申请/专利权人：南雄市金叶包装材料有限公司

申请日：2018-06-29

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN108688189B

主分类号：B29C69/02

分类号：B29C69/02;B29C55/28;B29C37/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2018.11.16#实质审查的生效;2018.10.23#公开

摘要：本发明公开一种闭环调节的吹膜设备，包括热熔挤塑机、吹膜机头、鼓风机、架体、收卷机构、控制装置以及拉展监控机构，热熔挤塑机的一端与吹膜机头连接，架体上端设有人字形板，鼓风机与吹膜机头连通并由控制装置进行控制，拉展监控机构包括第一支架及设置在第一支架两端的两个滑动组件，第一支架上端具有导轨，滑动组件包括滑动座、拉展杆以及连接线，滑动座藉由滚轮滑动连接于导轨上，连接线绕过第一支架边缘的滑轮且末端固定有重物，拉展监控机构还包括位于架体与第一支架之间的第二支架及固定在第二支架上的两光栅尺，两光栅尺的活动读头分别与两滑动座固定，光栅尺与控制装置电性连接。本吹膜设备能够实时监控薄膜的厚度并进行闭环调节。

主权项：1.一种闭环调节的吹膜设备，其特征在于：包括热熔挤塑机、吹膜机头、鼓风机、架体、收卷机构、控制装置以及拉展监控机构，所述热熔挤塑机的一端与所述吹膜机头连接并伸入到所述架体中，所述架体上端设有位于所述吹膜机头上方的人字形板，所述鼓风机与所述吹膜机头连通并由所述控制装置进行控制，所述拉展监控机构位于所述架体与收卷机构之间并包括第一支架及设置在所述第一支架两端的两个滑动组件，所述第一支架上端具有导轨，所述滑动组件包括滑动座、固定于所述滑动座一端并伸入薄膜内的拉展杆以及连接于所述滑动座另一端的连接线，所述滑动座藉由滚轮滑动连接于所述导轨上，所述第一支架的边缘设置滑轮，所述连接线绕过所述滑轮且末端固定有重物，所述拉展监控机构还包括位于所述架体与第一支架之间的第二支架以及固定在所述第二支架上的两光栅尺，两所述光栅尺的活动读头分别与两所述滑动座固定，所述光栅尺与所述控制装置电性连接；所述滑动座上与所述拉展杆相邻接的位置设置有朝上的切刀。

