申请/专利权人：中建八局第一建设有限公司

申请日：2019-03-15

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN109768504B

主分类号：H02G1/08

分类号：H02G1/08;B08B9/047

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2019.06.11#实质审查的生效;2019.05.17#公开

摘要：本发明提供了一种电气预埋线管疏通穿带线装置，包括底座，底座底部设置有支腿，支腿底部设置有脚轮，底座的顶部固定设置有空气压缩机，空气压缩机通过进气管连接有高压容器，高压容器内设置有第一腔室与第二腔室，第一腔室内设置有与进气管连通的第一限流管与第二限流管，第一限流管上设置有阀门，第二限流管上设置有点控开关，两条限流管均与第二腔室连通，第二腔室连接有出气管，出气管的端部连接有疏通头。本发明的有益效果为：设计合理，结构简单，安全可靠，省时省力，可大大缩短电气线管疏通穿带线施工周期。

主权项：1.一种电气预埋线管疏通穿带线装置，其特征在于，包括底座1，所述底座1上设置有空气压缩机2，所述空气压缩机2的出气端通过进气管6连接高压容器3的进气端，高压容器3的出气端通过出气管9连接疏通头10，出气管9的出气端延伸至疏通头10的内部；所述疏通头10为中空结构，所述疏通头10靠近所述出气管9的侧壁上开设有若干气孔11；所述疏通头10为锥台体，由密闭的弹性材质制成；疏通头10远离出气管9的一端为直径较小的一端，且该疏通头10的直径较小的一端内部为朝向锥台体的锥顶凹陷的弧形凹面，所述疏通头10直径较大的一端与预埋线管内径对应；所述疏通头10内部为空腔，所述气孔11与所述疏通头10内的空腔连通；所述高压容器3内设置有第一腔室4与第二腔室5；所述第一腔室4内设置有第一限流管7与第二限流管8，所述进气管6延伸至第一腔室4内部，且进气管6与第一限流管7和第二限流管8的一端连通，所述第一限流管7与第二限流管8的另一端均连通所述第二腔室5；所述第一限流管7上设置有阀门17，所述第二限流管8上设置有点控开关18；所述第二腔室5连通所述出气管9；所述高压容器3为横向设置的筒体结构，所述第一限流管7的一端与所述第二限流管8的一端连通并与所述进气管6连通，所述第一限流管7、所述第二限流管8与所述进气管6连接处成“Y”字形结构；所述底座1上设置有盘管盒14，所述盘管盒14内放置所述出气管9；所述底座1的底部设置有若干支腿12，每根所述支腿12底部均设置有脚轮13。

