申请/专利权人：金华职业技术学院

申请日：2017-06-19

公开（公告）日：2024-04-23

公开（公告）号：CN107340204B

主分类号：G01N7/04

分类号：G01N7/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.23#授权;2023.07.14#著录事项变更;2017.12.05#实质审查的生效;2017.11.10#公开

摘要：本发明涉及吸附材料性能测试领域，能够在一个完整的充气增压过程中测量多重等温线的方法，装置真空脱气；高纯氮气充入参考腔、样品腔及装置真空系统内的其他区域，记录相关数据；确定进入装置真空系统的气体摩尔数，并计算流过质量流量控制器的气体体积；测量干燥样品初始质量，在水蒸气环境中使样品变潮湿，测量潮湿样品质量并装入样品腔，装置进行五分钟真空脱气；乙炔充入参考腔，记录参考腔的温度T0；气体膨胀进入样品腔并达到平衡态，记录参考腔温度T1，调节恒温槽将温度升高到T2，调节恒温槽将温度继续升高至T3，同时记录相关数据；直到样品腔平衡气压达到500bar；过剩吸附计算；将每一个平衡态气压下气体吸附量数据点画成曲线。

主权项：1.能够在一个完整的充气增压过程中测量多重等温线的方法，测量装置主要包括储气罐I1、储气罐II2、电磁阀I3、质量流量控制器4、电磁阀II5、参考腔6、电磁阀III7、气压计8、热偶9、电磁阀IV10、真空泵11、电磁阀V12、样品腔13、恒温槽14及气管，所述电磁阀I3一端通过阀门气管连接于所述储气罐I1和所述储气罐II2、另一端依次气管连接所述质量流量控制器4、电磁阀II5、参考腔6、电磁阀IV10、真空泵11，所述气压计8通过所述电磁阀III7连接所述参考腔6，所述热偶9连接于所述参考腔6外，所述样品腔13通过所述电磁阀V12连接所述参考腔6，所述参考腔6、热偶9、电磁阀V12、样品腔13位于所述恒温槽14内以保持温度一致并可控，所述储气罐I1中装有测试用的乙炔气体，所述储气罐II2中装有高纯氮气，所述气压计8和热偶9分别用于监控所述参考腔6内气体的压强和温度，所述真空泵11用于对装置进行抽真空，所述质量流量控制器4控制进入所述参考腔6的气体流量速率，能够在0到30mlmin之间调节，误差±0.2％，所述电磁阀I3、电磁阀II5、电磁阀III7、电磁阀IV10、电磁阀V12型号均为Burket2400型、且均特殊设计成在开启与关闭之间变化过程中，其内部容积不会产生变化，其特征是：所述能够在一个完整的充气增压过程中测量多重等温线的方法步骤为：一.在装置内无样品情况下，真空系统密封并开启所述真空泵11，开启所述电磁阀I3、电磁阀II5、电磁阀III7、电磁阀IV10、电磁阀V12，对装置进行真空脱气；二.关闭所述电磁阀IV10、开启电磁阀V12，并开启所述储气罐II2上的阀门，使得高纯氮气充入所述参考腔6、样品腔13以及装置真空系统内的其他区域，在这个过程中所述质量流量控制器4设置一定的参数控制气体流速并记录相关数据；三.