全文数据：闭环调节的吹膜设备技术领域[0001]本发明涉及一种烟用配色地膜生产设备，尤其涉及一种闭环调节的吹膜设备。背景技术[0002]我国是一个农业大国，各类农用地膜产品的使用为我国的农业生产丰收做出了巨大的贡献，其卓越的保温、保肥、保湿效果对农作物增产增收起到了决定性作用，近年来，地膜正迅速地在我国烟草行业得到广泛的推广与应用。[0003]在烟苗移栽之前，会使用地膜将大田覆盖，目前所使用的地膜为黑白配色地膜，顾名思义，黑白配色地膜就是黑色膜和透明膜相间排列的地膜，其采用黑、白两色的聚乙烯原料进行共挤吹塑而形成一体。与普通的全透明地膜相比，黑白配色地膜具有非常显著的优点，除了具有普通地膜的保温、保墒作用外，还具有抑制杂草生长和调节地温的作用。早春作物定植于透明膜部分，以利提温保苗，后期根系延展到黑色膜下又利稳定根系温度，以减轻高温障碍;秋季作物定植在黑色膜部分，以减轻早秋高温对幼苗的影响，晚秋透明膜又能提高成龄植株的根系温度促进生长、提高产量。[0004]烟用配色地膜由吹膜机生产成型，吹膜机包括了热熔挤塑机以及吹膜机头，其中热熔挤塑机用于将塑料原料热熔并送到吹膜机头中，原料从吹膜机头上环形的出膜口被挤出成为膜管，同时吹膜机头上还设有位于膜管中的吹风孔，通过吹风孔吹气以使膜管维持膨胀开的管状，同时也可以对膜管进行冷却。但由于现有吹膜机中并没有对厚度进行检测、控制的结构，因此难以保证吹出的薄膜厚度在预期的可接收误差范围内。[0005]为解决上述问题，有必要提供一种可实时监控薄膜厚度并进行闭环调节的吹膜设备。发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种可实时监控薄膜厚度并进行闭环调节的吹膜设备。[0007]为了实现上述目的，本发明提供了一种环调节的吹膜设备，包括热熔挤塑机、吹膜机头、鼓风机、架体、收卷机构、控制装置以及拉展监控机构，所述热熔挤塑机的一端与所述吹膜机头连接并伸入到所述架体中，所述架体上端设有位于所述吹膜机头上方的人字形板，所述鼓风机与所述吹膜机头连通并由所述控制装置进行控制，所述拉展监控机构位于所述架体与收卷机构之间并包括第一支架及设置在所述第一支架两端的两个滑动组件，所述第一支架上端具有导轨，所述滑动组件包括滑动座、固定于所述滑动座一端并伸入薄膜内的拉展杆以及连接于所述滑动座另一端的连接线，所述滑动座藉由滚轮滑动连接于所述导轨上，所述第一支架的边缘设置滑轮，所述连接线绕过所述滑轮且末端固定有重物，所述拉展监控机构还包括位于所述架体与第一支架之间的第二支架以及固定在所述第二支架上的两光栅尺，两所述光栅尺的活动读头分别与两所述滑动座固定，所述光栅尺与所述控制装置电性连接。[0008]吹膜机头在吹出膜管时，径向吹开越胀则膜的厚度越小，相应的在薄膜叠合后的宽度则越大。本吹膜设备中通过在第一支架上设置两个可横向滑动的滑动组件，并利用拉展杆伸入到薄膜中，在重物的牵引下滑动座向外滑动，从而可以将薄膜自然撑开。而滑动座又与光栅尺的活动读头固定，因此两光栅尺可实时监控薄膜的宽度并反馈给控制装置。假如宽度比预定值大，说明薄膜的厚度过小，此时控制装置控制鼓风机减小风量，相反，假如薄膜的宽度较小，则说明其厚度较大，此时控制装置控制鼓风机增加风量。与现有技术相比，本吹膜设备能够实时监控薄膜的厚度并进行闭环调节。[0009]较佳地，所述架体的上端设置一位于所述导轨上方的上导向辊，所述第一支架的下端设有下导向辊。[0010]较佳地，所述导轨有两个且并排设置，所述滑动中设有四个所述滚轮，四个所述滚轮两两地连接于两所述导轨上。[0011]较佳地，所述滑动座上与所述拉展杆相邻接的位置设置有朝上的切刀。[0012]较佳地，所述拉展监控机构还包括固定在所述第二支架上的超声波测厚仪，所述超声波测厚仪的探头朝向所述第一支架以贴靠薄膜，所述超声波测厚仪与所述控制装置电性连接。[0013]具体地，所述第二支架上固定一向上竖起的立杆，所述超声波测厚仪固定于所述立杆上端。[0014]较佳地，所述吹膜机头上具有环形的出膜口以及位于所述出膜口内侧并排布成一圈的多个吹风孔。[0015]具体地，所述吹风孔的内外两侧分别枢接有一导风板，所述吹膜机头上还设有由所述控制装置控制而推动所述导风板摆动的驱动机构。[0016]具体地，所述吹风孔两则的两所述导风板由一销轴连接，所述销轴的两端分别枢接在两所述导风板上。[0017]具体地，所述驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆枢接于位于内侧的所述导风板上。附图说明[0018]图1是本发明闭环调节的吹膜设备的立体图。[0019]图2是拉展监控机构的立体图。[0020]图3是吹膜机头的部分剖视图。[0021]图4是第二支架上设置的超声波测厚仪示意图。具体实施方式[0022]下面结合给出的说明书附图对本发明的较佳实施例作出描述。[0023]如图1至图3所示，本发明提供了一种环调节的吹膜设备，包括热熔挤塑机丨、吹膜机头2、架体3、收卷机构4、鼓风机5、控制装置未绘示以及拉展监控机构。[0024]热溶挤塑机1的一端与吹膜机头2连接并伸入到架体3中，吹膜机头2上具有一环形的出膜口21以及位于出膜口21内侧的一圈吹风孔22。