申请/专利权人：兰州隆华特种气体科技有限公司

申请日：2019-03-22

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN110510636B

主分类号：C01C1/02

分类号：C01C1/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2019.12.24#实质审查的生效;2019.11.29#公开

摘要：本发明公开了一种工业氨水及高纯氨联产系统及工艺，属于工业用氨生产技术领域。该联产系统包括工业氨水及高纯氨生产系统、废氨处理系统和水循环系统；工业氨水及高纯氨生产系统包括液氨储罐和液氨吸收器，液氨储罐依次与氨气化器、再生加热器、纯化器、精馏塔和高纯氨成品罐相连通，液氨吸收器与氨水成品罐相连通，可以实现高纯氨和工业氨水的产能调控。废氨处理系统包括废氨总管，该废氨总管分别与液氨储罐、纯化器、精馏塔以及高纯氨成品罐连接，废氨总管与液氨吸收器相连通，可直接将废气总管中的废气用于生产工业氨水，保证再生后的氨气不会产生浪费。水循环系统包括高温水总管、低温水总管以及工业水软化装置，可实现热量的综合利用。

主权项：1.一种联产工业氨水及高纯氨的工艺，其特征在于，所述工艺通过联产系统实现，所述联产系统包括工业氨水及高纯氨生产系统、废氨处理系统和水循环系统；所述工业氨水及高纯氨生产系统包括液氨储罐和液氨吸收器，液氨储罐出口与氨气化器入口相连通，氨气化器出口与纯化器底部进气口相连通，氨气化器与纯化器之间还设有再生加热器，纯化器顶部出气口与精馏塔中部的精馏分离柱相连通，精馏塔底部的出气口与高纯氨成品罐相连通，液氨吸收器与氨水成品罐相连通；所述废氨处理系统包括设于工业氨水及高纯氨生产系统顶部的废氨总管，该废氨总管入口分别与液氨储罐、纯化器、精馏塔以及高纯氨成品罐顶部的废气出口连接，废氨总管出口与液氨吸收器的内胆相连通，所述液氨吸收器顶部还通过尾气回收器与废氨总管相连通；所述水循环系统包括设于工业氨水及高纯氨生产系统底部的高温水总管、低温水总管以及工业水软化装置，所述高温水总管通过水管分别与氨气化器、再生加热器入水口、精馏塔的冷凝集液器、精馏塔供热汽化装置以及液氨吸收器相连通，低温水总管通过水管分别与氨气化器、再生加热器出水口、精馏塔供热汽化装置、精馏塔的冷凝集液器以及液氨吸收器相连通，液氨吸收器和高温水总管连通的水管、与液氨吸收器和低温水总管连通的水管之间设有循环水泵；所述工业水软化装置进口与工业水源连通，工业水软化装置出口与液氨吸收器顶部的软化水进口相连通；所述液氨储罐还与液氨吸收器的液氨进口相连通；所述工艺包括以下步骤：（1）打开液氨储罐，液氨原料经由氨气化器气化后一部分进入纯化器，与此同时，从氨气化器出口排出的另一部分氨气进入再生加热器，在与高温水换热后从纯化器底部进入进行吹扫，换热后的水进入低温水总管；（2）纯化器中的氨气经脱油、干燥后进入精馏塔，吹扫气从纯化器顶部进入废氨总管；（3）高温水总管中的水进入精馏塔供热汽化装置，换热后进入低温水总管；低温水总管中的水进入精馏塔冷凝集液器，换热后进入高温水总管；精馏塔精馏分离柱中的氨气脱除低沸点杂质后从塔底排出得到高纯氨成品，精馏塔中废气从塔顶排出进入废氨总管；（4）废氨总管中的废氨进入液氨吸收器内胆，工业水经由工业水软化装置从软化水进口进入液氨吸收器，低温水总管中的水进入液氨吸收器，由循环水泵循环换热后进入高温水总管，最终生成工业氨水进入氨水成品罐；液氨吸收器中的废气通过尾气回收器进入废氨总管；如需更多产出工业氨水，可从液氨储罐直接将液氨经由液氨进口引入液氨吸收器。

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