申请/专利权人：广东华江粉末科技有限公司

申请日：2023-08-25

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN117247689B

主分类号：C09D5/03

分类号：C09D5/03;C09D167/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2024.01.05#实质审查的生效;2023.12.19#公开

摘要：本发明公开了一种砂纹金属粉末涂料的制备方法，包括制备透明粉末涂料，将金属颜料经过透明粉末涂料包覆处理，再和球磨处理的砂纹粉末涂料、气相二氧化硅、金属排列助剂通过第一冷热循环邦定工艺和第二冷热循环邦定工艺进行处理，过筛后保留过筛物料得到砂纹金属粉末涂料。本申请砂纹金属粉末涂料通过金属颜料经过透明粉末涂料包覆后，增大了金属颜料和砂纹粉末粘结力。后在透明粉末涂料包覆的金属颜料和球磨的砂纹粉末涂料的协同作用下，使得金属颜料在邦定过程中均匀粘结在砂纹粉末涂料的表面以及防止结块的现象，气相二氧化硅在协同作用，能保证了砂纹金属粉末涂料的邦定稳定性，整体上制备砂纹金属粉末涂料，稳定性优异，色差小。

主权项：1.一种砂纹金属粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括制备透明粉末涂料，将金属颜料经过透明粉末涂料包覆处理，再和球磨处理的砂纹粉末、邦定助剂、气相二氧化硅以及金属排列助剂通过第一冷热循环邦定工艺和第二冷热循环邦定工艺进行处理，再过200目～240目筛网，保留过筛物料，得到砂纹金属粉末涂料；所述透明粉末涂料按如下步骤制备：按重量份，将90份～95份羧基聚酯树脂A、6.8份～7.2份TGIC、0.1份～1份流平剂混料缸预混合，混料缸的转速为250rmin～350rmin，混料时间为8min～15min，然后使用双螺杆挤出机挤出并压成片料，且双螺杆挤出机的转速为150rmin～200rmin，挤出温度为100℃～110℃，破碎，微细粉碎后过200目～240目筛，得到透明粉末涂料,且所述透明粉末涂料的粒径分布为D50＝5～15μm，D10≥4μm，D90≤18μm；所述金属颜料进行包覆处理，其中包覆处理工艺是通过球石研磨法，将所述透明粉末涂料分布在金属颜料颗粒外表面，使各种组分相互渗入和扩散，形成包覆，所述金属颜料与所述透明粉末涂料的质量比为1：9～11；其中，所述球磨处理的砂纹粉末按如下步骤制备：按重量份，将50份～60份羧基聚酯树脂A、3.8份～4.5份TGIC、30份～40份颜填料、0.5份～1份砂纹剂加入混料缸进行预混合混料缸的转速为250rmin～350rmin，混料时间为8min～15min，然后使用双螺杆挤出机挤出并压成片料，且双螺杆挤出机的转速为150rmin～200rmin，挤出温度为100℃～110℃，破碎，微细粉碎，过200目～240目筛得到砂纹粉末涂料，再经过球磨处理，得到球磨处理的砂纹粉末涂料；所述第一冷热循环邦定工艺以及所述第二冷热循环邦定工艺均包括冷热循环邦定阶段和排料阶段，所述冷热循环邦定阶段分为冷邦定阶段和热邦定阶段，其中，所述冷邦定阶段的邦定温度为15℃～20℃，搅拌桨转速为1000rmin～1500rmin，所述冷邦定阶段的时间为3min～5min；所述热邦定阶段的邦定温度为羧基聚酯树脂A的玻璃化温度提高8℃～12℃，搅拌桨转速为300rmin～500rmin，所述热邦定阶段的时间为3min～5min；并按上述循环5次。

全文数据：

权利要求：

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