通过所述质量流量控制器4的流量数据确定进入装置真空系统的气体摩尔数，并计算流过所述质量流量控制器4的气体体积与气压P和真空系统总容积Vtot的关系为其中TN和PN是正常条件下的温度和气压，T是真空系统容积的温度，估算曲线的斜率就能够确定Vtot＝VS+VR+Vother，其中VS为所述样品腔13的容积，VR为所述参考腔6的容积，Vother为装置真空系统内的其他区域的容积；四.取待测的样品，经其他装置中以真空加热的方式干燥样品后，测量干燥样品的初始质量m0，接下来在水蒸气环境中使样品变潮湿，测量潮湿的样品质量m1，再将潮湿的样品装入所述样品腔13，开启所述真空泵11，并开启所述电磁阀I3、电磁阀II5、电磁阀III7、电磁阀IV10、电磁阀V12，对装置进行五分钟初步真空脱气；五.关闭所述电磁阀IV10、电磁阀V12，并开启所述储气罐I1上的阀门，使得乙炔气体充入所述参考腔6，待达到平衡态后关闭所述电磁阀I3，记录此时所述参考腔6的温度T0、以及所述气压计8读数；六.开启所述电磁阀V12使得气体膨胀进入所述样品腔13并与样品达到平衡态即没有气体继续吸收，记录此时所述参考腔6的温度T1、以及所述气压计8读数，通过调节所述恒温槽14将温度升高到T2，待达到平衡态后记录此时气压计8读数，通过调节所述恒温槽14将温度继续升高至T3，待达到平衡态后记录此时气压计8读数，使得能够在一个单独的气体注入过程中，T1、T2和T3三个等温线对应的数据点能够同时确定；七.重复上述步骤五和步骤六，直到所述样品腔13的平衡气压达到500bar，设总共进行了N次由所述储气罐I1向所述参考腔6中充入乙炔气体的操作，即一个完整的充气增压过程；八.过剩吸附的计算，第i次向所述参考腔6中充入乙炔气体的操作后的过剩吸附，通过进入所述样品腔13的气体的总质量与占据真空系统容积的气体质量的差值来计算其中i是1到N之间的整数、为第i次向所述参考腔6中充入乙炔气体的操作并达到平衡后气压和温度条件下的乙炔的密度，在总共N次向所述参考腔6中充入乙炔气体的操作中，从所述参考腔6传输进入所述样品腔13的乙炔的质量由计算，其中和分别是第i次充入乙炔操作中的充盈期和平衡期时乙炔在所述参考腔6内的密度，分别由上述步骤五中和步骤六中测得的气压及温度条件查表得到；九.对于样品质量进行归一化后的过剩吸附质量其中m0为样品初始质量、Tj表示T1、T2或T3，得到每个温度条件下的过剩吸附量，即吸附气体的摩尔数其中Mgas是乙炔的摩尔质量；十.将上述某个温度Tj条件下所得的每一个平衡态气压下气体吸附量的数据，点画在二维图上并连接成曲线，纵坐标为吸附气体的摩尔数，横坐标为平衡态气压，就得到该Tj条件下的吸附等温线，使得能够在一个完整的充入乙炔气体增压过程中，一次性得到多个温度条件下的吸附等温线，而无需多次对样品进行去气操作，从而节省时间。