全文数据：一种电气预埋线管疏通穿带线装置技术领域本发明涉及建筑施工墙内线管穿线设备领域，特别涉及一种电气预埋线管疏通穿带线装置。背景技术在建筑电气施工作业中，线管敷设的紧后工序是线管疏通穿带线，此项工序为关键质量工序，若施工进度缓慢直接影响到后续工序土建抹灰、刮白粉刷的施工进度。传统的线管疏通装置是14#钢丝，施工方法是先把14#的钢丝首尾两端弯成圆形，并在尾端系上尼龙绳，再将钢丝首端从线管管端顺管口放入，人力向前捣，到达线管末端用老虎钳夹住钢丝，人力拽引钢丝，从而带过管内垃圾和尼龙绳带线，弯成线管穿带线工序。而整个施工过程费时费力，施工操作复杂麻烦，施工周期长；此外还有安全隐患，往往会造成施工作业人员被钢丝扎伤。如今在部分作业现场，作业人员会在线管内放入塑料或泡沫块用绳子栓紧，并在线管内直接通入气流，使泡沫块穿过线管到达管尾，但此方法遇到障碍物或线管转弯处时常常卡住，难以通过，且若线管在房屋建筑过程中出现破损，气流从线管破损处流出会破坏管内气压而导致泡沫头无法前进。如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。发明内容为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种设计合理，结构简单，安全可靠，省时省力，可大大缩短电气线管疏通穿带线施工周期的电气预埋线管疏通穿带线装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供了一种电气预埋线管疏通穿带线装置，包括底座，所述底座上设置有空气压缩机，所述空气压缩机的出气端通过进气管连接高压容器的进气端，高压容器的出气端通过出气管连接疏通头，出气管的出气端延伸至疏通头的内部；所述疏通头为中空结构，靠近所述出气管的侧壁上开设有若干气孔；所述疏通头为锥台体，由密闭的弹性材质制成；疏通头远离出气管的一端为直径较小的一端，且该端面内部为朝向锥顶凹陷的弧形凹面，所述疏通头直径较大的一端与预埋线管内径对应，所述疏通头的较大端外径略小于预埋线管内径。所述疏通头内部为空腔，所述气孔与所述疏通头内的空腔连通。所述高压容器内设置有第一腔室与第二腔室；所述第一腔室内设置有第一限流管与第二限流管，所述进气管延伸至第一腔室内部，且进气管与第一限流管和第二限流管的一端连通，所述第一限流管与第二限流管的另一端均连通所述第二腔室；所述第一限流管上设置有阀门，所述第二限流管上设置有点控开关；所述第二腔室连通所述出气管；点控开关包括设置在第二限流管管路上的壳体，壳体中部滑动连接一块移动板，移动板为一端设置连接按钮，按钮延伸至高压容器外部，移动板靠近按钮处的板面上设置有通孔，通孔直径与第二限流管内径配合，按钮下侧部与壳体外壁之间设置有用于复位移动板的弹簧。所述底座为水平设置的矩形板，所述底座顶面固定设置所述空气压缩机、所述高压容器与所述盘管盒。所述高压容器为横向设置的筒体结构，所述第一限流管的一端与所述第二限流管的一端连通并与所述进气管连通，三者连接处成“Y”字形结构。“Y”字形的连通结构有助于气体分流，并减少气体分流时受到的阻碍。所述第一限流管与所述第二限流管均靠近所述高压容器的内壁设置，所述阀门与所述点控开关的控制端均穿过所述高压容器外壁并位于外部。所述底座上设置有盘管盒，所述盘管盒内放置所述出气管，所述盘管盒远离所述高压容器的一侧开设通槽，所述通槽内设置有走管机构，所述走管机构包括两个旋转柱，两个旋转柱之间留有供所述出气管穿过的间隙；所述出气管为软管，长度不小于预埋线管的长度，所述出气管的外径小于预埋线管的内径；所述出气管一端固定于所述第二腔室内部并与所述第二腔室连通，所述出气管管体位于所述盘管盒内，所述疏通头位于所述盘管盒外。所述底座的底部设置有若干支腿，每根所述支腿底部均设置有脚轮。所述盘管盒为顶部开口的矩形盒，所述通槽位于所述盘管盒远离所述高压容器的一侧，两个所述旋转柱竖直设置，且二者轴线平行，两个所述旋转柱的端部均同轴固定连接有一个齿轮，两个所述旋转柱的齿轮相互啮合，其中一个所述齿轮的中心转轴与电机的电机轴同轴，所述电机驱动端由开关控制，两个所述旋转柱的间距略小于所述出气管的外径。所述支腿竖直设置于所述底座的底部，所述脚轮为万向轮，且设置有自锁结构。所述底座顶部的一侧设置有手推架。