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【发明授权】工程渣土砂石分离系统_程泉_202010143326.5 

申请/专利权人:程泉

申请日:2020-03-04

公开(公告)日:2024-04-16

公开(公告)号:CN111203315B

主分类号:B03B9/00

分类号:B03B9/00

优先权:["20191227 CN 2019113749552"]

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.16#授权;2020.06.23#实质审查的生效;2020.05.29#公开

摘要:本发明公开了一种工程渣土砂石分离系统,本发明能够将隧道盾构、河道清淤工程产生的含砂渣土进行砂石分离后得到的砂石、细粉等物质资源化回收利用,其利用率达到或超过98%,解决了目前盾构渣土因回收利用难度大或回收利用率低而大量废弃化的问题。分离出来的砂石,可作为建筑材料充分利用;分离出来的细粉,可作为涂料等需要细粉的企业的原材料;最后污泥脱水得到的超细粉可用于需要建筑回填等领域,而水则可循环回用至系统中。

主权项:1.一种工程渣土砂石分离系统,其特征在于,包括:化浆提升系统,将含有泡沫剂的渣土与含有消泡剂的循环水进行化浆得到含有泡沫剂且浓度为10%-70%的悬浮渣浆并将化浆后的悬浮渣浆提升至下一机构;或将含有泡沫剂的渣土进行提升入池并将提升后的渣土与含有消泡剂的循环水进行化浆得到含有泡沫剂且浓度为10%-70%的悬浮渣浆,该悬浮渣浆流入下一机构;洗涤分离系统作为化浆提升系统的下一机构,具有多级洗涤分离系统,首级洗涤分离系统与化浆提升系统通过管道连接,多级洗涤分离系统之间通过导流槽连通,多级洗涤分离系统按照筛网孔径从大到小的顺序依次对化浆和提升后的悬浮渣浆进行砂石分离,并在进行砂石分离的同时对其分离出的相应砂石进行洗涤,以得到无泡沫剂的不同粒径的砂石和剩余渣浆;泥水分离系统,承接末级洗涤分离系统之后,对分离后得到的剩余渣浆进行泥水分离,得到泥饼和上清液;循环水池系统,与泥水分离系统、洗涤分离系统、化浆提升系统通过管道连接,接收泥水分离系统分离出的上清液,并向上清液中加入水和消泡类药剂形成循环水,将循环水输送至化浆提升系统、洗涤分离系统;附属输送系统具有多个输送系统,多个输送系统与多级洗涤分离系统一一对应,用于将多级洗涤分离系统、泥水分离系统分离出的不同粒径的砂石以及泥饼输送至各自的存储区;PLC电气控制系统,采用PLC及触摸屏控制方式,对上述各系统的启动、停止和或频率及各管道进行开关控制和或调节控制;化浆提升系统包括:化浆池、化浆设备、混浆设备和提升设备;其中,化浆池,通过混浆设备与循环水池系统连通,接收循环水池系统通过化浆清水泵、混浆管输送来的循环水,并对含有泡沫剂的渣土与循环水进行充分混合、搅拌,形成浓度为10%-70%的悬浮渣浆;化浆设备,设置在化浆池内,对化浆池内的含有泡沫剂的渣土和循环水进行混合搅拌;提升设备,包括砂石泵和抓斗输送机或螺旋输送机,将悬浮渣浆提升至下一机构或将含有泡沫剂的渣土提升至化浆池进行化浆;所述洗涤分离系统包括:一级洗涤分离系统,与化浆池连通,对悬浮渣浆进行洗涤、分离,去除渣浆中的泡沫剂及细土,得到一级砂石;二级洗涤分离系统,其进料口通过导流槽与一级洗涤分离系统连通且低于一级洗涤分离系统的出料口,对一级分离后的剩余渣浆进行洗涤、分离,去除残留在渣浆中的泡沫剂及细土,得到二级砂石;三级洗涤分离系统,其进料口通过导流槽与二级洗涤分离系统连通且低于二级洗涤分离系统的出料口,对二级分离后的剩余渣浆进行洗涤、分离,去除残留在渣浆中的泡沫剂及细土,得到三级砂石;四级洗涤分离系统,其进料口通过导流槽与三级洗涤分离系统连通且低于三级洗涤分离系统的出料口,对三级洗涤分离后的剩余渣浆进行洗涤、分离,去除残留在渣浆中的泡沫剂及细土,得到四级砂石;其中,一级砂石的粒径>二级砂石的粒径>三级砂石的粒径>四级砂石的粒径;一级洗涤分离系统包括:一级分离筛和一级洗涤组件;一级分离筛,具有一级进料口、一级出料