申请/专利权人：莱歇研磨机械制造(上海)有限公司

申请日：2018-03-11

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN108356754B

主分类号：B25B27/00

分类号：B25B27/00;B02C15/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2019.01.22#实质审查的生效;2018.08.03#公开

摘要：一种磨盘支撑装置，其特征在于：它包括顶起装置1,支撑装置2和辅助工装3，所述顶起装置1装在磨盘总成4与减速机5的连接处，所述支撑装置2位于所述减速机5外侧与所述磨盘总成4连接在一起,所述减速机5装在所述磨盘总成4的底部；该装置用于将与减速机连接的磨盘总成与减速机脱离，以使减速机可以移出。同时整个装置结构简洁，安全可靠，便于收纳。

主权项：1.一种磨盘支撑装置，其特征在于：它包括顶起装置1,支撑装置2和辅助工装3，所述顶起装置1装在磨盘总成4与减速机5的连接处，所述支撑装置2位于所述减速机5外侧与所述磨盘总成4连接在一起,所述减速机5装在所述磨盘总成4的底部；所述顶起装置1包括液压千斤顶101、手动高压泵102和连接管路103，所述手动高压泵102用于为液压千斤顶101提供液压动力，连接管路103用于连接手动高压泵102和液压千斤顶101；所述支撑装置2包括下支撑管201和上支撑管202，所述上支撑管202插装在所述下支撑管201上。

