申请/专利权人:上海赛科利汽车模具技术应用有限公司
申请日:2024-01-26
公开(公告)日:2024-04-19
公开(公告)号:CN117900593A
主分类号:B23K9/16
分类号:B23K9/16;B23K9/095;B23K9/235
优先权:
专利状态码:在审-实质审查的生效
法律状态:2024.05.07#实质审查的生效;2024.04.19#公开
摘要:本发明提供一种铸铁模具混合焊接方法,具体包括以下步骤,将铸铁模具上的凸圆角进行淬火处理;清理焊接区域及其两侧预定范围的氧化皮、油污、铁锈、水分等杂质;采用低电压智能温度控制箱对焊接区预定范围进行局部预热;采用焊条电弧焊对型面焊接区域进行焊接,直至焊接至靠近凸圆角焊接区域;通过焊条电弧焊焊接型面,再通过二氧化碳气体保护焊焊接凸圆角并覆盖整个圆角,仅需一层焊缝即可使凸圆角焊接硬度达到预设要求,减少焊缝与母材之间的色差;避免因单一焊条焊接达不到硬度要求导致焊缝易开裂;能够有效提高焊接效率、降低焊接成本,提高模具使用寿命。
主权项:1.一种铸铁模具混合焊接方法,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤S100、焊前准备,将铸铁模具上的凸圆角进行淬火处理;步骤S200、清理焊接区域杂质,清理焊接区域及其两侧50mm范围的氧化皮、油污、铁锈、水分等杂质;步骤S300、焊接区局部预热,采用DWCK-60低电压智能温度控制箱或火焰预热对焊接区≥50mm范围进行局部预热,预热温度为350℃~400℃,预热时间为2h;步骤S400、型面焊接,采用焊条电弧焊以80mmmin~90mmmin的焊接速度对型面焊接区域进行焊接,焊条直径为φ3.2mm,焊接电流为100A~110A,焊接电压为20V,直至焊接至靠近凸圆角焊接区域;步骤S500、凸圆角焊接,采用焊条电弧焊以80mmmin~90mmmin的焊接速度对型面焊接区域进行焊接,焊条直径为φ3.2mm,焊接电流为100A~110A,焊接电压为20V,直至焊接至靠近凸圆角焊接区域。
全文数据:
权利要求:
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