口和倾斜设置且可转动的一级筛网,其进料口通过化浆提升系统与化浆池连通,一级筛网转动带动由一级进料口进入的渣浆翻转和滚动,以分离出含有细土和泡沫剂的一级砂石和一级分离后的渣浆,其一级出料口用于输出一级分离后的渣浆;一级洗涤组件,悬设在所述进料口处和或一级筛网的上方,通过冲洗管、洗涤清水泵与循环水池连通,在进行一级砂石分离的同时,将循环水加入一级分离筛并对一级砂石进行洗涤,去除一级砂石表面黏附的细土杂质及泡沫剂,得到洁净的一级砂石;二级洗涤分离系统包括:至少一套二级分离筛和至少一套二级洗涤组件;至少一套二级分离筛,具有二级进料口、二级出料口和可转动设置或可振动设置的二级筛网,其二级进料口通过导流槽与一级分离筛的一级出料口连通,二级筛网对通过二级进料口进入的一级分离后的渣浆进行翻转和滚动或抛起,分离出含有细土和泡沫剂的二级砂石和二级分离后的渣浆,其二级出料口用于输出二级分离后的渣浆;至少一套二级洗涤组件,每套二级洗涤组件对应一套二级分离筛,设置在所述进料口处和二级筛网上方,通过冲洗管、洗涤清水泵与循环水池连通,在进行二级分离的同时对二级砂石进行洗涤,去除二级砂石表面黏附的细土杂质及泡沫剂,得到洁净的二级砂石;三级洗涤分离系统包括:至少一套三级分离筛和至少一套三级洗涤组件;至少一套三级分离筛,具有三级进料口、三级出料口和可转动或可可振动的三级筛网,其三级进料口通过导流槽与二级分离筛的二级出料口连通,三级筛网对通过三级进料口进入的二级分离后的渣浆依次进行翻转、离心运动以及脱水处理,去除覆盖在砂石表面的杂质和破坏包覆砂粒的水汽层,分离出含有细土和泡沫剂的三级砂石和三级分离后的渣浆,其三级出料口用于输出三级分离后的渣浆;至少一套三级洗涤组件,每套三级洗涤组件对应一套三级分离筛,设置在所述进料口处和三级筛网上方,通过冲洗管、洗涤清水泵与循环水池连通,在进行三级分离的同时对三级砂石进行洗涤,去除三级砂石表面黏附的细土杂质及泡沫剂,得到洁净的三级砂石;四级洗涤分离系统包括:四级旋流分离器、四级脱水筛和四级洗涤组件;四级分离筛,具有四级进料口、四级出料口和可转动的四级筛网,其四级进料口通过导流槽与三级分离筛的三级出料口连通,四级筛网对通过四级进料口进入的三级分离后的渣浆一次进行分离、脱水处理,去除包覆砂粒的水汽,分离出含水的四级砂石和四级分离后的渣浆,其四级出料口用于输出四级分离后的渣浆;四级脱水筛,对四级分离后的含水的四级砂石进行脱水处理,得到四级砂石;四级洗涤组件,设置在所述进料口处和四级筛网的上方,通过冲洗管、洗涤清水泵与循环水池连通,在进行四级分离的同时对四级砂石进行洗涤,去除四级砂石表面黏附的细土和泡沫剂,得到洁净的四级砂石;一级分离筛、二级分离筛、三级分离筛为结构相同的无轴分离筛,一级分离筛采用孔径为8~12mm的筛网,二级分离筛采用孔径为3-3.5mm的筛网,三级分离筛采用孔径为2-3mm的筛网;四级分离筛为振动筛,四级分离筛采用筛网的孔径为0.2~2mm;或者,二级分离筛为振动筛,振动筛采用筛网孔径为3-3.5mm的锰钢丝编织网;三级分离筛为轮式分离筛,轮式分离筛的筛网孔径为2mm;四级分离筛为振动筛,四级分离筛采用筛网的孔径为0.2~3mm;泥水分离系统包括:污泥池,接收经过四级洗涤分离系统后的剩余渣浆;搅拌机,设置在污泥池内,对污泥池内的剩余渣浆进行搅拌;污泥泵,通过管道与污泥池连通,对污泥池内的渣浆进行输送;污泥脱水设备,通过污泥泵与污泥池连通,对污泥泵输送来的渣浆进行脱水处理,得到泥饼和上清液;循环水池系统包括:循环水池,通过管道与污泥脱水设备连通,接收污泥脱水设备中形成的上清液;输水机构,向循环水池内的上清液中加入水;药剂箱,在混浆设备和洗涤设备中的上清液中加入0.1%-1.5%的消泡剂得到含有消泡剂的循环水;化浆清水泵,设置在所述循环水池内,对循环水池内的上清液进行加压,通过设置在化浆池内的混浆管路输送至化浆池;洗涤清水泵,设置在所述循环水池内,对循环水池内的上清液进行加压,通过设置在清洗管路输送至洗涤分离系统。

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