申请/专利权人：益阳茶厂有限公司

申请日：2017-10-18

公开（公告）日：2024-04-19

公开（公告）号：CN107549359B

主分类号：A23P30/10

分类号：A23P30/10;A23F3/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.19#授权;2018.02.02#实质审查的生效;2018.01.09#公开

摘要：本发明公开了一种茶砖压制方法，包括步骤：套筒、一次装茶、一次加压、二次装茶等；茶砖压制装置包括输送带，压机、压头、台板，各台板上设导杆，压头连活动滑块，活动滑块连锁模压块；台板设侧压锁模机构、锁模传动机构；茶砖模具包括盒体、底板，盒体上开口设加强框，上缘设模具保压锁4～6枚；茶砖模具两侧壁外设加强筋；本发明茶砖模具厚度小，结合空心加强筋，底板底部凸起分散压力，保证强度又减小重量；克服体积限制，实现单个模具内多块茶砖同时压制及卸茶；多个模具保压锁使隔板或盖板水平，防止压制时发生倾斜或形变；锁栓端头为斜面倒角，送风风泵经吹气管接高压气嘴清理锁栓处，排风风泵与排风罩防二次落尘，防止锁栓运动不流畅。

主权项：1.一种茶砖压制方法，其特征是它包括以下步骤：⑴套筒：在茶砖模具上方套置装茶筒，将套置有装茶筒的各茶砖模具依次排列进行输送；⑵一次装茶：将蒸制过的散茶装入由装茶筒与茶砖模具构成的空间内，在装入的散茶上方放置隔板，然后茶砖模具上锁压住由散茶撑起的隔板；⑶一次加压：步骤⑵中的装好散茶并已上锁的茶砖模具被输送至第一压茶工位，此时茶砖模具解锁，位于第一压茶工位上方的压头对茶砖模具上部的隔板进行加压，隔板被压入茶砖模具内，同时，锁模保压装置对茶砖模具的侧壁进行挤压，使隔板下的散茶压制成型，即得到单块茶砖；⑷二次装茶：将蒸制过的散茶再次装入步骤⑶中承装有单块茶砖、隔板且套置有装茶筒的茶砖模具内，在散茶上方放置盖板，茶砖模具上锁压住由散茶撑起的盖板；⑸二次加压：茶砖模具被输送至第二压茶工位，此时茶砖模具解锁且位于第二压茶工位上方的压头对盖板进行加压，盖板被压入茶砖模具内，同时，压头驱动锁模保压装置对茶砖模具的侧壁进行挤压，使盖板下的散茶压制成型，即得到同一茶砖模具内的第二块茶砖；⑹卸茶：将由步骤⑸得到的承装有茶砖的茶砖模具上方的装茶筒卸下，茶砖模具解锁，由茶砖模具的下方将茶砖、隔板、盖板、底板一同顶出，即同时卸出两块茶砖；所述的锁模保压装置包括分别设于第一压茶工位、第二压茶工位处的台板，台板上设有导杆，所述的压头上连接有可沿导杆上下运动的活动滑块，活动滑块连接有锁模压块；所述的台板上位于茶砖模具输送行程的一侧设有固定锁模块，另一侧安装有锁模固定座；所述的锁模固定座经滑块复位弹簧轴活动连接有锁模滑块，经侧压复位弹簧轴活动连接有侧压锁模块；所述的滑块复位弹簧轴为垂直方向设置，滑块复位弹簧轴上设有滑块复位弹簧；所述的锁模滑块的顶部可接触受力于锁模压块；所述的侧压复位弹簧轴为水平方向设置，侧压复位弹簧轴的一端设有侧压复位弹簧，另一端连接有与固定锁模块相对的侧压锁模块；所述的侧压锁模块一端可与茶砖模具的侧壁接触施力，另一端接触受力于锁模滑块，使锁模滑块下压运动时推动侧压锁模块发生水平运动对茶砖模具的侧壁进行挤压；所