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【发明授权】一种复合节流式静压气浮电主轴_中国计量大学_201810026591.8 

申请/专利权人:中国计量大学

申请日:2018-01-02

公开(公告)日:2024-04-16

公开(公告)号:CN108941623B

主分类号:B23B19/02

分类号:B23B19/02;B23Q1/38

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.16#授权;2019.01.01#实质审查的生效;2018.12.07#公开

摘要:一种复合节流式静压气浮电主轴,包括轴芯1、轴向固定套2、右轴套3、小孔节流进气道4、主轴体5、冷却进水道6、电机定子7、电机转子8、径向节流孔9、径向多孔材料10、左端盖固定螺钉11、左端盖12、轴向节流孔13、轴向多孔材料14、多孔材料节流进气道15、左轴套16、冷却出水道17、密封圈18、右端盖固定螺钉19、右端盖20、端盖出气槽21、外接法兰盘22、平键23、固定螺母24、出气道25、轴套固定螺钉26,本发明中主轴体5内设有小孔节流进气道4、多孔材料节流进气道15,与单一节流方式相比,通过控制两个进气道的气压,使两种节流方式共同发挥作用,提高轴芯转动的稳定性,解决轴芯转动稳定性下降的问题。

主权项:1.一种复合节流式静压气浮电主轴,包括轴芯1、轴向固定套2、右轴套3、小孔节流进气道4、主轴体5、冷却进水道6、电机定子7、电机转子8、径向节流孔9、径向多孔材料10、左端盖固定螺钉11、左端盖12、轴向节流孔13、轴向多孔材料14、多孔材料节流进气道15、左轴套16、冷却出水道17、密封圈18、右端盖固定螺钉19、右端盖20、端盖出气槽21、外接法兰盘22、平键23、固定螺母24、出气道25、轴套固定螺钉26,其特征在于:所述的主轴体5内设有小孔节流进气道4、多孔材料节流进气道15、冷却进水道6、冷却出水道17和出气道25,右轴套3和左轴套16内均设有小孔节流进气道4、多孔材料节流进气道15和出气道25,左端盖12内设有小孔节流进气道4和多孔材料节流进气道15,右端盖20内设有端盖出气槽21,密封圈18设置在主轴体5与右轴套3、左端盖12和左轴套16之间的交接面上,右轴套3、左轴套16通过轴套固定螺钉26固定在主轴体5上,电机定子7安装在右轴套3和左轴套16之间,右轴套3和左轴套16内均设有径向节流孔9和径向多孔材料10,主轴体5和左端盖12内均设有轴向节流孔13和轴向多孔材料14,径向节流孔9和轴向节流孔13与小孔节流进气道4连通,径向多孔材料10和轴向多孔材料14与多孔材料节流进气道15连通,左端盖12通过左端盖固定螺钉11固定在主轴体5上,轴芯1左端突出部分位于主轴体5与左端盖12围成的空间内,电机转子8安装在轴芯1上,轴向固定套2设置在电机转子8与右端盖20之间,右端盖20通过右端盖固定螺钉19与主轴体5和右轴套3固定,外接法兰盘22通过平键23设置在轴芯1上,固定螺母24将外接法兰盘22固定在轴芯1上。

