申请/专利权人：鞍钢股份有限公司

申请日：2022-03-30

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN114737007B

主分类号：C21C5/28

分类号：C21C5/28;C21C5/30;C21C7/072;C21C7/076

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2022.07.29#实质审查的生效;2022.07.12#公开

摘要：本发明涉及一种转炉高废钢比冶炼炉内氮含量控制方法，通过采用提温剂，控制废钢结构，供氧强度控制，加料控制，底吹强度控制，采用降罩操作，终点温度控制，最终达到稳定氮含量的控制，提升质量，提高原品种合格率的目的。

主权项：1.转炉高废钢比冶炼炉内氮含量控制方法，其特征在于，氮含量稳定控制在≤30PPm标准之内，包括如下方法：1）转炉采用提温剂，提温剂加入量控制在12kgt以内；2）废钢结构控制：a）加入提温剂以后，铁水物理热和化学热满足钢种需求时，采用轻型废钢配加重型废钢模式，重型废钢加入量≤78kgt；b）加入提温剂以后，铁水物理热和化学热不满足钢种需求时，采用轻型废钢配加重型废钢和生铁块模式，重型废钢加入量≤40kgt，生铁块加入量≤40kgt；c）步骤a）和步骤b）中的轻型废钢中废钢压块数量≤30kgt；3）供氧强度控制：a）当废钢单耗＜195kgt，供氧强度为3.6-3.8m3t•min；b）当废钢单耗≥195kgt，供氧强度为3.3-3.5m3t•min；4）加料控制：a）铁水温度≤1250℃时，吹氧2分30秒后开始加料；b）铁水温度＞1250℃时，吹氧1分30秒后开始加料；5）底吹强度控制：a）底吹氮4min以后切换为氩气；b）过程测试后底吹强度提高到0.08-0.12m3t•min；6）吹炼过程中转炉烟罩降到下限；7）终点温度≥钢种目标温度10℃以上；所述的提温剂为低氮提温剂，氮含量≤300PPm；所述提温剂的加入顺序为：加废钢—加提温剂—兑铁；上述步骤4），加料时，每次加料≤7.8kgt，多批次加入，吹炼5min之内加完；拉碳时间不低于1min。

全文数据：

权利要求：

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