述的茶砖模具包括盒体，盒体内置设有底板，其特征是所述的盒体上开口处设有加强框，加强框的上缘设有模具保压锁，所述的模具保压锁为4～6枚；所述的盒体的侧壁厚度为2㎜～5㎜，侧壁中与茶砖模具输送方向相垂直的两侧壁外设有加强筋，所述的加强筋为空心的棱柱体形；所述的盒体的底部开设有卸料孔，所述的底板的底部位于卸料孔处设有凸起，凸起的底部与盒体的底部处于同一水平面；所述的模具保压锁包括栓孔、设于栓孔内可水平运动的锁栓，锁栓的端头设有斜面倒角，且锁栓的端头始终突出栓孔。

全文数据：茶砖压制方法及压制装置和模具技术领域[0001]本发明涉及一种茶叶生产方法，具体的说是涉及一种砖茶的生产方法，特别是涉及茶砖压制方法及压制装置和模具。背景技术[0002]砖茶，是外形像砖一样的茶叶，也是紧压茶中比较有代表性的一种。砖茶是用各种毛茶经过筛、扇、切、磨等过程，成为半成品；再经过高温汽蒸压成砖型或其他类型的茶块。[0003]砖茶按制作原料可分为好几类，其中以各种黑茶的毛茶为原料，经蒸压制成各种形状的紧压茶，湖南主要有“湘尖”、“黑砖”、“花砖”、“茯砖”。黑砖茶，又被称做“八子”，是以湖南黑毛茶为原料压制而成的。外形为长方砖形，规格为35cmX18cmX3•5cm。砖面平整端正，四角分明，厚薄一致，花纹图案清晰，色泽黑褐；内质香气纯正，略带松烟的香味，汤色红黄微暗，叶底老嫩尚匀，滋味浓厚中微带些涩味。每片砖净2公斤。茯砖茶外形为长方形，规格为35cmX18.5cmX5cm。砖面平整，棱角分明，花纹图案清晰，色泽乌黑法润；内质香气纯正，稍带松木烟香，汤色红换，叶底老嫩尚匀，滋味浓厚微涩。制造工艺与黑砖基本相同。茯砖茶，也是以湖南黑毛茶为原料，经压制而成的长方砖形茶。[0004]茶叶做成茶砖，主要是为了运输方便。历史上的普洱茶，主要依靠“茶马古道”，运往牧区销售，而茶马古道因道路艰险，无法行车，只能依靠兽力歌运。因散茶松散，同样重量的话体积较大，每匹牲口驮运的重量较少，而运费是按重量计算的，为了增加运输效率，增大一次驮运的利润，逐步就产生了紧压茶。作为一个马帮来说，驮运紧压茶可以比驮运散茶多运输大约30%〜50%。[0005]将茶叶制成茶砖的制作方式和方法一直沿用至今。茶砖根据原料采用的制作工艺不同，几乎所有的茶砖都是模具蒸压成型，但成型方式有所不同。例如，青茶砖、米茶砖、黑茶砖、花茶砖和茯茶砖是用机压模具成型。[0006]挤压茶叶定型时，茶叶有很大的向外膨胀力，所以茶砖模具要求强度好，结实牢固且笨重，才能保证压制茶叶时不至于被茶叶的膨胀力给涨破。传统的茶砖压制模具结构一般采用质重而密度大的实木制成，单个木质模具的重量达到30kg〜40kg，然而茶砖压制模具是需要循环反复利用的，质量过重不便于工人在生产过程中的转运;且木质模具易磨损，受压容易顺着木纤维纹理崩裂；同时，由于湖南气候潮湿以及茶叶本身蕴含的水分在挤压过程中会渗透至木质模具中，容易导致霉变从而破坏茶砖的品质。而后出现了以槽钢或者钢板焊接而成的模具，钢材具备塑性好、軔性好、刚度高和耐腐蚀等优点，但为了避免受压过程中造成模具侧壁发生金属形变，往往采用厚度较大的实心钢，而钢质模具比木质模具重量更大，单个以传统木质模具样式的钢质模具重量可达80kg，且钢质模具比木质模具的投入成本更高。