申请/专利权人：山东钢铁集团永锋临港有限公司

申请日：2024-01-18

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN117887924A

主分类号：C21C5/30

分类号：C21C5/30;C21C5/28

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.05.03#实质审查的生效;2024.04.16#公开

摘要：本发明涉及转炉炼钢技术领域，具体公开了一种超低铁耗生产模式下预防转炉粘废钢的方法，包括以下步骤：S1、转炉生产的开吹半氧期结束后，控制吹氧压力和枪位；S2、吹氧终点控制终点拉碳枪位和吹氧压力，并且控制压枪时间；S3、观察转炉内钢水状态判断钢水的吹氧终点是否过氧化炉；S4、过氧化炉次溅渣完毕后炉渣较稀时，加入石灰能够稠化炉渣，并进行摇炉操作；S5、检测转炉内钢水温度，在加入石灰和废钢的同时；S6、每班关注转炉炉底变化情况并汇报车间，车间根据实际调整转炉底吹参数，确保底吹流量；本发明能够有效避免炉内粘废钢，提高终点温度成分的准确性，减少补吹频次，降低发生生产事故和质量事故的风险。

主权项：1.一种超低铁耗生产模式下预防转炉粘废钢的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、转炉生产的开吹半氧期结束后，控制吹氧压力和枪位；S2、吹氧终点控制终点拉碳枪位和吹氧压力，并且控制压枪时间；S3、观察转炉内钢水状态判断钢水的吹氧终点是否过氧化炉，过氧化炉次放钢前加入48～53kg轻烧镁球使用氮气吹渣；S4、过氧化炉次溅渣完毕后炉渣较稀时，加入石灰能够稠化炉渣，并进行摇炉操作；S5、检测转炉内钢水温度，在加入石灰和废钢的同时，控制钢水温度不低于1320℃；S6、每班关注转炉炉底变化情况并汇报车间，车间根据实际调整转炉底吹参数，确保底吹流量。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 山东钢铁集团永锋临港有限公司 一种超低铁耗生产模式下预防转炉粘废钢的方法

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