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【发明授权】一种变压器铁芯硅钢片横剪自动化生产线方法及系统_无锡浦顺电力科技有限公司_202210071909.0 

申请/专利权人:无锡浦顺电力科技有限公司

申请日:2022-01-21

公开(公告)日:2024-04-12

公开(公告)号:CN114242441B

主分类号:H01F41/02

分类号:H01F41/02

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.12#授权;2022.04.12#实质审查的生效;2022.03.25#公开

摘要:本发明公开了一种变压器铁芯硅钢片横剪自动化生产线方法,包括以下工艺:将卷料安装在放卷机上并持续转动进行放卷,引出的料带在卷料的下方呈U型弯状的走向,且U型弯的内弯侧朝向料带的传送方向;料带传送的同时,对料带的内弯侧的料带进行位置检测,检测内弯的波谷的料带位置变化,且对U型弯的形状进行维持;料带在引出后经过传送并通过剪切机进行剪切,形成若干等腰梯形状的硅钢片;硅钢片在传送过程中通过打磨机构进行打磨,对硅钢片的两个剪切端棱边进行打磨,去除毛刺;打磨后的硅钢片通过多组传送机构进行分料,并对硅钢片进行收集和堆叠,能够对料带进行自动化、系列化的加工制造。

主权项:1.一种变压器铁芯硅钢片横剪自动化生产线方法,其特征在于:包括以下工艺:工序1:将卷料安装在放卷机上并持续转动进行放卷,引出的料带10在卷料的下方呈U型弯状的走向,且U型弯的内弯侧朝向料带的传送方向;工序2:料带传送的同时,对料带的内弯侧的料带进行位置检测,检测内弯的波谷的料带位置变化,且对U型弯的形状进行维持;工序3:料带10在引出后经过传送并通过剪切机进行剪切,形成若干等腰梯形状的硅钢片;工序4:硅钢片在传送过程中通过打磨机构进行打磨,对硅钢片的两个剪切端棱边进行打磨,去除毛刺;工序5:打磨后的硅钢片通过多组传送机构进行分料,并对硅钢片进行收集和堆叠;当料带内弯侧的波谷深度小于预定值时,料带引出端的传送机构的传送速度保持不变,放卷机增加放卷速度且维持预定时长,或多放卷机放卷预定长度的料带,然后放卷机回到初始放卷速度,依次循环往复;位于放卷机下方的料带引出端100呈高低倾斜式布置,料带10的波谷位于低端侧,料带的引出端位于高端侧,料带从低侧向高侧传送位移;使得料带在自重的作用下形成倾斜下垂状的U型弯状走向,且U型弯的位置能够在自重作用下动态变化;包括在传送方向上依次设置的放卷上料装置1、剪切装置4、打磨装置2和硅钢片堆叠装置3,所述放卷上料装置1对卷料进行逐渐放卷,所述剪切装置4对放卷后的料带进行裁切,所述打磨装置2对剪切后的硅钢片的两个剪切棱边进行打磨,所述硅钢片堆叠装置3收集并堆叠硅钢片;所述放卷上料装置1包括放卷机1.1、导向平台1.2和防折组件1.3,所述导向平台1.2间距设置在放卷机1.1的下方,所述导向平台1.2呈高低倾斜式设置,所述导向平台1.2的低端侧对应于放卷机设置,所述导向平台1.2的高端侧为料带10的出料端,所述导向平台1.2承托U型缓冲料带的下层料带;所述导向平台1.2与放卷机1.1之间构成供料带10缓冲的缓冲空间,所述料带10在缓冲空间内呈横置的U型状走向,所述导向平台1.2的上方间距设置有防折组件1.3,所述防折组件1.3与导向平台1.2之间构成供所述料带10通过的导向通道,所述防折组件1.3设置在料带10的内弯侧,呈U型弯状的缓冲料带的的下层料带穿过所述导向通道后向剪切装置引出。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 无锡浦顺电力科技有限公司 一种变压器铁芯硅钢片横剪自动化生产线方法及系统

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