现有技术中也有采用薄壁钢制模具的，其为了防止形变在侧壁特别是对应长方形茶砖的长边的侧壁）设置了加强筋（例如，申请号201520875183.1，申请日2015•11•05，授权公告号CN2052册844U，授权公告日2016.06.01，一种米字筋茶砖模具），然而这种模具表面结构复杂，制作工艺难度大，也不易维修;而在茶砖压制过程中挤压出的茶叶粉末碎屑往往会卡嵌积聚在模具特别是各加强筋的缝隙之中，为避免妨碍生产设备运行还需要额外的清理维护，费时费力。[0007]而无论是传统木质模具还是实心钢质模具，由于重量过大，不利于转运，因此体积大小收到限制，而目前现有的模具也仅能实现单次单块茶砖的压制，故而需要的模具个数较多，成本高也占用较多生产空间。[0008]在茶砖压制过程中，压机是下压速度由快到慢，压力由小增大的过程，而力的作用是相对的，慢慢压制紧实的茶叶在各个方向上对模具施力。模具在四周及底部限制了茶砖的回弹力，而为了防止压机解除压力时茶砖向上的回弹力，需要锁住模具内茶砖之上用于承受及分散压机压力的盖板，称之为“保压”。最早是采用钢箍由中段锁住整个木质模具，需要工人手工上锁和敲锁。而后出现了自动锁（例如，申请号201320506067.3,申请日2013.08.20,授权公告号CN203510769U，授权公告日2014.04.02,模具保压锁），大大提高了自动化程度，但无论是传动钢箍还是现有的自动锁，都只锁住了盖板模具的中间位置，盖板易发生倾斜甚至两端翘起的形变，最终导致模具内的茶砖出现一边薄一边厚的现象，影响茶砖的外观及品质压制厚薄不一导致发酵不均匀）。而且由于在茶砖压制过程中会挤压出茶叶粉末碎肩，极易卡嵌积聚在模具保压锁的锁栓缝隙边角处锁栓及栓孔为长方体形），导致锁栓运动不流畅，无法回弹，从而影响了生产。[0009]茶砖压制前将计量、蒸制过的散茶装入茶砖模具内，而散茶质地蓬松，单个茶砖模具的所需装入散茶的体积为茶砖模具容积的几倍。为了避免多次装茶、多次压制，于是人们想到在茶砖模具的上开口处安装装茶筒，以实现一次性装茶压制。现有的装茶筒的筒壁对应模具保压锁开设有开孔，让模具保压锁的锁栓可以穿过上锁。且压机的压头下压时，装茶筒仍套装于茶砖模具上。发明内容[0010]本发明的目的是提供一种单个模具内可同时压制多块茶砖的茶砖压制方法及压制装置和模具。[0011]本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种茶砖压制方法，它包括以下步骤：⑴套筒:在内装有底板的茶砖模具此时茶砖模具为解锁状态上方套置装茶筒，将套置有装茶筒的各茶砖模具在推进器的推力下依次排列进行输送；⑵一次装茶：当套置有装茶筒的各茶砖模具输送至装茶工位时，计量装茶设备将蒸制过的散茶装入由装茶筒与茶砖模具构成的空间内，在装入的散茶上方放置隔板，然后茶砖模具上锁压住由散茶撑起的隔板；⑶一次加压：步骤⑵中的装好散茶并己上锁的茶砖模具被输送至第一压茶工位，此时茶砖模具解锁，位于第一压茶工位上方的压机的压头压头下端底面积等于茶砖模具的开口面积对输送至其正下方茶砖模具上部的隔板进行加压，隔板被压入茶砖模具内，同时，压机的压头驱动锁模保压装置对茶砖模具的与茶砖模具输送方向平行的两边长较长的）