申请/专利权人：上海晶珊电子科技有限公司

申请日：2018-01-16

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN108213648B

主分类号：B23K5/00

分类号：B23K5/00;F16K31/08;F16K11/044

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2018.07.24#实质审查的生效;2018.06.29#公开

摘要：本发明涉及焊枪技术领域，公开了一种磁控式节能焊枪结构，包括连接座、喷气管，连接座上设有两根平行的连接管，连接管的进气端设有阀座，阀座内设有两个独立的阀腔，阀座的前端设有两个与阀腔一一对应连通的出气流道，两根连接管与出气流道的外端一一对应连接，阀腔内设有由铁磁体制成的阀芯，阀芯的后端设有压簧，阀座上还设有两根平行的可与阀腔连通的进气管，两根进气管之间设有滑动座，滑动座上设有与阀芯一一对应的永磁体，滑动座上设有拉杆，拉杆上设有永磁体前移驱动机构，两根进气管之间设有永磁体复位机构，阀座的外侧设有外壳。本发明中气体通断控制响应快速，能降低燃气浪费、节约燃气能源。

主权项：1.一种磁控式节能焊枪结构，包括连接座、喷气管，所述喷气管的一端与连接座连接，喷气管的另一端设有焊嘴头，所述连接座上设有两根平行的连接管，其特征是，连接管的进气端设有阀座，所述的阀座内设有两个独立的阀腔，阀座的前端设有两个与阀腔一一对应连通的出气流道，两根连接管与出气流道的外端一一对应连接，所述阀腔内设有由铁磁体制成的阀芯，阀芯的后端设有压簧，阀座上还设有两根平行的可与阀腔连通的进气管，两根进气管之间设有滑动座，滑动座上设有与阀芯一一对应的永磁体，所述滑动座上设有拉杆，所述拉杆上设有永磁体前移驱动机构，两根进气管之间设有永磁体复位机构，所述阀座的外侧设有外壳；当永磁体前移驱动机构驱动滑动座向前移动时，永磁体靠近阀芯，阀芯向后移动打开出气流道，松开永磁体前移驱动机构时，滑动座通过永磁体复位机构向后移动，永磁体远离阀芯，阀芯在压簧的作用下向前移动封闭出气流道。