本发明实际使用时：将本装置通过脚轮移动到需要穿线的线管处，并将疏通头放入需要穿线的预埋线管内，打开走管机构的开关，使两个齿轮带动旋转柱开始往相对的方向转动，使疏通头往线管内移动，然后将空气压缩机通电，此时空气压缩机开始工作，阀门和点控开关初始状态为关闭状态，气流通过进气管送至第一限流管与第二限流管内，将阀门逐渐打开，此时气流通过第一限流管进入第二腔室内，并顺着出气管进入到疏通头内部，最后气流从气孔中喷出，并推动疏通头拖动出气管向线管深处移动，从线管管端到达管尾，完成预埋电气线管的疏通，当疏通头的滑动过程中遇到障碍物或者转弯处时，气流压力较小难以通过，便可按下点控开关，当按下按钮时，移动板的通孔进入壳体内部，此时第二限流管的气流通过通孔，点控开关处于气流通过状态，使气流从第二限流管通过，由于气流从两个限流管同时经过，且点控开关开启等于完全连通空气压缩机与出气管，所以气压变大，使疏通头能一定程度推动障碍物或通过疏通头自身的形变通过障碍物及转弯处，因为直接向出气管内持续输送过大气流，容易导致出气管位于盘管盒内的部分有绷直的可能，所以可由人为控制点控开关在需要是间断性的发出大股气流，在出气管无阻碍的情况下，便可松开点控开关，当松开按钮时，移动板在弹簧的作用下复位，移动板远离按钮的板体封闭壳体内部空间，第二限流管处于被点控开关的阻断状态，使疏通头继续平稳滑动，随着出气管进入线管的部分增多，可以将阀门开度增大。本发明的有益效果为：结构简单，设计合理，省时省力，可大大缩短电气线管疏通穿带线施工周期，本发明装置替代了传统的穿钢丝清堵穿带线装置，利用气压动力完成预埋电气线管疏通，装置简易，操作简单，将阀门限流管、点控开关限流管与空气压缩机功能的有机结合，利用气压动力带动疏通头带线引线，完成预埋电气线管疏通工作。此外在气压的动力下还可以通过疏通头把线管内的灰尘、水泥块等一起推出。此装置省时省工高效，疏通一路线管只需要几秒钟，可以大面积推广使用。本装置在出气管内冲入气流并通过气孔将疏通头反推进线管深处，而不是在线管内直接通入空气，以避免线管在房屋建筑过程中出现破损，使气流从破损中流出破坏气压而导致疏通头无法前进，本装置在保证出气管无破损的情况下，可使气流保持稳定的气压并将疏通头向线管内部推动；本装置设置有底座，且在底座底部设置支腿与脚轮，底座的顶部一侧设置有手推架，可轻松移动本装置至需要穿带线管的位置；底座上设置有空气压缩机，可利用气压动力带动疏通头带线引线，完成预埋电气线管疏通工作，且空气压缩机8MPa的气体压力安全可靠，对人体无害；空气压缩机通过进气管连接有高压容器，由于空气压缩机的气压较大，气流刚进入出气管时，若气压过大有可能会损坏出气管的软管结构或使出气管变的过硬影响疏通头在线管内滑动，所以高压容器分为第一腔室与第二腔室，第一腔室内设置有两条限流管，分别通过阀门与点控开关对气流进行限制，从而有效控制管内气压，在阀门不动的情况下，按下点控开关，此时的气流可从第二限流管内穿过，使气流一下变到最大，冲击力可使疏通头推动障碍物或完成转弯；盘管盒的设置可方便对出气管进行收纳，避免出气管打结或扭转影响气流通过，盘管盒的一侧设置有走管机构，通过两个相对旋转的旋转柱将出气管向盘管盒外输送，在出气管刚进入线管时可打开此机构，将出气管向线管内推进，同时此机构也避免出气管在盘管盒的通槽内卡住影响装置使用；疏通头设计为子弹状，首端面积较小，减少空气阻力，方便疏通头在线管内前进，其后端的外径与线管内径配合，为了清理线管内的灰尘与沙石，使线管内无障碍以便后期穿带电线。附图说明图1为本发明的正视图。图2为本发明的整体结构示意图。图3为本发明高压容器的内部剖面图。图4为本发明走管机构的结构示意图。图5为本发明疏通头的结构示意图。图6为本发明点控开关闭合状态的结构示意图。图7为本发明点控开关开启状态的结构示意图。其中，附图标记为：1、底座；2、空气压缩机；3、高压容器；4、第一腔室；5、第二腔室；6、进气管；7、第一限流管；8、第二限流管；9、出气管；10、疏通头；11、气孔；12、支腿；13、脚轮；14、盘管盒；15、通槽；16、旋转柱；17、阀门；18、点控开关；19、手推架；20、通孔；21、弹簧。