申请/专利权人：宁波码上有面物联科技有限公司

申请日：2019-03-22

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN109757930B

主分类号：A47J27/00

分类号：A47J27/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2019.06.11#实质审查的生效;2019.05.17#公开

摘要：本发明公开了一种调料旋转台设备，包括一种调料旋转台设备，包括支撑架子、电动转盘、支撑转盘、调料组和电动平移台，所述支撑转盘通过电动转盘设置在支撑架子上，所述调料组设置在支撑转盘上，所述电动平移台一端设置在支撑架子一侧，电动平移台另一端位于调料组上方，其可实现自动定量添加调料，降低人工劳动强度有很大成效，也能为无人餐厅和无人售面机提供前提条件。

主权项：1.一种调料旋转台设备，其特征在于，包括支撑架子1、电动转盘2、支撑转盘3、调料组4和电动平移台5，所述支撑转盘3通过电动转盘2设置在支撑架子1上，所述调料组4设置在支撑转盘3上，所述电动平移台5一端设置在支撑架子1一侧，电动平移台5另一端位于调料组4上方；所述调料组4包括若个干按压调料漏斗6和若个干按压料盒7，每个按压调料漏斗6和每个按压料盒7呈间隔设置；所述电动平移台5包括立柱8、第一步进电机9、按压杆10和滑动组件11，所述立柱8的一端与支撑架子1连接，所述第一步进电机9、按压杆10和滑动组件11均设置在立柱8上，且通过第一步进电机9运动带动滑动组件11和连接在动滑动组件11上的按压杆10做上下滑动。

