申请/专利权人：河北超威电源有限公司

申请日：2019-04-12

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN109847523B

主分类号：B01D50/60

分类号：B01D50/60;B01D53/78;B01D53/40;B01D46/24;B01D46/69;B01D46/48

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2019.07.02#实质审查的生效;2019.06.07#公开

摘要：本发明适用于蓄电池生产技术领域，提供了一种蓄电池生产铅烟处理设备，包括箱体、箱体底部的灰斗、喷吹系统、风机系统和控制系统，箱体内部由隔板分成上部的洁净室和下部的过滤室，隔板上设有若干个通孔，每个通孔处安装一个中空的滤筒，安装后的滤筒在过滤室内呈垂直状，每个滤筒的底部均固定有锥形罩，锥形罩的侧部包括若干个具有弹性的抓片，过滤室设有进气口，洁净室设有出气口。本设备解决了现有技术中铅烟排放到大气污染环境和造成人体危害的问题。

主权项：1.一种蓄电池生产铅烟处理设备，包括箱体、箱体底部的灰斗、喷吹系统、风机系统和控制系统，其特征在于，所述箱体内部由隔板分成上部的洁净室和下部的过滤室，所述隔板上设有若干个通孔，每个通孔处安装一个中空的滤筒，安装后的滤筒在所述过滤室内呈垂直状，每个滤筒的底部均固定有锥形罩，所述锥形罩的侧部包括若干个具有弹性的抓片，当喷吹系统对滤筒进行喷气时，抓片发生形变，形成开口，所述过滤室设有进气口，所述洁净室设有出气口；所述洁净室和所述过滤室分别安装一个压力传感器，两个压力传感器均连接所述控制系统，两个压力传感器分别采集洁净室和过滤室的气压值，并将气压值传送至控制系统，控制系统接收两个压力传感器采集气压值并计算压差，然后将得到的压差和设定的压差范围进行比较，当实际的压差大于设定的压差范围时，控制系统控制喷吹系统进行喷气，对滤筒上积累的灰尘进行清除。