具体实施方式能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参见图1至图7所示，本实施例是一种电气预埋线管疏通穿带线装置，包括底座1，底座1为水平设置的矩形板，底座1上顶面固定设置有空气压缩机2，空气压缩机2的出气端通过进气管6连接高压容器3的进气端，高压容器3的出气端通过出气管9连接疏通头10，出气管9为软管，长度不小于预埋线管的长度，出气管9的外径小于预埋线管的内径，出气管9的出气端延伸至疏通头10的内部；疏通头10为中空结构，靠近出气管9的侧壁上开设有若干气孔11；疏通头10为锥台体，由密闭的弹性材质制成；疏通头10远离出气管9的一端为直径较小的一端，且该端面内部为朝向锥顶凹陷的弧形凹面，疏通头10直径较大的一端与预埋线管内径对应，疏通头10的较大端外径略小于预埋线管内径。疏通头10内部为空腔，气孔11与疏通头10内的空腔连通。高压容器3内设置有第一腔室4与第二腔室5，第一腔室4内设置有第一限流管7与第二限流管8，进气管6延伸至第一腔室4内部，且进气管6与第一限流管7和第二限流管8的一端连通，第一限流管7与第二限流管8的另一端均连通第二腔室5；高压容器3为横向设置的筒体结构，第一限流管7的一端与第二限流管8的一端连通并与进气管6连通，三者连接处成“Y”字形结构。“Y”字形的连通结构有助于气体分流，并减少气体分流时受到的阻碍。第一限流管7上设置有阀门17，第二限流管8上设置有点控开关18，第二腔室5连通出气管9。第一限流管7与第二限流管8均靠近高压容器3的内壁设置，阀门17与点控开关18的控制端均穿过高压容器3外壁并位于外部。点控开关18包括设置在第二限流管8管路上的壳体，壳体中部滑动连接一块移动板，移动板为一端设置连接按钮，按钮延伸至高压容器3外部，移动板靠近按钮处的板面上设置有通孔20，通孔直径与第二限流管8内径配合，按钮下侧部与壳体外壁之间设置有用于复位移动板的弹簧21。底座1上设置有盘管盒14，盘管盒14为顶部开口的矩形盒，盘管盒14内放置出气管9，盘管盒14远离高压容器3的一侧开设通槽15，通槽15位于盘管盒14远离高压容器3的一侧，通槽15内设置有走管机构，走管机构包括两个旋转柱16，两个旋转柱16之间留有供出气管9穿过的间隙，两个旋转柱16竖直设置，且二者轴线平行，两个旋转柱16的端部均同轴固定连接有一个齿轮，两个旋转柱6的齿轮相互啮合，其中一个齿轮的中心转轴与电机的电机轴同轴，电机驱动端由开关控制，两个旋转柱16的间距略小于出气管9的外径，出气管9管体位于盘管盒14内，疏通头10位于盘管盒14外。底座1的底部设置有若干支腿12，支腿12竖直设置于底座1的底部，每根支腿12底部均设置有脚轮13，脚轮13为万向轮，且设置有自锁结构。底座1顶部的一侧设置有手推架19。本发明实际使用时：将本装置通过脚轮13移动到需要穿线的线管处，并将疏通头10放入需要穿线的预埋线管内，打开走管机构的开关，使两个齿轮带动旋转柱16开始往相对的方向转动，使疏通头10往线管内移动，然后将空气压缩机2通电，此时空气压缩机2开始工作，阀门17和点控开关18初始状态为关闭状态，气流通过进气管6送至第一限流管7与第二限流管8内，将阀门17逐渐打开，此时气流通过第一限流管7进入第二腔室5内，并顺着出气管进入到疏通头10内部，最后气流从气孔11中喷出，并推动疏通头10拖动出气管9向线管深处移动，从线管管端到达管尾，完成预埋电气线管的疏通，当疏通头10的滑动过程中遇到障碍物或者转弯处时，气流压力较小难以通过，便可按下点控开关18，当按下按钮时，移动板的通孔20进入壳体内部，此时第二限流管8的气流通过通孔20，点控开关18处于气流通过状态，使气流从第二限流管8通过，由于气流从两个限流管同时经过，且点控开关18开启等于完全连通空气压缩机2与出气管，所以气压变大，使疏通头10能一定程度推动障碍物或通过疏通头10自身的形变通过障碍物及转弯处，因为直接向出气管9内持续输送过大气流，容易导致出气管9位于盘管盒14内的部分有绷直的可能，所以可由人为控制点控开关18在需要是间断性的发出大股气流，在出气管9无阻碍的情况下，便可松开点控开关18，当松开按钮时，移动板在弹簧21的作用下复位，移动板远离按钮的板体封闭壳体内部空间，第二限流管8处于被点控开关18的阻断状态，使疏通头10继续平稳滑动，随着出气管9进入线管的部分增多，可以将阀门17开度增大。本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