全文数据：一种调料旋转台设备技术领域本发明涉及一种适用饭店、无人煮面餐厅和无人自动售面机领域的一种调料旋转台设备。背景技术面条是我们国家的传统食品，受到很多人的青睐，但是，具体实施时，人们必须先，将面粉制作成面条，再将煮面水烧开，然后将制作好的面条放入沸水中煮熟，最后将面条捞入碗内并加入其它辅料，才可以完成整个面条制作和烧煮过程。常见的调料取放是靠人工用勺子来实现的，定量取料不准；长时间循环往复劳动去强度大；卫生条件不能长时间保持。发明内容一要解决的技术问题本发明要解决的技术问题是提供一种可实现自动定量添加调料，降低人工劳动强度有很大成效，也能为无人餐厅和无人售面机提供前提条件的一种调料旋转台设备。二技术方案为解决上述技术问题，本发明提供一种调料旋转台设备，包括支撑架子、电动转盘、支撑转盘、调料组和电动平移台，所述支撑转盘通过电动转盘设置在支撑架子上，所述调料组设置在支撑转盘上，所述电动平移台一端设置在支撑架子一侧，电动平移台另一端位于调料组上方。进一步，所述调料组包括若个干按压调料漏斗和若个干按压料盒，每个按压调料漏斗和每个按压料盒呈间隔设置。进一步，所述电动平移台包括立柱、第一步进电机、按压杆和滑动组件，所述立柱的一端与支撑架子连接，所述第一步进电机、按压杆和滑动组件均设置在立柱上，且通过第一步进电机运动带动滑动组件和连接在动滑动组件上的按压杆做上下滑动。进一步，所述滑动组件包括滑轨、滑块、滑杆和滑座，所述滑座固定设置在立柱上，所述滑杆的两端分别与滑座固定，且滑杆的一端部分延伸在滑座外侧且与第一步进电机连接，所述滑块套设在滑杆上且通过滑轨进行限位水平移动，所述按压杆固定设置在滑块上，且通过滑块的移动来对调料组实现按压动作。进一步，所述电动转盘包括第二步进电机和旋转架，所述第二步进电机和旋转架均设在支撑架子上且第二步进电机位于旋转架一侧，所述旋转架通过第二步进电机做旋转运动。进一步，所述按压调料漏斗包括漏斗壳体，位于所述漏斗壳体内设有第一按压装置，所述第一按压装置设置在漏斗壳体内。进一步，所述第一按压装置包括第一压桶、压帽、第一压杆、第一漏勺、第一弹簧和连接杆，所述第一压桶通过连接杆固定设置在漏斗壳体上，所述第一弹簧设置在第一压桶内，所述第一压杆一端穿过第一压桶与第一漏勺连接，第一压杆的另一端与压帽连接，所述第一压桶底部开设有与第一漏勺相配合的开口槽，所述第一漏勺通过开口槽与第一压桶底部密封配合，其中，第一弹簧套设在第一压杆上。进一步，所述按压料盒包括放料桶、压料座和第二按压装置，所述放料桶固定设置在架子上，所述压料座盖接在放料桶上，所述第二按压装置固定在压料座上。进一步，所述第二按压装置包括第二压桶、第二压杆、第二弹簧和第二漏勺，所述第二压桶固定设置在压料座上，所述第二压桶固定在压料座上，所述第二弹簧设置在第二压桶内且所述第二弹簧套设在第二压杆上，所述第二漏勺位于放料桶内，所述第二压杆一端穿过第二压桶与第二漏勺连接，其中，放料桶底部设有与第二漏勺相配合的开口，所述第二漏勺通过开口与放料桶底部密封配合。上述中，旋转架与支撑转盘为一体成型结构。三有益效果与现有技术相比，其有益效果是：1、本发明所述提供的一种调料旋转台设备，其可实现自动定量添加调料，降低人工劳动强度有很大成效，也能为无人餐厅和无人售面机提供前提条件。2、电动平移台用于实现按压动作，它可实现四个行程的定位，具有按压定位准、可实现调料的定量；电动转盘可实现多角度的旋转，二者均采用步进电机，并且和支撑转盘配合实现角度转换和按压动作，具有效率高、定点添加调料、运行稳定性强，可代替人工劳动强度。3、支撑转盘可放置若干个个按压调料漏斗和若干个按压调料盒，可同时放若干种调料，这样便于通过电动平移台按压之后将定量的调料放入指定的位置。4、电动平移台包括立柱、第一步进电机、按压杆和滑动组件，滑动组件包括滑轨、滑块、滑杆和滑座，其第一步进电机工作，带动滑块沿着滑轨在滑杆上做上下运动，而按压杆设置在滑块上，这样也随着滑块做上下运动而进行按压动作，从而代替人工加料，提高了工作效率。5、电动转盘包括第二步进电机和旋转架，支撑转盘设置在旋转架上，调料组设置在支撑转盘上，旋转架通过第二步进电机做旋转运动，而支撑转盘也随之进行旋转，而位于支撑转盘上的调料组也随着支撑转盘做旋转运动，并通过电动平移台实现对调料组的角度转换和按压动作，从而提高工作效率和运行的稳定性，并实现了定点添加调料。6、按压调料漏斗包括漏斗壳体，位于所述漏斗壳体内设有第一按压装置，所述第一按压装置包括第一压桶、压帽、第一压杆、第一漏勺、第一弹簧和连接杆，第一压桶通过连接杆固定设置在漏斗壳体上，然后通过按压杆按压压帽，压帽带动第一压杆及位于第一压杆下端的第一漏勺向下移动，此时，第一弹簧呈压缩状态，第一漏勺与第一压桶底部开口槽为错开状态，位于第一漏勺内的调料则由于没有开口槽的阻挡而向下掉落至面条内，随后按压杆上升离开压帽，第一弹簧复位，带动第一压杆及位于第一压杆下端的第一漏勺向上移动，使其第一漏勺和第一压桶底部开口槽呈密合状态，从而避免了调料的掉落。