全文数据：一种磁控式节能焊枪结构技术领域[0001]本发明涉及焊枪技术领域，尤其涉及一种磁控式节能焊枪结构。背景技术[0002]焊枪是一种用于气焊的工具，形状像枪，前端有喷嘴，喷出高温火焰作为热源。由于焊接作业通常都是间歇式的，因此焊枪的工作状态通常也是间歇工作，传统的焊枪本身自带调节阀门来控制气体，其过程是:首先工作开始时，分别打开氧气和燃气的调节阀门，点燃焊枪产生火焰;其次利用氧气和燃气调节阀门来调节工作所需要的火焰;再次，工作结束时，分别关闭可燃气体和氧调节阀门，火焰熄灭。焊枪间歇工作的状态下，调节阀门调节滞后，既浪费气体，也浪费工作时间，燃气逸出还会污染环境。为了节约气体浪费，采用传统的机械阀控制氧气和燃气，长期工作后，其连杆部就会漏气，既浪费气体又有安全隐患。发明内容[0003]本发明为了解决现有技术中焊枪的调节阀门调节滞后容易导致气体泄漏、浪费燃气、污染环境的问题，提供了一种磁控式节能焊枪结构，该种焊枪中氧气和燃气通断控制非常方便、响应快速，极大的降低了氧气、燃气的浪费，节约燃气能源，减小燃气污染。控制气体通断的阀芯与其驱动的永磁体没有机械结构上的连接，从结构上杜绝了气体的泄露，更加的安全可靠。[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：[0005]—种磁控式节能焊枪结构，包括连接座、喷气管，所述喷气管的一端与连接座连接，喷气管的另一端设有焊嘴头，所述连接座上设有两根平行的连接管，连接管的进气端设有阀座，所述的阀座内设有两个独立的阀腔，阀座的前端设有两个与阀腔一一对应连通的出气流道，两根连接管与出气流道的外端一一对应连接，所述阀腔内设有由铁磁体制成的阀芯，阀芯的后端设有压簧，阀座上还设有两根平行的可与阀腔连通的进气管，两根进气管之间设有滑动座，滑动座上设有与阀芯一一对应的永磁体，所述滑动座上设有拉杆，所述拉杆上设有永磁体前移驱动机构，两根进气管之间设有永磁体复位机构，所述阀座的外侧设有外壳；当永磁体前移驱动机构驱动滑动座向前移动时，永磁体靠近阀芯，阀芯向后移动打开出气流道，松开永磁体前移驱动机构时，滑动座通过永磁体复位机构向后移动，永磁体远呙阀芯，阀芯在压簧的作用下向前移动封闭出气流道。[0006]通过永磁体前移驱动机构、永磁体复位机构实现永磁体的前移和复位，永磁体前移时靠近阀芯，通过磁力吸引阀芯向后移动，出气流道打开，氧气、燃气经过出气流道、连接管进入喷气管中；需要关闭时，永磁体向后移动原理阀芯，磁力减小，压簧的压力大于永磁体的吸引力，压簧推动阀芯前移将出气流道快速封闭，从而切断氧气、燃气的排出，通过永磁体、阀芯控制出气流道的通断，阀芯响应非常快速，从而降低燃气、氧气浪费;而且出气流道的位置距离焊嘴头的位置很近，阀芯快速关闭气流还能有效的防止回火。[0007]作为优选，所述永磁体前移驱动机构包括推杆、限位杆，所述推杆的下端通过转轴与外壳转动连接，所述拉杆的前端与推杆连接，所述推杆的上端侧面设有销轴，所述限位杆与销轴转动连接，所述的销轴上设有扭簧，所述外壳的前端上侧设有长槽通孔，所述推杆的上端伸出长槽通孔外，所述长槽通孔的前端一侧设有限位槽。需要打开氧气和燃气时，向前推动推杆，推杆绕着转轴转动，推杆上端在长槽通孔内移动，限位杆靠在长槽通孔的一侧边缘滑动，当限位杆滑动到限位槽内时，限位杆在扭簧的作用下进入限位槽内限位，此时永磁体靠近阀芯，阀芯受到永磁体的吸引力后向后移动，出气流道打开；需要关闭气体时，将限位杆从限位槽内拨出，永磁体在永磁体复位机构的作用下向后移动原理阀芯，阀芯受到的磁力减小，在压簧的作用下向前移动将出气流道封闭;操作非常简单省力，单手就能操作。[0008]作为优选，所述推杆的侧面设有限位缺口，所述限位杆的一端位于限位缺口内，限位杆的另一端伸出限位缺口外。限位缺口用于限位杆的限位。