侧壁进行挤压，避免茶砖模具的侧壁受到茶叶的膨胀力而挤压变形，同时保证了茶砖模具的内部压力，使隔板下的散茶压制成型，即得到单块茶砖；⑷二次装茶:将蒸制过的散茶再次装入步骤⑶中承装有单块茶砖、隔板且套置有装茶筒的茶砖模具内，在散茶上方放置盖板，茶砖模具上锁压住由散茶撑起的盖板；⑸二次加压:茶砖模具被输送至第二压茶工位，此时茶砖模具解锁，且位于第二压茶工位上方的压机的压头对茶砖模具上部的盖板进行加压，盖板被压入茶砖模具内，同时，压机的压头驱动锁模保压装置对茶砖模具的侧壁进行挤压，使盖板下的散茶压制成型，即得到同一茶砖模具内的第二块茶砖；⑹卸茶:将由步骤⑸得到的承装有茶砖的茶砖模具上方的装茶筒卸下，茶砖模具解锁，由茶砖模具的下方将茶砖、隔板、盖板、底板一同顶出，即同时卸出未剥离的两块茶砖。[0012]同理，该生产方法可在一个茶砖模具内压制两块以上的茶砖并实现一次性卸茶。[0013]如上述方法中的一种茶砖压制装置，它包括用于输送茶砖模具的输送带，输送带的输送路径中分别设有压机，所述的压机包括压头，各压头下方设有位于输送带的输送路径中的台板，所述的各台板上分别设有垂直设置的导杆优选4根导杆），所述的压头上连接有可沿导杆上下运动的活动滑块，活动滑块连接有锁模压块；所述的台板上位于压头运动行程的两侧设有对输送至压头正下方的茶砖模具的侧壁经行水平相向挤压的侧压锁模机构；台板上位于茶砖模具输送行程的一侧设有可在锁模压块作用力下传动侧压锁模机构挤压施力于茶砖模具侧壁的锁模传动机构。[0014]本发明所述的锁模传动机构包括设于锁模压块下方的锁模滑块，锁模滑块经滑块复位弹簧轴活动连接于安装在台板上的锁模固定座;所述的滑块复位弹簧轴为垂直方向设置，滑块复位弹簧轴上设有滑块复位弹簧;所述的锁模滑块的顶部可接触受力于锁模压块，使锁模滑块在受到锁模压块下压力时，锁模滑块克服滑块复位弹簧的弹力沿滑块复位弹簧轴也随之下压。[0015]本发明所述的侧压锁模机构包括设于锁模压块下方且位于锁模传动机构与输送至压头正下方的茶砖模具之间的侧压锁模块，侧压锁模块经侧压复位弹簧轴活动连接于锁模固定座;所述的锁模压块、锁模传动机构同位于台板上茶砖模具输送行程即输送至压头正下方的茶砖模具的一侧，另一侧即输送至压头正下方的茶砖模具远离锁模传动机构的另一侧设有安装于台板上且与侧压锁模块相对的的固定锁模块；所述的侧压复位弹簧轴为水平方向设置，侧压复位弹簧轴的一端连接侧压锁模块，另一端设有侧压复位弹簧;所述的侧压锁模块一端可与茶砖模具的侧壁接触施力，另一端接触受力于锁模滑块，使锁模滑块下压运动时推动侧压锁模块，使侧压锁模块克服侧压复位弹簧的弹力发生水平运动对茶砖模具的侧壁进行挤压。[0016]本发明所述的锁模滑块与侧压锁模块为斜面接触，当锁模滑块下压运动时，锁模滑块与侧压锁模块的两斜面完全贴合；所述的台板下各设有送风风栗，送风风栗经吹气管连接有高压气嘴，所述的高压气嘴设于茶砖模具输送行程的两侧且对应于输送至压头下方的茶砖模具的模具保压锁，以在茶砖模具解锁前及时吹掉卡嵌积聚在模具保压锁缝隙处的茶叶粉末碎肩锁栓上锁时，锁栓上的润滑油粘附了落在其上的茶叶粉末碎肩，待解锁时，锁栓回弹至栓孔，将茶叶粉末碎肩带入栓孔中，导致上锁、解锁不顺畅），从而防止模具保压锁的锁栓运动不流畅，无法回弹，影响生产;所述的压机上方设有排风罩，排风罩连通有排风风栗，以抽吸走被高压气嘴吹起的茶叶粉末碎肩扬尘，避免二次落尘，有效改善生产环境。