全文数据：蓄电池生产铅烟处理设备技术领域本发明属于蓄电池生产技术领域，尤其涉及一种蓄电池生产铅烟处理设备。背景技术蓄电池在生产过程中都存在熔铅作业等过程。当加热固体铅的温度超过熔点后，随着温度的不断升高，将会有越来越多的铅蒸汽从铅液表面逸出，含铅蒸汽及细小铅氧化物微粒的废气为铅烟，而在铅熔化的铅液和空气界面处的海绵状铅氧化物为铅尘，然而铅淬火时需要将固铅熔融，而熔融的状态下的铅会产生大量铅蒸气及氧化铅尘，对操作人员造成人体危害，且扩散到大气中污染外部环境。发明内容有鉴于此，本发明实施例提供了一种蓄电池生产铅烟处理设备，以解决现有技术中铅烟排放到大气污染环境和造成人体危害的问题。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种蓄电池生产铅烟处理设备，包括箱体、箱体底部的灰斗、喷吹系统、风机系统和控制系统，所述箱体内部由隔板分成上部的洁净室和下部的过滤室，所述隔板上设有若干个通孔，每个通孔处安装一个中空的滤筒，安装后的滤筒在所述过滤室内呈垂直状，每个滤筒的底部均固定有锥形罩，所述锥形罩的侧部包括若干个具有弹性的抓片，所述过滤室设有进气口，所述洁净室设有出气口。进一步地，所述喷吹系统包括高压气泵和若干个安装在所述洁净室内的喷气嘴，所述高压气泵的出气口和若干个喷气嘴的进气口导通连接，每个喷气嘴正对所述隔板上的一个通孔，所述高压气泵连接所述控制系统。进一步地，所述洁净室和所述过滤室分别安装一个压力传感器，两个压力传感器均连接所述控制系统。进一步地，所述控制系统包括处理器、显示器和输入器，所述显示器、所述输入器、所述喷吹系统和所述风机系统均连接所述处理器。进一步地，蓄电池生产铅烟处理设备还包喷淋系统，所述喷淋系统的进气口和所述箱体的出气口通过所述风机系统连接，所述喷淋系统连接所述控制系统，所述喷淋系统对铅烟进行液体喷淋。进一步地，所述喷淋系统包括喷淋罐，喷淋罐底部的进气口通过所述风机系统连接所述箱体的出气口，所述喷淋罐的顶部设有与外部导通的出气口，所述喷淋罐内部的顶部设有喷液嘴，所述喷液嘴的进水口和水泵的出水口连接，所述水泵的进水口连接水箱的出水口，所述水箱的进水口连接所述喷淋罐底部的出水口，所述水泵连接所述控制系统。进一步地，所述喷淋罐内部固定有丝网，所述丝网上设有吸附材料。进一步地，所述吸附材料为玻璃球。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明设计了一种蓄电池生产铅烟处理设备，铅烟由箱体的进气口进入过滤室，过滤室中的铅烟穿过滤筒后通过隔板的上的通孔进入到洁净室中，再由洁净室排放到大气中，滤筒可以对铅烟进行过滤，吸附铅烟中的铅尘等颗粒性物质，对铅烟进行净化，净化后的气体达到排放标准，排放到大气中；每个滤筒的底部均安装锥形罩，可以对滤筒进行密封，过滤室中的气体进入到洁净室排放到大气时必须经过滤筒进行过滤，不会出现过滤室中的气体不经过滤筒直接通过通孔进入到洁净室排放到大气中，增强了对铅烟的净化效果；当滤筒上的铅烟灰尘积累到一定程度时，喷吹系统对滤筒喷射高压气流，将滤筒上的积累的灰尘进行清除，清除的灰尘掉落在灰斗中，锥形罩侧部包括若干个具有弹性的抓片，当喷吹系统对滤筒进行喷气时，抓片发生形变，形成开口，利于滤筒上的灰尘掉落到灰斗中，正常状态时各个抓片恢复正常状态，对滤筒形成密封，此设计能够提高铅烟的过滤效果，也能够保证滤筒的正常清洁，保证设备能够长期高效的对铅烟进行处理，铅烟达到排放标准后再排放到大气中。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例提供的蓄电池生产铅烟处理设备的结构示意图；图2是本发明另一个实施例提供的蓄电池生产铅烟处理设备的结构示意图。图中：1、箱体；2、灰斗；3、喷气嘴；4、洁净室；5、过滤室；6、隔板；7、滤筒；8、锥形罩；9、喷淋罐；10、水泵；11、喷液嘴；12、丝网；13、玻璃球；14、水箱；15、循环气泵。具体实施方式以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。如图1所示，蓄电池生产铅烟处理设备包括箱体1、箱体1底部的灰斗2、喷吹系统、风机系统和控制系统，箱体1内部由隔板6分成上部的洁净室4和下部的过滤室5，隔板6上设有若干个通孔，每个通孔处安装一个中空的滤筒7，安装后的滤筒7在过滤室5内呈垂直状，每个滤筒7的底部均固定有锥形罩8，锥形罩8的侧部包括若干个具有弹性的抓片，过滤室5设有进气口，洁净室4设有出气口。铅烟由箱体1的进气口进入过滤室5，过滤室5中的铅烟穿过滤筒7后通过隔板6的上的通孔进入到洁净室4中，再由洁净室4排放到大气中，滤筒7可以对铅烟进行过滤，吸附铅烟中的铅尘等颗粒性物质，对铅烟进行净化，净化后的气体达到排放标准，排放到大气中；每个滤筒7的底部均安装锥形罩8，可以对滤筒7进行密封，过滤室5中的气体进入到洁净室4排放到大气时必须经过滤筒7进行过滤，不会出现过滤室5中的气体不经过滤筒7直接通过通孔进入到洁净室4排放到大气中，增强了对铅烟的净化效果；当滤筒7上的铅烟灰尘积累到一定程度时，喷吹系统对滤筒7喷射高压气流，将滤筒7上的积累的灰尘进行清除，清除的灰尘掉落在灰斗2中，锥形罩8侧部包括若干个具有弹性的抓片，当喷吹系统对滤筒7进行喷气时，抓片发生形变，形成开口，利于滤筒7上的灰尘掉落到灰斗2中，正常状态时各个抓片恢复正常状态，对滤筒7形成密封，此设计能够提高铅烟的过滤效果，也能够保证滤筒7的正常清洁，保证设备能够长期高效的对铅烟进行处理，铅烟达到排放标准后再排放到大气中。