全文数据:一种复合节流式静压气浮电主轴技术领域:[0001]本发明涉一种复合节流式静压气浮电主轴,属于超精密静压气体润滑领域。背景技术:[0002]气浮轴承是用气体作润滑剂,利用气体的粘性,提高间隙中气体的压力,从而将轴悬浮起来的轴承。与常规油质润滑轴承相比,它具有摩阻极低、噪声小、精度高、寿命长、适用温度范围广、适用速度范围大等良好的特性。因此广泛应用于国防、新能源、机床及医疗等行业,尤其是在高速回转机械和超精密仪器技术领域更有明显的优越性。[0003]现有技术的静压气浮轴承中,往往只采用一种单一的节流方式,以小孔节流或者多孔质材料节流为主。其中采用小孔节流方式的气浮轴承是气体静压轴承的一种最一般、使用最广泛的形式,它容易加工并且动态稳定性非常好。采用多孔质材料节流的气浮轴承表面产生更加均匀的压力分布,从而具有很高的承载能力和静态刚度并且具有很好的动态稳定性。[0004]小孔节流式的静压气浮轴承中,轴芯高速旋转,使得轴芯与轴承间隙中的气体产生附加周向流动,即存在扩散流动,从而产生压力不均匀、稳定性下降等问题。除此之外,在气浮轴承受到外界碰击的时候,很容易破坏主轴处于高速运转状态中的平稳性,严重时会使得主轴停止转动,缩短主轴的寿命。发明内容:[0005]为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种复合节流式静压气浮电主轴,由于径向节流孔和径向多孔材料沿周向均匀分布在轴套上,高压气体从径向节流孔喷到轴芯上,当喷入气体的气压过高或者过低从而引起轴芯高速旋转的稳定性下降时,通过调节从径向多孔材料喷到轴芯上的高压气体的气压,来提高轴芯在高速旋转时的稳定性。[0006]为了实现本发明之目的,拟采用以下技术方案:[0007]本发明包括:轴芯、轴向固定套、右轴套、小孔节流进气道、主轴体、冷却进水道、电机定子、电机转子、径向节流孔、径向多孔材料、左端盖固定螺钉、左端盖、轴向节流孔、轴向多孔材料、多孔材料节流进气道、左轴套、冷却出水道、密封圈、右端盖固定螺钉、右端盖、端盖出气槽、外接法兰盘、平键、固定螺母、出气道、轴套固定螺钉,其特征在于:所述的主轴体内设有小孔节流进气道、多孔材料节流进气道、冷却进水道、冷却出水道和出气道,右轴套和左轴套内均设有小孔节流进气道、多孔材料节流进气道和出气道,左端盖内设有小孔节流进气道和多孔材料节流进气道,右端盖内设有端盖出气槽,密封圈设置在主轴体与右轴套、左端盖和左轴套之间的交接面上,右轴套、左轴套通过轴套固定螺钉固定在主轴体上,电机定子安装在右轴套和左轴套之间,右轴套和左轴套内均设有径向节流孔和径向多孔材料,主轴体和左端盖内均设有轴向节流孔和轴向多孔材料,径向节流孔和轴向节流孔与小孔节流进气道连通,径向多孔材料和轴向多孔材料与多孔材料节流进气道连通,左端盖通过左端盖螺钉固定在主轴体上,轴芯左端突出部分位于主轴体与左端盖围成的空间内,电机转子安装在轴芯上,轴向固定套设置在电机转子与右端盖之间,右端盖通过右端盖螺钉与主轴体和右轴套固定,外接法兰盘通过平键设置在轴芯上,固定螺母将外接法兰盘固定在轴芯上,上述的右轴套和左轴套的圆周上均匀分布有径向节流孔与径向多孔材料,径向节流孔的数目为六个或者是八个或者是十二个,主轴体与左端盖上均匀分布有轴向节流孔和轴向多孔材料,轴向节流孔的数目为六个或者是八个或者是十二个,上述的径向多孔材料与轴向多孔材料是多孔质石墨或者是青铜或者是陶瓷。[0008]本发明的特点:[0009]由于径向节流孔和径向多孔材料沿同一圆周面均匀分布在轴套上,高压气体从径向节流孔喷到轴芯上,当喷入气体的气压过高或者过低从而引起轴芯高速旋转的稳定性下降时,通过调节从径向多孔材料喷到轴芯上的高压气体的气压,来提高轴芯在高速旋转时的稳定性。附图说明:[0010]图1示意了本发明结构图。[0011]图2示意了本发明出气道图。[0012]1、轴芯;2、轴向固定套;3、右轴套;4、小孔节流进气道;5、主轴体;6、冷却进水道;7、电机定子;8、电机转子;9、径向节流孔;1〇、径向多孔材料;11、左端盖固定螺钉;12、左端盖;13、轴向节流孔;14、轴向多孔材料;15、多孔材料节流进气道;16、左轴套;17、冷却出水道;18、密封圈;19、右端盖固定螺钉;20、右端盖;21、端盖出气槽;22、外接法兰盘;23、平键;24、固定螺母;25、出气道;26、轴套固定螺钉。具体实施方式:[0013]下面结合附图说明本发明的具体工作过程。[0014]本发明包括轴芯1、轴向固定套2、右轴套3、小孔节流进气道4、主轴体5、冷却进水道6、电机定子7、电机转子8、径向节流孔9、径向多孔材料10、左端盖固定螺钉11、左端盖12、轴向节流孔13、轴向多孔材料14、多孔材料节流进气道15、左轴套16、冷却出水道17、密封圈18、右端盖固定螺钉19、右端盖20、端盖出气槽21、外接法兰盘22、平键23、固定螺母24、出气道25、轴套固定螺钉26,主轴体5内设有小孔节流进气道4、多孔材料节流进气道15、冷却进水道6、冷却出水道17和出气道25,右轴套3和左轴套16内均设有小孔节流进气道4、多孔材料节流进气道15和出气道25,左端盖12内设有小孔节流进气道4和多孔材料节流进气道15,右端盖20内设有端盖出气槽21,密封圈1S设置在主轴体5与右轴套3、左端盖12和左轴套16之间的交接面上,右轴套3、左轴套I6通过轴套固定螺钉况固定在主轴体5上,电机定子7安装在右轴套3和左轴套16之间,右轴套3和左轴套16内均设有径向节流孔9和径向多孔材料10,主轴体5和左端盖12内均设有轴向节流孔13和轴向多孔材料14,径向节流孔9和轴向节流孔13与小孔节流进气道4连通,径向多孔材料1〇和轴向多孔材料14与多孔材料节流进气道15连通,左端盖I2通过左端盖螺钉11固定在主轴体5上,轴芯1左端突出部分位于主轴体5与左端盖I2围成的空间内,电机转子8安装在轴芯1上,轴向固定套2设置在电机转子8与右端盖20之间,右盖20通过右纟而盖螺钉19与主轴体5和右轴套3固定,外接法兰盘22通过平键23设置在轴芯1上,固定螺母24将外接法兰盘M固定在轴芯丨上,右轴套3和左轴套16的圆多歸卿,径向节流孔9的数目为六个或者是八个或孔顺r12上均勾分布有轴向节流孔13和轴向多孔材料14,轴向节流石墨或者是青^是十二个,径向多孔材料10与轴向多孔材料14是多孔质

