扣按压臂11向下运动，直到按压臂11下端点接触到卡扣107的上边缘;钳头1继续闭合，卡扣按压臂11将卡扣1〇7按下，上述过程中，由于拉杆长臂206比拉杆短臂2〇7的有效力矩大，故滑块销孔202通过滑块销19带动牵引滑块1401做斜向运动，牵引滑块1401实际速度的竖直分量带动滑块1401沿滑轨上下滑动，水平分量带动滑块1401牵引着纵向移动机构14向后运动，但纵向斜面1404和横向斜面1804两斜面之间尚无接触;直到卡扣107上缘被按压到低于母接头卡扣插孔1〇9的上缘，甚至将卡扣107下边缘按压到与卡扣凹槽106底部接触，此时卡扣107已不再具有卡死作用，满足将卡扣107拉出的条件，此时1404和1804两斜面之间恰好接触；3、钳头1继续闭合，弧形拉杆2上的滑块销孔202继续通过滑块销19带动纵向移动机构14继续向后运动，带动纵向斜面1404向后运动，由于两斜面已经接触，推动横向斜面1804向右运动，带动分离机构18沿着横向导轨17向右运动；因为导轨弹簧16被压缩导致分离机构18己经压紧公接头110,从而分离机构18向右运动时会推动公接头110向右运动，直到卡扣1〇7从母接头卡扣插孔109中被拔出，最终公接头110与母接头后端108分离，实现接头拆卸。[0043]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围^，通过上述相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化在不脱离本发明的精神和范围时，都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

权利要求：1.一种光伏电缆MC4接头拆卸钳，其特征在于，包括两个钳头（1和两个钳柄4:钳头1由钳头外壳10、压紧机构（13、纵向移动机构（14、横向导轨（I7、分离机构（18五部分构成;钳柄4具有剥线口（7、限程调节装置6，8及PVC手柄5;两钳柄4之间由中心支承销⑶和支承弹簧⑼连接，钳柄⑷和钳头的纵向移动机构（14之间由弧形拉杆⑵连接。2.根据权利要求1所述的一种光伏电缆MC4接头拆卸钳，其特征在于，钳柄4、钳头外壳（10与卡扣按压臂（11为一体式结构，卡扣按压臂（11具有外侧倒角，钳头外壳（1〇具有三个凹槽，分别用于安装压紧机构（13、纵向移动机构（14和横向导轨17。3.根据权利要求1所述的一种光伏电缆MC4接头拆卸钳，其特征在于，纵向移动机构14后方具有上下方向的滑轨，滑轨中安装有牵引滑块（1401，右前方具有纵向三角体1402，且纵向斜面1404经过抛光，表面光滑。4.根据权利要求1所述的一种光伏电缆MC4接头拆卸钳，其特征在于，分离机构（18左上方具有横向三角体1801，且横向斜面1804经过抛光，表面光滑。5.根据权利要求1所述的一种光伏电缆MC4接头拆卸钳，其特征在于，纵向斜面（1404和横向斜面1804相互接触配合，构成运动方向转换机构;钳头（1和钳柄4未闭合时，两斜面之间存在一段间隙，卡扣按压臂（11从开始向下按压运动到完全按下卡扣（107，两斜面之间无接触，当完全按下卡扣（107时刻，两斜面恰好接触，纵向移动机构（14向后运动，带动纵向斜面（1404向后运动，推动横向斜面（1804向右运动，带动分离机构（18向右运动，进而推动公接头110向右运动，与母接头后端108分离。6.根据权利要求1所述的一种光伏电缆MC4接头拆卸钳，其特征在于，弧形拉杆2的主销孔（201由中心支承销（3固定在两钳柄（4之间，主销孔（201与支点销孔203为一体式结构，故支点销孔2〇3相对中心支承销3固定，不随钳柄转动而转动;滑块销孔2〇2、拉杆长臂206、拉杆短臂（207和钳柄销孔2〇4为一体式结构，绕支点销21做旋转运动。7.根据权利要求1所述的一种光伏电缆MC4接头拆卸钳，其特征在于，钳柄4中部有限程机构，包括位于上钳柄的限程凸起6和位于下钳柄的限程调节螺钉8，通过旋转螺钉调节其高度，进而调节钳柄4闭合时钳头1对被拆卸MC4接头的压力大小。

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