全文数据：一种磨盘支撑装置技术领域[0001]本发明属于机械设备技术领域，具体讲就是涉及一种磨盘支撑装置，用于立磨主减速机维护检修时顶起磨盘的装置。背景技术[0002]立磨磨机在总装的过程中，根据各部件安装顺序的不同。主减速和电机为最后安装。在此之前，需要先安装完成整个立磨的其他部件，其中磨盘总成应该安装在主减速机之上，所以需要一种装置来顶起磨盘，在主减速机到位之前起到支撑磨盘总成的作用。另外，在磨机后期的维护检修中，如果需要拆检减速机或者需要将减速机移出检修，均需要先将磨盘顶起支撑，然后才能对主减速机进行进一步操作。在此前提下，一套稳定可靠、易于操作、结构紧凑的磨盘支撑装置必不可少。发明内容[0003]本发明的目的就是针对上述的立磨安装过程及主减速机检修过程中的需求而发明，设计满足多系列磨机磨盘顶起支撑使用的一种磨盘支撑装置，磨盘支撑装置操作简单，结构简洁，具有高可靠性和安全性。[0004]技术方案[0005]为了实现上述技术目的，本发明设计的一种磨盘支撑装置，其特征在于:它包括顶起装置，支撑装置和辅助工装，所述顶起装置装在磨盘总成与减速机的连接处，所述支撑装置位于所述减速机外侧与所述磨盘总成连接在一起，所述减速机装在所述磨盘总成的底部；[0006]所述顶起装置1包括液压千斤顶、手动高压泵和连接管路，所述手动高压栗用于为液压千斤顶提供液压动力，连接管路用于连接手动高压泵和液压千斤顶；[0007]所述支撑装置包括下支撑管和上支撑管，所述上支撑管插装在所述下支撑管上。[0008]进一步，所述辅助工装包括限位插销、限位法兰和支撑块，所述限位法兰通过固定螺栓固定在磨盘总成底部，所述限位插销穿过上支撑管和限位法兰上对应的孔。[0009]进一步，所述上支撑管插装在诉述下支撑管中能够伸缩调节。[0010]有益效果[0011]本发明提供的一种磨盘支撑装置，磨盘支撑装置操作简单，结构简洁，具有高可靠性和安全性。附图说明[0012]附图1是本发明实施例的结构示意图。[0013]附图2是本发明实施例中磨盘总成与减速机正常安装结构示意图。[0014]附图3是本发明实施例中顶起装置的结构示意图。[0015]附图4是本发明实施例中支撑装置的结构示意图。[0016]附图5是本发明实施例中辅助工装的结构示意图。[0017]附图6是附图5中Z处放大视图。[0018]附图7是附图5中X向视图。[0019]附图8是本发明实施例中支撑装置的收纳状态结构示意图。具体实施方式[0020]下面结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。[0021]实施例[0022]如附图1和2所示，一种磨盘支撑装置，它包括顶起装置1，支撑装置2和辅助工装3，所述顶起装置1装在磨盘总成4与减速机5的连接处，所述支撑装置2位于所述减速机5外侧与所述磨盘总成4连接在一起，所述减速机5装在所述磨盘总成4的底部;所述顶起装置1是在支撑磨盘之前将磨盘总成4与减速机5分离的装置，分离之后由所述辅助工装3临时支撑，最后由支撑装置2完成支撑。[0023]如附图3所示，所述顶起装置1包括液压千斤顶101，手动高压泵1〇2用于为液压千斤顶1〇1提供液压动力，连接管路103用于连接手动高压泵1〇2和液压千斤顶101。[0024]如附图4所示，所所述支撑装置2包括下支撑管201，上支撑管2〇2,两部件之间由紧固件连接。[0025]如附图5、附图6、附图7所示，所述辅助工装3包括限位插销301，限位法兰302、支撑块3〇3，限位法兰3〇2通过固定螺栓304固定在磨盘总成4底部，限位插销301穿过上支撑管202和限位法兰302上对应的孔302a，使之成为一个整体。[0026]如附图S所示，所述上支撑管202可以装入下支撑管201中，减少外形体积，便于收纳运输。[0027]该磨盘支撑装置结构简单，紧凑布局。整个支撑装置主要工作部件为支撑装置2，采用顶起装置1提供动力让磨盘总成4和主减速机5脱离，辅助工装3为顶起过程的工装部件。[0028]具体磨盘支撑实施过程，首先将磨盘顶起装置1安装到位，如附图3。然后使用固定螺栓4将限位法兰302安装到磨盘总成4,进一步将上支撑管202穿过限位法兰和磨盘总成孔洞，使用限位插销301穿过上支撑管202和限位法兰302对应的孔。[0029]然后使用手动高压泵102打压为液压千斤顶101提供动力，液压千斤顶活塞伸出，将磨盘向上顶起，直至磨盘总成4与主减速机5彻底分离，在此过程中，上支撑管202与磨盘总成4一起向上移动。然后将支撑块303置于磨盘总成4与主减速机5之间，将手动高压泵102泄压，液压千斤顶101活塞缩回，磨盘总成4落于支撑块303上。[0030]然后将下支撑管201放置于上支撑管底部对应安装位置，紧固安装。进一步，移除限位插销301、限位法兰302,上支撑管202落于下支撑管201之上，用紧固件将二者连接。然后使用手动高压栗102打压为液压千斤顶101提供动力，液压千斤顶活塞伸出，将磨盘向上顶起，取出支撑块303。将手动超高压102泄压，磨盘总成4落下，上支撑管202在对于顶部位置将磨盘总成支撑。[0031]进一步，可以对主减速机进行移出拆解检修操作。[0032]为方便收纳运输，设计上支撑管202可以放置于下支撑管201内部，减少运输收纳占用空间。_[0033]本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所掲不的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针，，、“逆时针，，等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。、’

权利要求：1.一种磨盘支撑装置，其特征在于:它包括顶起装置（1，支撑装置2和辅助工装3，所述顶起装置⑴装在磨盘总成⑷与减速机⑸的连接处，所述支撑装置⑵位于所述减速机⑸外侧与所述磨盘总成⑷连接在一起，所述减速机5装在所述磨盘总成4的底部；所述顶起装置（1包括液压千斤顶（101、手动高压泵（1〇2和连接管路（103，所述手动高压泵（102用于为液压千斤顶（101提供液压动力，连接管路（103用于连接手动高压泵（102和液压千斤顶（101;所述支撑装置2包括下支撑管201和上支撑管2〇2，所述上支撑管202插装在所述下支撑管201上。2.如权利要求1所述的一种磨盘支撑装置，其特征在于:所述辅助工装3包括限位插销301、限位法兰302和支撑块303，所述限位法兰302通过固定螺栓304固定在磨盘总成（4底部，所述限位插销（301穿过上支撑管（2〇2和限位法兰（302上对应的孔302a〇3.如权利要求2所述的一种磨盘支撑装置，其特征在于:所述上支撑管202插装在诉述下支撑管2〇1中能够伸缩调节。

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