7、按压料盒包括放料桶、压料座和第二按压装置，第二按压装置包括第二压桶、第二压杆、第二弹簧和第二漏勺，其先将调料放置在放料桶内，随着支撑转盘上旋转到达指定位置，然后按压杆按第二压杆，第二压杆和位于第二压杆下端的第二漏勺向下移动，此时，第二弹簧呈压缩状态，第二漏勺和放料桶底部的开口呈错开状态，从而使位于第二漏勺内的调料则由于没有开口槽的阻挡而向下掉落至面条内，随后按压杆上升离开第二压杆，第二弹簧复位，带动第二压杆及位于第二压杆下端的第二漏勺向上移动，使其第二漏勺和放料桶底部的开口呈密封状态，从而避免了调料的掉落。附图说明图1是本发明一种调料旋转台设备的平面整体结构示意图。图2是本发明一种调料旋转台设备的支撑架子、电动转盘和电动平移台结构示意图。图3是本发明一种调料旋转台设备的按压调料漏斗结构爆炸图。图4是本发明一种调料旋转台设备的按压料盒结构爆炸图。图中，支撑架子1、电动转盘2、支撑转盘3、调料组4、电动平移台5、按压调料漏斗6、按压料盒7、立柱8、第一步进电机9、按压杆10、滑动组件11、滑轨12、滑块13、滑杆14、滑座15、第二步进电机16、旋转架17、漏斗壳体18、第一按压装置19、第一压桶20、压帽21、第一压杆22、第一漏勺23、第一弹簧24、连接杆25、开口槽26、放料桶27、压料座28、第二按压装置29、第二压桶30、第二压杆31、第二弹簧32、第二漏勺33、开口34。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例1如图1-4所述示，本发明所述提供提的本发明提供一种调料旋转台设备，包括支撑架子1、电动转盘2、支撑转盘3、调料组4和电动平移台5，所述支撑转盘3通过电动转盘2设置在支撑架子1上，所述调料组4设置在支撑转盘3上，所述电动平移台5一端设置在支撑架子1一侧，电动平移台5另一端位于调料组4上方，所述调料组4包括若个干按压调料漏斗6和若个干按压料盒7，每个按压调料漏斗6和每个按压料盒7呈间隔设置，所述电动平移台5包括立柱8、第一步进电机9、按压杆10和滑动组件11，所述立柱8的一端与支撑架子1连接，所述第一步进电机9、按压杆10和滑动组件11均设置在立柱8上，且通过第一步进电机9运动带动滑动组件11和连接在动滑动组件11上的按压杆10做上下滑动，所述滑动组件11包括滑轨12、滑块13、滑杆14和滑座15，所述滑座15固定设置在立柱8上，所述滑杆14的两端分别与滑座15固定，且滑杆14的一端部分延伸在滑座15外侧且与第一步进电机9连接，所述滑块13套设在滑杆14上且通过滑轨12进行限位水平移动，所述按压杆10固定设置在滑块13上，且通过滑块13的移动来对调料组4实现按压动作，所述电动转盘2包括第二步进电机16和旋转架17，所述第二步进电机16和旋转架17均设在支撑架子1上且第二步进电机16位于旋转架17一侧，所述旋转架17通过第二步进电机16做旋转运动，所述按压调料漏斗6包括漏斗壳体18，位于所述漏斗壳体18内设有第一按压装置19，所述第一按压装置19设置在漏斗壳体18内，所述第一按压装置19包括第一压桶20、压帽21、第一压杆22、第一漏勺23、第一弹簧24和连接杆25，所述第一压桶20通过连接杆25固定设置在漏斗壳体18上，所述第一弹簧24设置在第一压桶20内，所述第一压杆22一端穿过第一压桶20与第一漏勺23连接，第一压杆22的另一端与压帽21连接，所述第一压桶20底部开设有与第一漏勺23相配合的开口槽26，所述第一漏勺23通过开口槽26与第一压桶20底部密封配合，其中，第一弹簧24套设在第一压杆22上，所述按压料盒7包括放料桶27、压料座28和第二按压装置29，所述放料桶27固定设置在架子1上，所述压料座28盖接在放料桶27上，所述第二按压装置29固定在压料座28上，所述第二按压装置29包括第二压桶30、第二压杆31、第二弹簧32和第二漏勺33，所述第二压桶30固定设置在压料座31上，所述第二压桶30固定在压料座31上，所述第二弹簧32设置在第二压桶30内且所述第二弹簧32套设在第二压杆31上，所述第二漏勺33位于放料桶27内，所述第二压杆31一端穿过第二压桶30与第二漏勺33连接，其中，放料桶27底部设有与第二漏勺33相配合的开口34，所述第二漏勺33通过开口34与放料桶27底部密封配合。