全文数据：能够在一个完整的充气増压过程中测量多重等温线的方法技术领域[0001]本发明涉及吸附材料性能测试领域，特别是一种用于研究潮湿样品中高压条件下乙炔吸附中的温度依赖关系的、用于乙炔吸附测量的能够在一个完整的充气增压过程中测量多重等温线的方法。背景技术[0002]容量法测气体吸附的基本方法是，真空系统包括容器I和容器II，在容器I中放置一定量的吸附剂样品，并将容器I中气体排空且保持在一定温度，然后通过一个确定容积的容器II向容器I中通入已知量的气体，待吸附剂吸附了一定量的气体后，容器I和容器II中气压达到平衡，根据吸附前后气压的变化能够计算出吸附量。逐次向真空系统增加容器II中气体的压强，并重复上述步骤，得到不同平衡气压下的气体吸附量，将每一个平衡态气压下的气体吸附量的数据点画在二维图上并连接成曲线，纵坐标为气体吸附量，横坐标为平衡态气压，就得到某个温度条件下的吸附等温线。[0003]现有技术中，乙炔分子的动态体积通常不同于用作装置容积确定的氦气、氮气等气体，这导致了对某些材料的样品密度的估算不准确，如某些孔洞尺寸有较大分布的材料或是孔洞尺寸与气体分子接近的材料，因此需要更精确的测试装置，尤其是在真空系统容积的确定方面。另外，某些吸附实验需要在潮湿的样品上进行，现有技术在实验上主要的困难是，不同的单独测试实验中水含量的微小变化会显著影响吸附剂样品对乙炔的吸附能力，这样，实验得到的吸附容量并不是仅依赖于温度，从而造成较大误差，所述能够在一个完整的充气增压过程中测量多重等温线的方法能解决问题。发明内容[0004]为了解决上述问题，本发明是一种用于测压法进行吸附实验的简单方法，即在密闭系统条件下测量不同温度下的吸附等温线，能够在所有温度下保持含水量恒定，另外，由于在不同温度条件下的单独测试之间不需要对样品去气，测量时间能够大幅度减少。[0005]本发明所采用的技术方案是：[0006]所述能够在一个完整的充气增压过程中测量多重等温线的方法，测量装置主要包括储气罐I、储气罐Π、电磁阀I、质量流量控制器、电磁阀II、参考腔、电磁阀III、气压计、热偶、电磁阀IV、真空栗、电磁阀V、样品腔、恒温槽及气管，所述电磁阀I一端通过阀门气管连接于所述储气罐I和所述储气罐II、另一端依次气管连接所述质量流量控制器、电磁阀II、参考腔、电磁阀IV、真空栗，所述气压计通过所述电磁阀III连接所述参考腔，所述热偶连接于所述参考腔外，所述样品腔通过所述电磁阀V连接所述参考腔，所述参考腔、热偶、电磁阀V、样品腔位于所述恒温槽内以保持温度一致并可控，所述储气罐I中装有测试用的乙炔气体，所述储气罐II中装有高纯氮气，所述气压计和热偶别用于监控所述参考腔内气体的压强和温度，所述真空栗用于对装置进行抽真空，所述质量流量控制器控制进入所述参考腔的气体流量速率，能够在0到30mlnmin之间调节，误差±0.2%，所述电磁阀I、电磁阀II、电磁阀III、电磁阀IV、电磁阀V型号均为BUrket2400型、且均特殊设计成在开启与关闭之间变化过程中，其内部容积不会产生变化。[0007]所述能够在一个完整的充气增压过程中测量多重等温线的方法步骤为：[0008]—.在装置内无样品情况下，真空系统密封并开启所述真空栗，开启所述电磁阀I、电磁阀II、电磁阀III、电磁阀IV、电磁阀V，对装置进行真空脱气；[0009]二.关闭所述电磁阀IV、电磁阀V，并开启所述储气罐II上的阀门，使得高纯氮气充入所述参考腔、样品腔以及装置真空系统内的其他区域，在这个过程中所述质量流量控制器设置一定的参数控制气体流速并记录相关数据；[0010]三.通过所述质量流量控制器的流量数据确定进入装置真空系统的气体摩尔数，并计算流过所述质量流量控制器的气体体积i7与气压P和真空系统总容积1。*的关系为其中Tn和Pn是正常条件下的温度和气压，T是真空系统容积的温度，估算曲线的斜率就能够确定Vtcit=Vs+Vr+Vcither，其中Vs为所述样品腔的容积，Vr为所述参考腔的容积，Vother为装置真空系统内的其他区域的容积；[0011]四.