权利要求:、》、1•〜种复合节流式静压气浮电主轴,包括轴芯(1、轴向固定套2、右轴套⑶、小孔节进飞道4、主轴体⑸、冷却进水道⑹、电机定子7、电机转子8、径向节流孔9、径$多孔材料10、左端盖固定螺钉11、左端盖d2、轴向节流孔1:3、轴向多孔材料(14、多孔材料节流进气道(I5、左轴套(I6、冷却出水道(I7、密封圈(1S、右端盖固定螺钉19、右端盖2〇、端盖出气槽21、外接法兰盘2¾、平键23、固定螺母(24、出^道2D、轴套固定螺钉26,其特征在于:所述的主轴体⑸内设有小孔节流进气道⑷、多孔材料节流进气道I5、冷却进水道6、冷却出水道I7和出气道2¾,右轴套3和左轴套^内均设有小孔节流进气道⑷、多孔材料节流进气道⑸和出气道25,左端盖12内^有小孔节流进气道⑷和多孔材料节流进气道I5,右端盖2〇内设有端盖出气槽21,密封圈(I8设置在主轴体5与右轴套3、左端盖1¾和左轴套d6之间的交接面上,右轴套⑶、左轴套ie通过轴套固定螺钉26固定在主轴体⑸上,电机定子⑺安装在右轴套3和左轴套(I6之间,右轴套¾和左轴套(I6内均设有径向节流孔⑼和径向多孔材料(1〇,主轴体⑸和左端盖⑵内均设有轴向节流孔丨3和轴向多孔材料(14,径向节流孔⑼和轴向节流孔(13与小孔节流进气道⑷连通,径向多孔材料(1〇和轴向多孔材料14与多孔材料节流进气道(15连通,左端盖(12通过左端盖螺钉(11固定在主轴体5上,轴芯⑴左端突出部分位于主轴体⑸与左端盖1¾围成的空间内,电机转子⑻安装在轴芯⑴上,轴向固定套⑵设置在电机转子⑻与右端盖20之间,右端盖2〇通过右端盖_钉19与主轴体⑸和右轴套⑶固定,外接法兰盘22通过平键23设置在轴芯⑴上,_定螺母24将外接法兰盘22固定在轴芯(1上。2.根据权利要求1所述的一种复合节流式静压气浮电主轴,其特征在于:右轴套3和左轴套(I6的圆周上均匀分布有径向节流孔⑼与径向多孔材料10,径向节流孔⑼的数目为六个或者是八个或者是十二个,主轴体5与左端盖(12上均匀分布有轴向节流孔13和轴向多孔材料14,轴向节流孔1¾的数目为六个或者是八个或者是十二个。3.根据权利要求1所述的一种复合节流式静压气浮电主轴,其特征在于:径向多孔材料10与轴向多孔材料14是多孔质石墨或者是青铜或者是陶瓷。

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