申请/专利权人：国投陶瓷基复合材料研究院(西安)有限公司

申请日：2023-12-14

公开（公告）日：2024-04-19

公开（公告）号：CN117902914A

主分类号：C04B35/84

分类号：C04B35/84;C04B35/83;C04B35/622;F16D65/12

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.05.07#实质审查的生效;2024.04.19#公开

摘要：本发明公开了一种三维针刺预制体结合模压工艺制备刹车盘的方法，涉及碳陶刹车盘制备技术领域。该方法依次包括以下步骤：树脂溶液制备；预制体浸渍树脂溶液；常压半固化；热压固化；完全固化；高温裂解；重复浸渍裂解；陶瓷化，制得刹车盘。本发明将浸渍树脂溶液的三维针刺预制体结构在热压条件下进行固化，不但提升了预制体纤维含量，而且有利于树脂溶液的浸渍均匀性，能够实现预制体的快速增密，大大缩短碳陶刹车盘制备周期，并且获得刹车盘性能优异，具有很好的市场应用前景。

主权项：1.一种三维针刺预制体结合模压工艺制备刹车盘的方法，其特征在于，依次包括以下步骤：1树脂溶液制备：将树脂、固化剂和填料粉体混合后球磨，制得树脂溶液；2预制体浸渍树脂溶液：将三维针刺预制体浸渍在步骤1制得的树脂溶液中，然后取出，制得浸渍树脂预制体；3常压半固化：将步骤2制得的浸渍树脂预制体于25-70℃条件下烘干5-48h，制得半固化预制体；4热压固化：将步骤3制得的半固化预制体于120-200℃和0.5-10Mpa条件下保持0.5-2h，制得热压固化预制体；5完全固化：将步骤4制得的热压固化预制体于120-200℃条件下烘干0.5-4h，制得完全固化预制体；6高温裂解：将步骤5制得的完全固化预制体于800-1500℃条件下保温0.4-5h完成裂解过程，制得碳碳坯体；7重复浸渍裂解：根据预设密度，重复步骤1-6，直至碳碳坯体密度为1.2-1.5gcm3；8陶瓷化：根据刹车盘设计尺寸粗加工后，于1400-1800℃条件下保温0.5-4h进行渗硅反应，然后根据刹车盘最终尺寸精加工，制得刹车盘。

全文数据：

权利要求：

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