取待测的样品，经其他装置中以真空加热的方式干燥样品后，测量干燥样品的初始质量mo,接下来在水蒸气环境中使样品变潮湿，测量潮湿的样品质量m，再将潮湿的样品装入所述样品腔，开启所述真空栗，并开启所述电磁阀I、电磁阀II、电磁阀III、电磁阀IV、电磁阀V，对装置进行五分钟初步真空脱气；[0012]五.关闭所述电磁阀IV、电磁阀V，并开启所述储气罐I上的阀门，使得乙炔气体充入所述参考腔，待达到平衡态后关闭所述电磁阀I，记录此时所述参考腔的温度To、以及所述气压计读数；[0013]六.开启所述电磁阀IV使得气体膨胀进入所述样品腔并与样品达到平衡态即没有气体继续吸收，记录此时所述参考腔的温度!^、以及所述气压计读数，通过调节所述恒温槽将温度升高到T2，待达到平衡态后记录此时气压计读数，通过调节所述恒温槽将温度继续升高至T3,待达到平衡态后记录此时气压计读数，使得能够在一个单独的气体注入过程中，T1、TdPT3三个等温线对应的数据点能够同时确定；[0014]七.重复上述步骤五和步骤六，直到所述样品腔的平衡气压达到500bar，设总共进行了N次由所述储气罐I向所述参考腔中充入乙炔气体的操作，即一个完整的充气增压过程；[0015]八.过剩吸附的计算，第i次向所述参考腔中充入乙炔气体的操作后的过剩吸附，通过进入所述样品腔的气体的总质量与占据真空系统容积的气体质量的差值来计算,其中i是1到N之间的整数为第i次向所述参考腔中充入乙炔气体的操作并达到平衡后气压和温度条件下的乙炔的密度，在总共N次向所述参考腔中充入乙炔气体的操作中，从所述参考腔传输进入所述样品腔的乙炔的质量由分别是第i次充入乙炔操作中的充盈期和平衡期时乙炔在所述参考腔内的密度，分别由上述步骤五中和步骤六中测得的气压及温度条件查表得到；[0016]九.对于样品质量进行归一化后的过剩吸附质量，其中HlQ为样品初始质量、Tj表示ThT2ST3,得到每个温度条件下的过剩吸附量，即吸附气体的摩尔数其中Mgas是乙炔的摩尔质量；[0018]十.将上述某个温度Tj条件下所得的每一个平衡态气压下气体吸附量的数据，点画在二维图上并连接成曲线，纵坐标为吸附气体的摩尔数，横坐标为平衡态气压，就得到该Tj条件下的吸附等温线，使得能够在一个完整的充入乙炔气体增压过程中，一次性得到多个温度条件下的吸附等温线，而无需多次对样品进行去气操作，从而节省时间。[0019]本发明的有益效果是：[0020]本发明与高压吸附测试中使用的传统测压方法不同之处，在于乙炔吸附实验中气体的温度是可控的、变化的；由于连续等温线测量需要在每一个单独吸附测试后对样品去气，从而需要较多时间，本发明相比于连续等温线测量实验，能够大幅度减少测量时间，是能够在一个完整的充气增压过程中一次性得到多重等温线的吸附测量方法;本发明装置系统内的含水量在所有温度条件下保持恒定，这使得在系统真空容积足够小的条件下，样品含水量随温度的变化可以忽略不计。附图说明[0021]下面结合本发明的图形进一步说明：[0022]图1是本发明示意图。[0023]图中，1.储气罐I，2.储气罐II，3.电磁阀I，4.质量流量控制器，5.电磁阀II，6.参考腔，7.电磁阀III，8.气压计，9.热偶，10.电磁阀IV，11.真空栗，12.电磁阀V，13.样品腔，14.恒温槽。具体实施方式[0024]如图1是本发明示意图，测量装置主要包括储气罐I1、储气罐112、电磁阀I3、质量流量控制器4、电磁阀II5、参考腔6、电磁阀II17、气压计8、热偶9、电磁阀IV10、真空栗11、电磁阀V12、样品腔13、恒温槽14及气管，所述电磁阀I3—端通过阀门气管连接于所述储气罐I1和所述储气罐II2、另一端依次气管连接所述质量流量控制器4、电磁阀II5、参考腔6、电磁阀IV10、真空栗11，所述气压计8通过所述电磁阀III7连接所述参考腔6,所述热偶9连接于所述参考腔6外，所述样品腔13通过所述电磁阀V12连接所述参考腔6,所述参考腔6、热偶9、电磁阀V12、样品腔13位于所述恒温槽14内以保持温度一致并可控，所述储气罐I1中装有测试用的乙炔气体，所述储气罐II2中装有高纯氮气，所述气压计8和热偶9分别用于监控所述参考腔6内气体的压强和温度，所述真空栗11用于对装置进行抽真空，所述质量流量控制器4控制进入所述参考腔6的气体流量速率，能够在0到30mlnmin之间调节，误差±0.2%，所述电磁阀I3、电磁阀II5、电磁阀1117、电磁阀IV10、电磁阀V12型号均为BUrket2400型、且均特殊设计成在开启与关闭之间变化过程中，其内部容积不会产生变化。