本实施例所述提供的一种调料旋转台设备，其可实现自动定量添加调料，降低人工劳动强度有很大成效，也能为无人餐厅和无人售面机提供前提条件，电动平移台5用于实现按压动作，它可实现四个行程的定位，具有按压定位准、可实现调料的定量；电动转盘2可实现多角度的旋转，二者均采用步进电机，并且和支撑转盘3配合实现角度转换和按压动作，具有效率高、定点添加调料、运行稳定性强，可代替人工劳动强度，支撑转盘3可放置若干个个按压调料漏斗6和若干个按压调料盒，可同时放若干种调料，这样便于通过电动平移台5按压之后将定量的调料放入指定的位置，电动平移台5包括立柱8、第一步进电机9、按压杆10和滑动组件11，滑动组件11包括滑轨12、滑块13、滑杆14和滑座15，其第一步进电机9工作带动滑块13沿着滑轨12在滑杆14上做上下运动，而按压杆10设置在滑块13上，这样也随着滑块13做上下运动而进行按压动作，从而代替人工加料，提高了工作效率，电动转盘2包括第二步进电机16和旋转架17，支撑转盘3设置在旋转架17上，调料组4设置在支撑转盘3上，旋转架17通过第二步进电机16做旋转运动，而支撑转盘3也随之进行旋转，而位于支撑转盘3上的调料组4也随着支撑转盘3做旋转运动，并通过电动平移台5实现对调料组4的角度转换和按压动作，从而提高工作效率和运行的稳定性，并实现了定点添加调料，按压调料漏斗6包括漏斗壳体18，位于所述漏斗壳体18内设有第一按压装置19，所述第一按压装置19包括第一压桶20、压帽21、第一压杆22、第一漏勺23、第一弹簧24和连接杆25，第一压桶20通过连接杆25固定设置在漏斗壳体18上，然后通过按压杆10按压压帽21，压帽21带动第一压杆22及位于第一压杆22下端的第一漏勺23向下移动，此时，第一弹簧24呈压缩状态，第一漏勺23与第一压桶20底部开口槽26为错开状态，位于第一漏勺23内的调料则由于没有开口槽26的阻挡而向下掉落至面条内，随后按压杆10上升离开压帽21，第一弹簧24复位，带动第一压杆22及位于第一压杆22下端的第一漏勺23向上移动，使其第一漏勺23和第一压桶20底部开口槽26呈密合状态，从而避免了调料的掉落，按压料盒7包括放料桶27、压料座28和第二按压装置29，第二按压装置29包括第二压桶30、第二压杆31、第二弹簧32和第二漏勺33，其先将调料放置在放料桶27内，随着支撑转盘3上旋转到达指定位置，然后按压杆10按第二压杆31，第二压杆31和位于第二压杆31下端的第二漏勺33向下移动，此时，第二弹簧32呈压缩状态，第二漏勺33和放料桶27底部的开口34呈错开状态，从而使位于第二漏勺33内的调料则由于没有开口34的阻挡而向下掉落至面条内，随后按压杆10上升离开第二压杆31，第二弹簧32复位，带动第二压杆31及位于第二压杆31下端的第二漏勺33向上移动，使其第二漏勺33和放料桶27底部的开口34呈密封状态，从而避免了调料的掉落。上述设备中采用304不锈钢和食品级塑料，具有定量添加、结构简单、稳定性比较好等优点。工作时，先将调料放置在相应的调料组4内，再将需要防止调料的面条放置在支撑架子1上且位于调料组4出料口的正下方，然后开启第二步进电机16，旋转架17通过第二步进电机16做旋转运动，而支撑转盘3也随之进行旋转，而位于支撑转盘3上的调料组4也随着支撑转盘3做旋转运动，当需要放置的调料到达面条的正上方时，第二步进电机16停止，第一步进电机9接受到脉冲信息开始工作，随后带动滑块13沿着滑轨12在滑杆14上做上下运动，而按压杆10设置在滑块13上，这样也随着滑块13做上下运动而进行按压动作，由于按压杆10位于调料组4的正上方，从而使调料组4内的调料向面条内加料，具体讲，支撑转盘3可放置3个按压调料漏斗6和3个按压调料盒，可同时放6种调料，当需要放置按压调料漏斗6内的调料时，按压杆10按压压帽21，压帽21带动第一压杆22及位于第一压杆22下端的第一漏勺23向下移动，此时，第一弹簧24呈压缩状态，第一漏勺23与第一压桶20底部开口槽26为错开状态，位于第一漏勺23内的调料则由于没有开口槽26的阻挡而向下掉落至面条内，随后按压杆10上升离开压帽21，第一弹簧24复位，带动第一压杆22及位于第一压杆22下端的第一漏勺23向上移动，使其第一漏勺23和第一压桶20底部开口槽26呈密合状态；当需要放置按压调料盒内的调料时，按压杆10按第二压杆31，第二压杆31和位于第二压杆31下端的第二漏勺33向下移动，此时，第二弹簧32呈压缩状态，第二漏勺33和放料桶27底部的开口34呈错开状态，从而使位于第二漏勺33内的调料则由于没有开口34的阻挡而向下掉落至面条内，随后按压杆10上升离开第二压杆31，第二弹簧32复位，带动第二压杆31及位于第二压杆31下端的第二漏勺33向上移动，使其第二漏勺33和放料桶27底部的开口34呈密封状态，从而完成了对面条内自动添加调料的工作。以上仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