本发明的一个实施例中，喷吹系统包括高压气泵和若干个安装在洁净室4内的喷气嘴3，高压气泵的出气口和若干个喷气嘴3的进气口导通连接，每个喷气嘴3正对隔板6上的一个通孔，高压气泵连接控制系统。每个喷气嘴3对应一个滤筒7，在对滤筒7进行清洁时，控制系统控制高压气泵产生高压气流，高压气流通过喷气嘴3喷出使滤筒7上积累的灰尘掉落到灰斗2中，达到清洁滤筒7的效果。本发明的一个实施例中，洁净室4和过滤室5分别安装一个压力传感器，两个压力传感器均连接控制系统。两个压力传感器分别采集洁净室4和过滤室5的气压值，并将气压值传送至控制系统，正常状态时，由于隔板6上通孔使洁净室4和过滤室5导通，因此过滤室5和洁净室4的气压差很小，随着滤筒7上积累的灰尘增多，过滤室5中的气体进入到洁净室4越来越难，因此过滤室5中的气压逐渐增大，而洁净室4中的气压逐渐减小，过滤室5和洁净室4的压差会增大，因此向控制系统中预先设定压差范围值，控制系统接收两个压力传感器采集气压值并计算压差，然后将得到的压差和设定的压差范围进行比较，当实际的压差大于设定的压差范围时，控制系统控制喷吹系统进行喷气，对滤筒7上积累的灰尘进行清除。本发明的一个实施例中，风机系统包括循环气泵15，循环气泵15连接控制系统，循环气泵15的进气口连接箱体1上的出气口，循环气泵15将箱体1中过滤后的气体吸出，排放到空气中。本发明的一个实施例中，控制系统包括处理器、显示器和输入器，显示器、输入器、喷吹系统和风机系统均连接处理器。处理器可以选用STM8、STM32或89C51单片机。如图2所示，蓄电池生产铅烟处理设备还包喷淋系统，喷淋系统的进气口和箱体1的出气口通过风机系统连接，喷淋系统连接控制系统，喷淋系统对铅烟进行液体喷淋。蓄电池电极极板生产过程中，还有对极板上进行铅膏涂抹的工序，铅膏中含有酸性物质，因此产生的气体中会有酸性物质，滤筒7不能对酸性物质进行过滤，因此排放到大气中的气体中的酸性物质会对环境造成污染，对人体造成身体伤害。设置喷淋系统能够使经过滤筒7过滤后的气体进行喷淋，将气体中的颗粒物质进一步去除，同时液体中含有碱性物质，可以将气体中的酸性物质进行中和，达到去除铅烟中酸性物质的效果，提高对铅烟的净化效果。本发明的一个实施例中，喷淋系统包括喷淋罐9，喷淋罐9底部的进气口通过风机系统连接箱体1的出气口，喷淋罐9的顶部设有与外部导通的出气口，喷淋罐9内部的顶部设有喷液嘴11，喷液嘴11的进水口和水泵10的出水口连接，水泵10的进水口连接水箱14的出水口，水箱14的进水口连接喷淋罐9底部的出水口，水泵10连接控制系统。水箱14中有含有碱性物质的水，水泵10将水箱14中的水运送到喷淋罐9中，并通过喷液嘴11在喷淋罐9的顶部喷下，气体在喷淋罐9的顶部进入到喷淋罐9中，气体在喷淋罐9顶部排出时，需要浸过液体的喷淋，对气体中的酸性物质进行去除。本发明的一个实施例中，喷淋罐9内部固定有丝网12，丝网12上设有吸附材料。丝网12设置在喷淋罐9内部的中间部位，丝网12上放置的过滤材料能够对废气中剩余的颗粒物质进行过滤，最大程度的消除废气中固体颗粒的含量，提高对废气的净化效果。本发明的一个实施例中，吸附材料为玻璃球13。过滤材料为平铺在丝网12上的玻璃球13。选用玻璃球13作为过滤材料能够对废气中的颗粒吸附，然后经过喷淋罐9顶部喷下的液体冲洗，固体颗粒混入到液体中，实现对废气中固体颗粒的处理，玻璃球13性能稳定不会被液体溶解或破坏，能够长期使用，增强装置整体的稳定性。以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种蓄电池生产铅烟处理设备，包括箱体、箱体底部的灰斗、喷吹系统、风机系统和控制系统，其特征在于，所述箱体内部由隔板分成上部的洁净室和下部的过滤室，所述隔板上设有若干个通孔，每个通孔处安装一个中空的滤筒，安装后的滤筒在所述过滤室内呈垂直状，每个滤筒的底部均固定有锥形罩，所述锥形罩的侧部包括若干个具有弹性的抓片，所述过滤室设有进气口，所述洁净室设有出气口。2.根据权利要求1所述的蓄电池生产铅烟处理设备，其特征在于，所述喷吹系统包括高压气泵和若干个安装在所述洁净室内的喷气嘴，所述高压气泵的出气口和若干个喷气嘴的进气口导通连接，每个喷气嘴正对所述隔板上的一个通孔，所述高压气泵连接所述控制系统。3.根据权利要求1所述的蓄电池生产铅烟处理设备，其特征在于，所述洁净室和所述过滤室分别安装一个压力传感器，两个压力传感器均连接所述控制系统。4.根据权利要求1所述的蓄电池生产铅烟处理设备，其特征在于，所述控制系统包括处理器、显示器和输入器，所述显示器、所述输入器、所述喷吹系统和所述风机系统均连接所述处理器。5.根据权利要求1至4任一项所述的蓄电池生产铅烟处理设备，其特征在于，还包喷淋系统，所述喷淋系统的进气口和所述箱体的出气口通过所述风机系统连接，所述喷淋系统连接所述控制系统，所述喷淋系统对铅烟进行液体喷淋。6.根据权利要求5所述的蓄电池生产铅烟处理设备，其特征在于，所述喷淋系统包括喷淋罐，喷淋罐底部的进气口通过所述风机系统连接所述箱体的出气口，所述喷淋罐的顶部设有与外部导通的出气口，所述喷淋罐内部的顶部设有喷液嘴，所述喷液嘴的进水口和水泵的出水口连接，所述水泵的进水口连接水箱的出水口，所述水箱的进水口连接所述喷淋罐底部的出水口，所述水泵连接所述控制系统。7.根据权利要求6所述的蓄电池生产铅烟处理设备，其特征在于，所述喷淋罐内部固定有丝网，所述丝网上设有吸附材料。8.根据权利要求7所述的蓄电池生产铅烟处理设备，其特征在于，所述吸附材料为玻璃球。

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