[0009]作为优选，所述的拉杆有两根，两根拉杆的后端分别与滑动座的前端两侧固定连接，所述推杆的中间部位的两侧设有长槽孔，所述拉杆的前端穿过长槽孔，所述拉杆的前端设有限位螺母。[0010]作为优选，所述的拉杆呈u形，拉杆的两端分别与滑动座的前端两侧固定连接，所述的推杆从拉杆的前端内部穿过。[0011]作为优选，所述的永磁体复位机构包括固定座、导向杆、复位压簧，所述的固定座与两根进气管固定连接，所述固定座的中心设有滑孔，所述的导向杆穿过滑孔形成滑动连接，所述导向杆的前端与滑动座固定连接，导向杆的后端设有限位套，所述的复位压簧套设在导向杆上限位套与固定座之间的部位。限位杆从限位槽内拨出后，在复位压簧与导向杆的作用下，滑动座永磁体向后移动远离阀芯。[0012]作为优选，所述的永磁体复位机构包括固定座、复位拉簧，所述的固定座与两根进气管固定连接，所述复位拉簧的一端与固定座的前端固定连接，复位拉簧的另一端与滑动座的后端固定连接。[0013]作为优选，所述阀芯的前端设有前腔，所述的前腔内嵌设有密封塞，所述阀芯的后端设有后腔，所述的压簧位于后腔内，所述阀芯的侧面设有导流槽，所述导流槽的底部通过导流孔与后腔连接;两根进气管的前端与两个阀腔的后端一一对应连通，后腔的后端与阀腔连通。阀芯受到永磁体的作用而向后移动时，进气管内的气体经过后腔、导流孔、导流槽进入出气通道内；密封塞提高密封性能。[0014]作为优选，所述阀座的两侧均设有与阀腔前端连通的进气流道，两根进气管与进气流道的进气端'对应连接;所述阀芯的前端设有前腔，所述的前腔内嵌设有密封塞，所述阀芯的后端设有后腔，所述的压簧位于后腔内，压簧的外端与阀腔的后端面抵接。[0015]作为优选，所述出气流道的内端向阀腔内延伸形成锥状凸环。锥状凸环便于密封塞密封，提尚密封稳定性。[0016]因此，本发明具有如下有益效果：（1氧气和燃气通断控制非常方便、响应快速，极大的降低了氧气、燃气的浪费，节约燃气能源；（2出气流道的位置距离焊嘴头的位置很近，阀芯快速响应关闭气流能有效的防止回火；（3永磁体前移驱动机构设置巧妙，单手就能^作，非常机动灵活；（4通过阀芯上的密封塞与出气流道内端的锥状凸环配合密封，密封稳定性好，不易漏气。附图说明[0017]图1为本发明的整体结构示意图[0018]图2为实施例1的局部结构示意图。[0019]图3为实施例1的局部剖视图:。[0020]图4为实施例2的局部结构示意图。[0021]图5为实施例2的局部剖视图:。[0022]图6为实施例2中阀芯的结构示意图。[0023]图7为实施例3的局部结构示意图。。[0024]图8为实施例3的局部剖视图。[0025]#、图中:连1管2、焊嘴头3、雜管4、酿5、阀腔5〇、出气流道51、锥状凸环52、进气流道53、阀芯6、前腔6〇、密封塞61、后腔62、导流槽63、导流孔64、压簧7、进气管8、滑动座9、,永磁体W、拉杆11、永磁体前移驱动机构丨2、推杆丨2〇、限位杆丨2丨、转轴丨22、限位缺口123、销轴124、长槽孔125、限位螺母126、外壳13、长槽通孔13〇、限位槽131、固定座14、导向杆I5、复位压簧I6、限位套17、复位拉簧18。具体实施方式[0026]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：[0027]实施例1:如图1、图2和图3所示的一种磁控式节能焊枪结构，包括连接座1、喷气管2,喷气管的一端与连接座连接，喷气管的另一端设有焊嘴头3,连接座上设有两根平行的连接管4，两根连接管通过连接座内的流道与喷气管连通;连接管4的进气端设有阀座5，阀座内设有两个独立的阀腔5〇,阀座的前端设有两个与阀腔一一对应连通的出气流道51，出气流道的内端向阀腔内延伸形成锥状凸环52,两根连接管与出气流道的外端一一对应连接，阀腔内设有由铁磁体制成的阀芯6,阀芯的后端设有压簧7,阀座的上下两侧均设有与阀腔前端连通的进气流道53;阀芯6的前端设有前腔60,前腔内嵌设有密封塞61，阀芯的后端设有后腔62,压簧7位于后腔内，压簧的外端与阀腔的后端面抵接;阀座5上还设有两根平行的进气管8，两根进气管与进气流道的进气端一一对应连接。