申请/专利权人：扬州富威尔复合材料有限公司

申请日：2024-01-26

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN117626468B

主分类号：D01F8/02

分类号：D01F8/02;D01F8/14;D01F1/10;C08J11/08;C08L1/02;C08B3/08

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2024.03.19#实质审查的生效;2024.03.01#公开

摘要：本发明公开了一种废旧涤棉分离回收制备再生纤维的方法，涉及废旧涤棉分离回收制备再生纤维领域，在制备再生纤维时，将废旧涤棉织物置于低共熔溶剂中，经超声处理分离纤维素，利用甲基丙烯酸酐对纤维素预处理接枝改性，甲基丙烯酸酐上的酸酐键断开与纤维素结合生成酯基并携带双键从而增加其上与聚乳酸的结合点位，并且光引发剂二苯甲酮作用下将甲基丙烯酸酐嫁接在纤维素上的双键打开与烯丙基膦酸二乙酯结合，在聚乳酸与改性纤维素的共混过程中使其被改性纤维素和聚乳酸包裹，改性共混处理后的再生纤维力学性能有显著提升，并且再生纤维含有磷氧双键可以有效增强再生纤维的阻燃性能。

主权项：1.一种废旧涤棉分离回收制备再生纤维的方法，其特征在于，所述废旧涤棉分离回收制备再生纤维过程包括以下步骤：1超声分解纤维素：将废旧涤棉织物加入低共熔溶剂中，然后将其超声处理45min后，在90℃下保温搅拌3h，反应结束自然冷却至室温，之后离心过滤收集得到滤液和织物；2织物清洗：将步骤1中的织物经超声处理1.5h，收集超声处理过程中产生的超声悬浮液，然后用蒸馏水洗涤3次后烘干，得到分离后的织物；3过滤纤维素：将步骤1中获得的滤液和步骤2中获得的超声悬浮液分别进行真空抽滤，获得滤饼用蒸馏水冲洗后烘干得到分离后的纤维素粉末；4改性纤维素：将甲基丙烯酸酐加入乙醇溶剂中，并搅拌使之充分溶解，加入步骤3中的纤维素粉末，升温至25℃恒温反应3h后，调节pH呈中性后真空抽滤，所得滤饼冲洗烘干得到改性纤维素；5共混纺丝：将步骤4中的改性纤维素与聚乳酸混合后，以N，N-二甲基甲酰胺为溶剂并加入二苯甲酮，紫外线光照1min后，控制温度为90℃，搅拌2h配制成质量分数为10％的纺丝溶液，待完全溶解后，向纺丝溶液中加入烯丙基膦酸二乙酯，在温度为90℃下超声分散15min后保温静置1h去除气泡，得到静电纺丝溶液通过静电纺丝机制备纤维，制备完成后控制温度为45℃，紫外线光照1min，真空干燥24h，得到再生纤维，所述静电纺丝机设定参数为控制电压12kV，板间距15cm，供液速率0.8mLh；所述低共熔溶剂是由氯化胆碱作为氢键受体材料，乳酸作为氢键供体材料组成，并加入复配催化剂，混合加热得到的无色透明液体；所述复配催化剂为对甲苯磺酸和辛酸亚锡，对甲苯磺酸与辛酸亚锡摩尔比为1：0.5～1。

全文数据：

权利要求：

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