权利要求：1.一种调料旋转台设备，其特征在于，包括支撑架子1、电动转盘2、支撑转盘3、调料组4和电动平移台5，所述支撑转盘3通过电动转盘2设置在支撑架子1上，所述调料组4设置在支撑转盘3上，所述电动平移台5一端设置在支撑架子1一侧，电动平移台5另一端位于调料组4上方。2.根据权利要求1所述的一种调料旋转台设备，其特征在于，所述调料组4包括若个干按压调料漏斗6和若个干按压料盒7，每个按压调料漏斗6和每个按压料盒7呈间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种调料旋转台设备，其特征在于，所述电动平移台5包括立柱8、第一步进电机9、按压杆10和滑动组件11，所述立柱8的一端与支撑架子1连接，所述第一步进电机9、按压杆10和滑动组件11均设置在立柱8上，且通过第一步进电机9运动带动滑动组件11和连接在动滑动组件11上的按压杆10做上下滑动。4.根据权利要求3所述的一种调料旋转台设备，其特征在于，所述滑动组件11包括滑轨12、滑块13、滑杆14和滑座15，所述滑座15固定设置在立柱8上，所述滑杆14的两端分别与滑座15固定，且滑杆14的一端部分延伸在滑座15外侧且与第一步进电机9连接，所述滑块13套设在滑杆14上且通过滑轨12进行限位水平移动，所述按压杆10固定设置在滑块13上，且通过滑块13的移动来对调料组4实现按压动作。5.根据权利要求1所述的一种调料旋转台设备，其特征在于，所述电动转盘2包括第二步进电机16和旋转架17，所述第二步进电机16和旋转架17均设在支撑架子1上且第二步进电机16位于旋转架17一侧，所述旋转架17通过第二步进电机16做旋转运动。6.根据权利要求2所述的一种调料旋转台设备，其特征在于，所述按压调料漏斗6包括漏斗壳体18，位于所述漏斗壳体18内设有第一按压装置19，所述第一按压装置19设置在漏斗壳体18内。7.根据权利要求6所述的一种调料旋转台设备，其特征在于，所述第一按压装置19包括第一压桶20、压帽21、第一压杆22、第一漏勺23、第一弹簧24和连接杆25，所述第一压桶20通过连接杆25固定设置在漏斗壳体18上，所述第一弹簧24设置在第一压桶20内，所述第一压杆22一端穿过第一压桶20与第一漏勺23连接，第一压杆22的另一端与压帽21连接，所述第一压桶20底部开设有与第一漏勺23相配合的开口槽26，所述第一漏勺23通过开口槽26与第一压桶20底部密封配合，其中，第一弹簧24套设在第一压杆22上。8.根据权利要求2所述的一种调料旋转台设备，其特征在于，所述按压料盒7包括放料桶27、压料座28和第二按压装置29，所述放料桶27固定设置在架子1上，所述压料座28盖接在放料桶27上，所述第二按压装置29固定在压料座28上。9.根据权利要求8所述的一种调料旋转台设备，其特征在于，所述第二按压装置29包括第二压桶30、第二压杆31、第二弹簧32和第二漏勺33，所述第二压桶30固定设置在压料座31上，所述第二压桶30固定在压料座31上，所述第二弹簧32设置在第二压桶30内且所述第二弹簧32套设在第二压杆31上，所述第二漏勺33位于放料桶27内，所述第二压杆31一端穿过第二压桶30与第二漏勺33连接，其中，放料桶27底部设有与第二漏勺33相配合的开口34，所述第二漏勺33通过开口34与放料桶27底部密封配合。

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