权利要求：1.一种电气预埋线管疏通穿带线装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设置有空气压缩机（2），所述空气压缩机（2）的出气端通过进气管（6）连接高压容器（3）的进气端，高压容器（3）的出气端通过出气管（9）连接疏通头（10），出气管（9）的出气端延伸至疏通头（10）的内部；所述疏通头（10）为中空结构，靠近所述出气管（9）的侧壁上开设有若干气孔（11）；所述疏通头（10）为锥台体，由密闭的弹性材质制成；疏通头（10）远离出气管（9）的一端为直径较小的一端，且该端面内部为朝向锥顶凹陷的弧形凹面，所述疏通头（10）直径较大的一端与预埋线管内径对应；所述疏通头（10）内部为空腔，所述气孔（11）与所述疏通头（10）内的空腔连通。2.根据权利要求1所述的电气预埋线管疏通穿带线装置，其特征在于，所述高压容器（3）内设置有第一腔室（4）与第二腔室（5）；所述第一腔室（4）内设置有第一限流管（7）与第二限流管（8），所述进气管（6）延伸至第一腔室（4）内部，且进气管（6）与第一限流管（7）和第二限流管（8）的一端连通，所述第一限流管（7）与第二限流管（8）的另一端均连通所述第二腔室（5）；所述第一限流管（7）上设置有阀门（17），所述第二限流管（8）上设置有点控开关（18）；所述第二腔室（5）连通所述出气管（9）。3.根据权利要求2所述的电气预埋线管疏通穿带线装置，其特征在于，所述高压容器（3）为横向设置的筒体结构，所述第一限流管（7）的一端与所述第二限流管（8）的一端连通并与所述进气管（6）连通，三者连接处成“Y”字形结构。4.根据权利要求1至3任一所述的电气预埋线管疏通穿带线装置，其特征在于，所述底座（1）上设置有盘管盒（14），所述盘管盒（14）内放置所述出气管（9），所述盘管盒（14）远离所述高压容器（3）的一侧开设通槽（15），所述通槽（15）内设置有走管机构，所述走管机构包括两个旋转柱（16），两个旋转柱（16）之间留有供所述出气管（9）穿过的间隙。5.根据权利要求1至3任一所述的电气预埋线管疏通穿带线装置，其特征在于，所述底座（1）的底部设置有若干支腿（12），每根所述支腿（12）底部均设置有脚轮（13）。6.根据权利要求1至5任一所述的电气预埋线管疏通穿带线装置，其特征在于，所述盘管盒（14）为顶部开口的矩形盒，所述通槽（15）位于所述盘管盒（14）远离所述高压容器（3）的一侧，两个所述旋转柱（16）竖直设置，且二者轴线平行，两个所述旋转柱（16）的端部均同轴固定连接有一个齿轮，两个所述旋转柱（6）的齿轮相互啮合，其中一个所述齿轮的中心转轴与电机的电机轴同轴，所述电机驱动端由开关控制，两个所述旋转柱（16）的间距略小于所述出气管（9）的外径。7.根据权利要求1至6任一所述的电气预埋线管疏通穿带线装置，其特征在于，所述支腿（12）竖直设置于所述底座（1）的底部，所述脚轮（13）为万向轮，且设置有自锁结构。8.根据权利要求1至7任一所述的电气预埋线管疏通穿带线装置，其特征在于，所述底座（1）顶部的一侧设置有手推架（19）。

百度查询： 中建八局第一建设有限公司 一种电气预埋线管疏通穿带线装置

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