聚乙烯等塑料原料被加入到热熔挤塑机1，并被加热加压为熔融物料，熔融物料被送入到吹膜机头2内并在模具流道中流向出膜口21，最终从出膜口21甩出成为环形的膜管9。吹风孔22与鼓风机5连通，在膜管9产出的过程中不断进行吹气，从而才可以维持薄膜的管状结构，并对膜管9进行冷却，加速其成型固化。鼓风机5与控制装置电性连接从而可由控制装置自动控制鼓风机5的出风量大小。架体3上端设有位于吹膜机头2上方的人字形板31，人字形板31是由上端具有间隙的两个板组合而成，膜管9向上经过人字形板31后被收拢叠合为薄膜。[0025]拉展监控机构位于架体与收卷机构之间并包括第一支架61、第二支架62、两滑动组件63以及两光栅尺64,其中第二支架似位于第一支架61与架体3之间。[0026]第一支架61的上端具有两并排设置的圆形的导轨611，架体3的上端向外延伸并设置一位于第一支架61上方的上导向辊32,上导向辊32的位置位于两导轨611之间，第一支架61的下端还设有下导向辊612，下导向辊612的位置也位于两导轨611之间。薄膜从人字形板31中出来后绕过上导向辊32向下经过两导轨611之间，然后绕过下导向辊612而进入到收卷机构4中。收卷机构4如何对薄膜进行收卷属于现有技术，因此不做详细说明。[0027]两滑动组件63分别设置在第一支架61的两端并可横向滑动，即沿薄膜的宽度方向滑动。每一滑动组件63包括滑动座631、固定于滑动座631靠内的一端的并向上延伸的拉展杆632以及连接于滑动座631靠外的一端的连接线633。滑动座631中安装有四个滚轮634,四个滚轮634两两地连接于两导轨611上，从而使滑动座631可在第一支架61上滑动。在第一支架61的边缘处设有一滑轮61f5,连接线633绕过滑轮615后在末端固定有重物635。当拉展杆632不受力时重物635的重力将拉动滑动座631向外滑动到最外侧。实际上，拉展杆632伸入到薄膜之内，薄膜被两个拉展杆632横向向外拉展开，滑动座631处于平衡的静止状态。重物635的重量确保拉展充分，同时也需保证拉展杆632不会将薄膜扯破。[0028]较佳地，为了使薄膜能够顺利向下通过两个滑动组件63，在滑动座631上与拉展杆632相邻接的位置设置有朝上的切刀636。[0029]两光栅尺64分别固定在第二支架62上，且两光栅尺64的两活动读头641分别与两滑动座631固定，光栅尺64与控制装置电性连接，因此光栅尺64能够实时监控到薄膜的精确宽度，并将数据反馈给控制装置。[0030]已知吹膜机头2中吹出的膜管9的径向胀开程度越大，膜的厚度就越小，其叠合后的宽度就越大，相反，假如膜管9的径向扩张程度小，则膜的厚度较大，其叠合后的宽度也就越小。本设备的拉展监控机构正是利用这一现象进行厚度的间接监测。当两光栅尺64测得膜的宽度大于预定范围值时，说明膜的实际厚度较小，则控制装置控制鼓风机5减小风量。同理，当两光栅尺64测得膜的宽度小于预定范围值时，说明膜的厚度较大，则控制装置控制鼓风机5增大风量。[0031]本方案中还提供了一种比改变风量大小更有效的进行薄膜厚度调节的结构。[0032]较佳地，在每一个吹风孔22的内外两侧分别枢接有一导风板23,导风板23的枢接轴线延水平方向延伸，使导风板23能够向吹风孔22的内侧或外侧摆动。在吹膜机头2上还设有由控制装置控制而推动导风板23摆动的驱动机构，驱动机构具体的是一尺寸较小的气缸25,气缸25也由控制装置控制，气缸25布置在一圈吹风孔22的内侧且气缸25的活塞杆251枢接到位于内侧的导风板23上，通过气缸25活塞杆251的伸缩可控制该导风板23的摆动。较佳地，两导风板23由一销轴26连接，销轴26的两端分别枢接在两导风板23上。通过在两导风板23之间连接销轴26,可使两导风板23的动作一致，从而依靠一个气缸25就能够带动两个导风板23同时同步动作，无需设置两个驱动机构。气缸25的气管可以从吹风孔22引入到吹膜机头2中并进一步导出，在设置上是完全可实现的，并且也不会对其他结构造成太多影响。驱动机构也可以小马达加齿轮、齿条的组件，由齿条来推动导风板23。[0033]当气缸25带动每一吹风孔22内外的两个导风板23向外侧摆动，吹风孔22吹出的风更多地朝向外侧，则膜管9的膨胀程度将加大。当导风板23向内侧摆动，膜管9的膨胀程度将减小。在导风板23方向与鼓风机5风量的配合下，调节效果将能够快速实现。[0034]通过监测薄膜宽度而推断其厚度是一种间接的手段，本发明的第二个实施例中还提供了一种更直接的方案。[0035]参照图4，可在第二支架62上固定一与控制装置电性连接的超声波测厚仪8，并将超声波测厚仪8的探头81朝向第一支架61以贴靠在薄膜上，以此便能够直接且精确地测量得到薄膜的实时厚度。已知薄膜在经过滑动座631后将被切分开，因此为了避免厚度测量出现误差，探头81的检测位置应当尽量远离滑动座631，故在第二支架62上设置一向上竖起的立杆625,并将超声波测厚仪8固定在立杆625上端。采用本实施例中的测厚方案成本较高，实际生产中的很多情况下依靠滑动座631拉展测宽的方式已经能够确保薄膜的厚度在可接收到误差范围内。[0036]以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