[0025]所述能够在一个完整的充气增压过程中测量多重等温线的方法步骤为：[0026]—.在装置内无样品情况下，真空系统密封并开启所述真空栗11，开启所述电磁阀I3、电磁阀II5、电磁阀1117、电磁阀IV10、电磁阀V12,对装置进行真空脱气；[0027]二.关闭所述电磁阀IV10、电磁阀V12,并开启所述储气罐II2上的阀门，使得高纯氮气充入所述参考腔6、样品腔13以及装置真空系统内的其他区域，在这个过程中所述质量流量控制器4设置一定的参数控制气体流速并记录相关数据；[0028]三.通过所述质量流量控制器4的流量数据确定进入装置真空系统的气体摩尔数，并计算流过所述质量流量控制器4的气体体积与气压P和真空系统总容积1。*的关系为其中Tn和Pn是正常条件下的温度和气压，T是真空系统容积的温度，估算丨曲线的斜率就能够确定Vtcit=Vs+Vr+V。^，其中Vs为所述样品腔13的容积，Vr为所述参考腔6的容积，Vcithe3r为装置真空系统内的其他区域的容积；[0029]四.取待测的样品，经其他装置中以真空加热的方式干燥样品后，测量干燥样品的初始质量mo,接下来在水蒸气环境中使样品变潮湿，测量潮湿的样品质量m，再将潮湿的样品装入所述样品腔13,开启所述真空栗11，并开启所述电磁阀I3、电磁阀II5、电磁阀1117、电磁阀IV10、电磁阀V12,对装置进行五分钟初步真空脱气；[0030]五.关闭所述电磁阀IV10、电磁阀V12,并开启所述储气罐I1上的阀门，使得乙炔气体充入所述参考腔6,待达到平衡态后关闭所述电磁阀I3,记录此时所述参考腔6的温度To、以及所述气压计8读数；[0031]六.开启所述电磁阀IV10使得气体膨胀进入所述样品腔13并与样品达到平衡态即没有气体继续吸收，记录此时所述参考腔6的温度T1、以及所述气压计8读数，通过调节所述恒温槽14将温度升高到T2，待达到平衡态后记录此时气压计8读数，通过调节所述恒温槽14将温度继续升高至T3，待达到平衡态后记录此时气压计8读数，使得能够在一个单独的气体注入过程中，T1、TdPT3三个等温线对应的数据点能够同时确定；[0032]七.重复上述步骤五和步骤六，直到所述样品腔13的平衡气压达到500bar，设总共进行了N次由所述储气罐I1向所述参考腔6中充入乙炔气体的操作，即一个完整的充气增压过程；[0033]八.过剩吸附的计算，第i次向所述参考腔6中充入乙炔气体的操作后的过剩吸附，通过进入所述样品腔13的气体的总质量与占据真空系统容积的气体质量的差值来计算，其中i是1到N之间的整数为第i次向所述参考腔6中充入乙炔气体的操作并达到平衡后气压和温度条件下的乙炔的密度，在总共N次向所述参考腔6中充入乙炔气体的操作中，从所述参考腔6传输进入所述样品腔13的乙炔的质量由别是第i次充入乙炔操作中的充盈期和平衡期时乙炔在所述参考腔6内的密度，分别由上述步骤五中和步骤六中测得的气压及温度条件查表得到；[0034]九.对于样品质量进行归一化后的过剩吸附质量,其中HlQ为样品初始质量、Tj表示ThT2ST3,得到每个温度条件下的过剩吸附量，即吸附气体的摩尔数其中Mgas是乙炔的摩尔质量；[0036]十.将上述某个温度Tj条件下所得的每一个平衡态气压下气体吸附量的数据，点画在二维图上并连接成曲线，纵坐标为吸附气体的摩尔数，横坐标为平衡态气压，就得到该Tj条件下的吸附等温线，使得能够在一个完整的充入乙炔气体增压过程中，一次性得到多个温度条件下的吸附等温线，而无需多次对样品进行去气操作，从而节省时间。[0037]本发明在一个完整的充入乙炔气体增压过程中，无需打开装置的真空系统，因此真空系统中水含量不变，减小了因水含量不同而造成的单独实验的结果的差异。