[0028]两根进气管分别与阀座的上下两侧的进气流道连接，两根进气管之间设有滑动座9，滑动座上设有与阀芯一一对应的永磁体10，滑动座上设有拉杆11，拉杆呈U形，拉杆的两端分别与滑动座的前端两侧固定连接，拉杆上设有永磁体前移驱动机构12,阀座的外侧设有外壳13。[0029]永磁体前移驱动机构12包括推杆120、限位杆121，推杆的下端通过转轴122与外壳转动连接，推杆从拉杆的前端内部穿过，推杆的侧面设有限位缺口123,限位杆的一端位于限位缺口内并通过销轴124与推杆转动连接，限位杆的另一端伸出限位缺口外，销轴上设有扭簧，外壳13的前端上侧设有长槽通孔130,推杆的上端伸出长槽通孔外，长槽通孔的前端一侧设有限位槽131。[0030]两根进气管之间设有永磁体复位机构，永磁体复位机构包括固定座14、导向杆15、复位压簧16,固定座与两根进气管固定连接，固定座的中心设有滑孔，导向杆穿过滑孔形成滑动连接，导向杆的前端与滑动座固定连接，导向杆的后端设有限位套17,复位压簧16套设在导向杆上限位套与固定座之间的部位。[0031]实施例2:如图1、图4和图5所示一种磁控式节能焊枪结构，包括连接座1、喷气管2，喷气管的一端与连接座连接，喷气管的另一端设有焊嘴头3,连接座上设有两根平行的连接管4，两根连接管通过连接座内的流道与喷气管连通;连接管4的进气端设有阀座5，阀座内设有两个独立的阀腔50,阀座的前端设有两个与阀腔一一对应连通的出气流道51，出气流道的内端向阀腔内延伸形成锥状凸环52,两根连接管与出气流道的外端一一对应连接，阀腔内设有由铁磁体制成的阀芯6;如图6所示，阀芯6的前端设有前腔60,前腔内嵌设有密封塞61，阀芯的后端设有后腔似，压簧7位于后腔内，阀芯的侧面设有导流槽63,导流槽的底部通过导流孔64与后腔连接，阀座5上还设有两根平行的进气管8,两根进气管的前端与两个阀腔的后端一一对应连通，后腔的后端与阀腔连通。[0032]两根进气管之间设有滑动座9,滑动座上设有与阀芯一一对应的永磁体10,滑动座上设有拉杆11，拉杆有两根，两根拉杆的后端分别与滑动座的前端两侧固定连接，拉杆的前端设有永磁体前移驱动机构12,阀座的外侧设有外壳13。[0033]永磁体前移驱动机构12包括推杆120、限位杆121，推杆的下端通过转轴122与外壳转动连接，推杆的中间部位的两侧设有长槽孔125,拉杆的前端穿过长槽孔，拉杆的前端设有限位螺母126;推杆的上端侧面设有限位缺口123，限位杆的一端位于限位缺口内并通过销轴124与推杆转动连接，限位杆的另一端伸出限位缺口外，销轴上设有扭簧，外壳13的前端上侧设有长槽通孔130,推杆的上端伸出长槽通孔外，长槽通孔的前端一侧设有限位槽131。[0034]两根进气管之间设有永磁体复位机构，永磁体复位机构包括固定座14、复位拉簧18,固定座与两根进气管固定连接，复位拉簧的一端与固定座的前端固定连接，复位拉簧的另一端与滑动座的后端固定连接。[0035]实施例3:如图1、图7和图8所示，实施例3与实施例1的区别在于:进气流道位于阀座内的左右两侧，两根进气管分别于阀座的左右两侧的进气流道连接，其余结构与实施例i中的结构一致。[0036]通过永磁体前移驱动机构、永磁体复位机构实现永磁体的前移和复位，永磁体前移时靠近阀芯，通过磁力吸引阀芯向后移动，出气流道打开，氧气、燃气经过出气流道、连接管进入喷气管中；需要关闭时，永磁体向后移动远离阀芯，磁力减小，压簧的压力大于永磁体的吸引力，压簧推动阀芯前移将出气流道快速封闭，从而切断氧气、燃气的排出，通过永磁体、阀芯控制出气流道的通断，阀芯响应非常快速，从而降低燃气、氧气浪费;而且出气流道的位置距离焊嘴头的位置很近，阀芯快速关闭气流还能有效的防止回火。