权利要求：1.一种闭环调节的吹膜设备，其特征在于:包括热熔挤塑机、吹膜机头、鼓风机、架体、收卷机构、控制装置以及拉展监控机构，所述热熔挤塑机的一端与所述吹膜机头连接并伸入到所述架体中，所述架体上端设有位于所述吹膜机头上方的人字形板，所述鼓风机与所述吹膜机头连通并由所述控制装置进行控制，所述拉展监控机构位于所述架体与收卷机构之间并包括第一支架及设置在所述第一支架两端的两个滑动组件，所述第一支架上端具有导轨，所述滑动组件包括滑动座、固定于所述滑动座一端并伸入薄膜内的拉展杆以及连接于所述滑动座另一端的连接线，所述滑动座藉由滚轮滑动连接于所述导轨上，所述第一支架的边缘设置滑轮，所述连接线绕过所述滑轮且末端固定有重物，所述拉展监控机构还包括位于所述架体与第一支架之间的第二支架以及固定在所述第二支架上的两光栅尺，两所述光栅尺的活动读头分别与两所述滑动座固定，所述光栅尺与所述控制装置电性连接。2.如权利要求1所述的吹膜设备，其特征在于:所述架体的上端设置一位于所述导轨上方的上导向辊，所述第一支架的下端设有下导向辊。3.如权利要求1所述的吹膜设备，其特征在于：所述导轨有两个且并排设置，所述滑动中设有四个所述滚轮，四个所述滚轮两两地连接于两所述导轨上。4.如权利要求1所述的吹膜设备，其特征在于:所述滑动座上与所述拉展杆相邻接的位置设置有朝上的切刀。5.如权利要求1所述的吹膜设备，其特征在于:所述拉展监控机构还包括固定在所述第二支架上的超声波测厚仪，所述超声波测厚仪的探头朝向所述第一支架以贴靠薄膜，所述超声波测厚仪与所述控制装置电性连接。6.如权利要求5所述的吹膜设备，其特征在于:所述第二支架上固定一向上竖起的立杆，所述超声波测厚仪固定于所述立杆上端。7.如权利要求1所述的吹膜设备，其特征在于:所述吹膜机头上具有环形的出膜口以及位于所述出膜口内侧并排布成一圈的多个吹风孔。8.如权利要求7所述的吹膜设备，其特征在于:所述吹风孔的内外两侧分别枢接有一导风板，所述吹膜机头上还设有由所述控制装置控制而推动所述导风板摆动的驱动机构。9.如权利要求8所述的吹膜设备，其特征在于:所述吹风孔两则的两所述导风板由一销轴连接，所述销轴的两端分别枢接在两所述导风板上。10.如权利要求8所述的吹膜设备，其特征在于:所述驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆枢接于位于内侧的所述导风板上。

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