[0017]如上述方法中的一种茶砖模具，它包括盒体，盒体内部置设有底板，所述的盒体上开口周围设有加强框，加强框的上缘对称设有模具保压锁，模具保压锁解锁状态时即其锁栓的栓孔收回时，锁栓的端头与加强框及盒体内壁处于同一平面;所述的模具保压锁为4〜6枚，保证散茶上方隔板或盖板的水平，以防止压制过程中隔板或盖板受力后发生倾斜或两端翘起的形变，而导致的模具内的茶砖出现一边薄一边厚的现象，影响茶砖的外观及品质；所述的盒体的侧壁厚度为2mm〜5mm优选3mm，侧壁中与茶砖模具输送方向相垂直的相平行的两侧壁（即边长较短的两侧壁）外设有加强筋，所述的加强筋为空心的棱柱体形三棱柱或四棱柱），既起到加强抗形变作用，同时又不会增加过多重量，还降低了成本。[0018]本发明所述的盒体的底部开设有卸料孔2〜3个），卸茶时，通过顶压底板由卸料孔处的可见部分，从而由茶砖模具的下方将茶砖、隔板、盖板、底板一同顶出，实现快速卸茶;所述的底板的底部位于卸料孔处设有凸起，凸起的底部与盒体的底部处于同一水平面，从而减少底板对盒体底部的压力，压力直接传导作用于台板，起到分散压力的作用，降低了盒体受到的膨胀力。[0019]本发明所述的模具保压锁包括栓孔、设于栓孔内可水平运动的锁栓，锁栓穿过锁栓的端头设有斜面倒角，且锁栓的端头始终突出栓孔，即是锁栓始终堵住栓孔，避免现有技术中保压锁的锁栓收回时端头与栓孔开口处持平而暴露出的锁栓与栓孔之间的缝隙，使得茶砖压制过程中的茶叶粉末碎肩不易卡嵌入锁栓与栓孔之间的缝隙中，同时在上锁过程中能顺便推出落在茶砖模具上缘栓孔孔口处的茶叶粉末碎屑，进一步有效避免模具保压锁的锁栓运动不流畅，无法回弹。[0020]本发明所述的底板、隔板、盖板为聚丙烯材料制成，耐压防潮环保，优于木质的底板、隔板、盖板;重量较金属实心板大大降低。[0021]由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，其侧壁厚度小，具备空心的棱柱形加强筋及底板底部的凸起从模具底部的卸茶孔直接接触台板台面而分散压力，在保证模具强度的前提下大大减小模具重量，使适合常规尺寸茶砖的模具的重量降低为约18•5kg;从而克服了体积限制，通过增加隔板和装茶及压制次数，实现单个模具内多块茶砖的同时压制及卸茶;通过均匀设置多个模具保压锁以保证隔板或盖板的水平，防止压制过程中隔板或盖板受力后发生倾斜或两端翘起的形变，避免模具内的茶砖出现一边薄一边厚的现象，从而包装了茶砖的外观规整，发酵均匀;模具保压锁的锁栓的端头为斜面倒角，结合由送风风泵经吹气管连接的高压气嘴对锁栓处进行清理，同时结合与排风风栗连通的排风罩防止二次落尘，从而防止模具保压锁的锁栓运动不流畅，无法回弹，保证了生产顺畅并有效改善生产环境。附图说明[0022]图1是本发明中茶砖压制装置的结构示意图；图2是本发明实施例1中茶砖压制方法的步骤⑸中的已拆卸装茶筒的茶砖模具解锁状态的结构不意图；图3是本发明实施例2中茶砖模具的结构示意图。