权利要求：1.一种磁控式节能焊枪结构，包括连接座、喷气管，所述喷气管的一端与连接座连接，喷气管的另一端设有焊嘴头，所述连接座上设有两根平行的连接管，其特征是，连接管的进气端设有阀座，所述的阀座内设有两个独立的阀腔，阀座的前端设有两个与阀腔一一对应连通的出气流道，两根连接管与出气流道的外端一一对应连接，所述阀腔内设有由铁磁体制成的阀芯，阀芯的后端设有压簧，阀座上还设有两根平行的可与阀腔连通的进气管，两根进气管之间设有滑动座，滑动座上设有与阀芯一一对应的永磁体，所述滑动座上设有拉杆，所述拉杆上设有永磁体前移驱动机构，两根进气管之间设有永磁体复位机构，所述阀座的外侧设有外壳；当永磁体前移驱动机构驱动滑动座向前移动时，永磁体靠近阀芯，阀芯向后移动打开出气流道，松开永磁体前移驱动机构时，滑动座通过永磁体复位机构向后移动，永磁体远离阀芯，阀芯在压簧的作用下向前移动封闭出气流道。2.根据权利要求1所述的一种磁控式节能焊枪结构，其特征是，所述永磁体前移驱动机构包括推杆、限位杆，所述推杆的下端通过转轴与外壳转动连接，所述拉杆的前端与推杆连接，所述推杆的上端侧面设有销轴，所述限位杆与销轴转动连接，所述的销轴上设有扭簧，所述外壳的前端上侧设有长槽通孔，所述推杆的上端伸出长槽通孔外，所述长槽通孔的前端一侧设有限位槽。3.根据权利要求2所述的一种磁控式节能焊枪结构，其特征是，所述推杆的侧面设有限位缺口，所述限位杆的一端位于限位缺口内，限位杆的另一端伸出限位缺口外。4.根据权利要求2所述的一种磁控式节能焊枪结构，其特征是，所述的拉杆有两根，两根拉杆的后端分别与滑动座的前端两侧固定连接，所述推杆的中间部位的两侧设有长槽孔，所述拉杆的前端穿过长槽孔，所述拉杆的前端设有限位螺母。5.根据权利要求2所述的一种磁控式节能焊枪结构，其特征是，所述的拉杆呈U形，拉杆的两端分别与滑动座的前端两侧固定连接，所述的推杆从拉杆的前端内部穿过。6.根据权利要求1或2或3所述的一种磁控式节能焊枪结构，其特征是，所述的永磁体复位机构包括固定座、导向杆、复位压簧，所述的固定座与两根进气管固定连接，所述固定座的中心设有滑孔，所述的导向杆穿过滑孔形成滑动连接，所述导向杆的前端与滑动座固定连接，导向杆的后端设有限位套，所述的复位压簧套设在导向杆上限位套与固定座之间的部位。7.根据权利要求1或2或3所述的一种磁控式节能焊枪结构，其特征是，所述的永磁体复位机构包括固定座、复位拉簧，所述的固定座与两根进气管固定连接，所述复位拉簧的一端与固定座的前端固定连接，复位拉簧的另一端与滑动座的后端固定连接。8.根据权利要求1所述的一种磁控式节能焊枪结构，其特征是，所述阀芯的前端设有前腔，所述的前腔内嵌设有密封塞，所述阀芯的后端设有后腔，所述的压簧位于后腔内，所述阀芯的侧面设有导流槽，所述导流槽的底部通过导流孔与后腔连接;两根进气管的前端与两个阀腔的后端一一对应连通，后腔的后端与阀腔连通。9.根据权利要求1所述的一种磁控式节能焊枪结构，其特征是，所述阀座的两侧均设有与阀腔前端连通的进气流道，两根进气管与进气流道的进气端一一对应连接;所述阀芯的前端设有前腔，所述的前腔内嵌设有密封塞，所述阀芯的后端设有后腔，所述的压簧位于后腔内，压簧的外端与阀腔的后端面抵接。10.根据权利要求1或9所述的一种磁控式节能焊枪结构，其特征是，所述出气流道的内端向阀腔内延伸形成锥状凸环。

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