权利要求：1.能够在一个完整的充气增压过程中测量多重等温线的方法，测量装置主要包括储气罐I1、储气罐II2、电磁阀I3、质量流量控制器⑷、电磁阀II5、参考腔6、电磁阀III7、气压计8、热偶9、电磁阀IV10、真空栗（11、电磁阀V12、样品腔（13、恒温槽14及气管，所述电磁阀I3—端通过阀门气管连接于所述储气罐I1和所述储气罐II2、另一端依次气管连接所述质量流量控制器4、电磁阀II5、参考腔（6、电磁阀IV10、真空栗（11，所述气压计（8通过所述电磁阀III7连接所述参考腔6，所述热偶9连接于所述参考腔6外，所述样品腔（13通过所述电磁阀V12连接所述参考腔6，所述参考腔6、热偶9、电磁阀V12、样品腔（13位于所述恒温槽（14内以保持温度一致并可控，所述储气罐I1中装有测试用的乙炔气体，所述储气罐II2中装有高纯氮气，所述气压计8和热偶（9分别用于监控所述参考腔6内气体的压强和温度，所述真空栗11用于对装置进行抽真空，所述质量流量控制器⑷控制进入所述参考腔6的气体流量速率，能够在0到30mlnmin之间调节，误差±0.2%，所述电磁阀I3、电磁阀II5、电磁阀III7、电磁阀IVIO、电磁阀V12型号均为Burket2400型、且均特殊设计成在开启与关闭之间变化过程中，其内部容积不会产生变化，其特征是:所述能够在一个完整的充气增压过程中测量多重等温线的方法步骤为：一.在装置内无样品情况下，真空系统密封并开启所述真空栗（11，开启所述电磁阀I3、电磁阀II5、电磁阀III7、电磁阀IVIO、电磁阀V12，对装置进行真空脱气；二.关闭所述电磁阀IVIO、电磁阀V12，并开启所述储气罐112上的阀门，使得高纯氮气充入所述参考腔6、样品腔（13以及装置真空系统内的其他区域，在这个过程中所述质量流量控制器⑷设置一定的参数控制气体流速并记录相关数据；三.通过所述质量流量控制器4的流量数据确定进入装置真空系统的气体摩尔数，并计算流过所述质量流量控制器⑷的气体体积^与气压P和真空系统总容积1。*的关系为I,其中Tn和Pn是正常条件下的温度和气压，T是真空系统容积的温度，估算曲线的斜率就能够确定Vtcit=Vs+VR+Vother，其中Vs为所述样品腔13的容积，Vr为所述参考腔6的容积，Vcithe3r为装置真空系统内的其他区域的容积；四.取待测的样品，经其他装置中以真空加热的方式干燥样品后，测量干燥样品的初始质量mo,接下来在水蒸气环境中使样品变潮湿，测量潮湿的样品质量m，再将潮湿的样品装入所述样品腔（13，开启所述真空栗（11，并开启所述电磁阀13、电磁阀115、电磁阀III7、电磁阀IVIO、电磁阀V12，对装置进行五分钟初步真空脱气；五.关闭所述电磁阀IVIO、电磁阀V12，并开启所述储气罐II上的阀门，使得乙炔气体充入所述参考腔6，待达到平衡态后关闭所述电磁阀I3，记录此时所述参考腔6的温度To、以及所述气压计⑶读数；六.开启所述电磁阀IV10使得气体膨胀进入所述样品腔（13并与样品达到平衡态即没有气体继续吸收，记录此时所述参考腔6的温度T1、以及所述气压计⑶读数，通过调节所述恒温槽（14将温度升高到T2，待达到平衡态后记录此时气压计⑶读数，通过调节所述恒温槽14将温度继续升高至T3，待达到平衡态后记录此时气压计⑶读数，使得能够在一个单独的气体注入过程中，T1、TdPT3三个等温线对应的数据点能够同时确定；七.重复上述步骤五和步骤六，直到所述样品腔（13的平衡气压达到500bar，设总共进行了N次由所述储气罐I1向所述参考腔6中充入乙炔气体的操作，即一个完整的充气增压过程；八.过剩吸附的计算，第i次向所述参考腔6中充入乙炔气体的操作后的过剩吸附，通过进入所述样品腔（13的气体的总质量与占据真空系统容积的气体质量的差值来计算,其中i是1到N之间的整数.为第i次向所述参考腔⑶中充入乙炔气体的操作并达到平衡后气压和温度条件下的乙炔的密度，在总共N次向所述参考腔6中充入乙炔气体的操作中，从所述参考腔6传输进入所述样品腔（13的乙炔的质量由I计算，其中分别是第i次充入乙炔操作中的充盈期和平衡期时乙炔在所述参考腔6内的密度，分别由上述步骤五中和步骤六中测得的气压及温度条件查表得到；九.对于样品质量进行归一化后的过剩吸附质量,其中mo为样品初始质量、Tj表示T^T2ST3,得到每个温度条件下的过剩吸附量，即吸附气体的摩尔数，其中Mgas是乙炔的摩尔质量；十.将上述某个温度Tj条件下所得的每一个平衡态气压下气体吸附量的数据，点画在二维图上并连接成曲线，纵坐标为吸附气体的摩尔数，横坐标为平衡态气压，就得到该Tj条件下的吸附等温线，使得能够在一个完整的充入乙炔气体增压过程中，一次性得到多个温度条件下的吸附等温线，而无需多次对样品进行去气操作，从而节省时间。

百度查询： 金华职业技术学院 能够在一个完整的充气增压过程中测量多重等温线的方法

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