[0023]图中：1、台板，2、固定锁模块，3、茶砖模具，4、装茶筒，5、压头，6、压机，7、导杆，8、活动滑块，9、锁模压块，10、锁模滑块，11、滑块复位弹簧轴，丨2、锁模固定座，丨3、侧压复位弹簧，14、滑块复位弹簧，15、侧压复位弹簧轴，16、侧压锁模块;31、凸起，32、盖板，33、底板，34、隔板，35、加强筋，36、加强框，37、模具保压锁，38、锁栓，39、卸料孔。具体实施方式[0024]下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。[0025]实施例1:由图1、图2可知，一种茶砖压制方法，它包括以下步骤：⑴套筒:在内装有底板33的茶砖模具3此时茶砖模具3为解锁状态上方套置装茶筒4，将套置有装茶筒4的各茶砖模具3在推进器的推力下依次排列进行输送；2—次装茶:当套置有装茶筒4的各茶砖模具3输送至装茶工位时，计量装茶设备将蒸制过的散茶装入由装茶筒4与茶砖模具3构成的空间内，在装入的散茶上方放置隔板34,然后茶砖模具3上锁压住由散茶撑起的隔板34;3—次加压:步骤⑵中的装好散茶并已上锁的茶砖模具3被输送至第一压茶工位，此时茶砖模具3解锁，位于第一压茶工位上方的压机6的压头5对输送至其正下方茶砖模具3上部的隔板34进行加压，隔板34被压入茶砖模具3内，同时，压机6的压头5驱动锁模保压装置对茶砖模具3的与茶砖模具3输送方向平行的两侧壁进行挤压，避免茶砖模具3的侧壁受到茶叶的膨胀力而挤压变形，同时保证了茶砖模具3的内部压力，使隔板34下的散茶压制成型，即得到单块茶砖；⑷二次装茶:将蒸制过的散茶再次装入步骤⑶中承装有单块茶砖、隔板34且套置有装茶筒4的茶砖模具3内，在散茶上方放置盖板32，茶砖模具3上锁压住由散茶撑起的盖板32;⑸二次加压:茶砖模具3被输送至第二压茶工位，此时茶砖模具3解锁，且位于第二压茶工位上方的压机6的压头5对茶砖模具3上部的盖板32进行加压，盖板32被压入茶砖模具3内，同时，压机6的压头5驱动锁模保压装置对茶砖模具3的边长较长的侧壁进行挤压，使盖板32下的散茶压制成型，即得到同一茶砖模具3内的第二块茶砖；⑹卸茶:将由步骤⑸得到的承装有茶砖的茶砖模具3上方的装茶筒4卸下，茶砖模具3解锁，由茶砖模具3的下方将茶砖、隔板34、盖板32、底板33—同顶出，即同时卸出未剥离的两块茶砖。[0026]如上述方法中的一种茶砖压制装置，它包括用于输送茶砖模具3的输送带，输送带的输送路径中分别设有压机6，所述的压机6包括压头5，各压头5下方设有位于输送带的输送路径中的台板1，所述的各台板1上分别设有垂直设置的导杆7本实施例为4根），所述的压头5上连接有可沿导杆7上下运动的活动滑块8，活动滑块8连接有锁模压块9;所述的台板1上位于压头5运动行程的两侧设有对输送至压头5正下方的茶砖模具3的侧壁经行水平相向挤压的侧压锁模机构；台板1上位于茶砖模具3输送行程的一侧设有可在锁模压块9作用力下传动侧压锁模机构挤压施力于茶砖模具3侧壁的锁模传动机构。[0027]本发明所述的锁模传动机构包括设于锁模压块9下方的锁模滑块10,锁模滑块10经滑块复位弹簧轴11活动连接于安装在台板1上的锁模固定座12;所述的滑块复位弹簧轴11为垂直方向设置，滑块复位弹簧轴11上设有滑块复位弹簧14;所述的锁模滑块10的顶部可接触受力于锁模压块9,使锁模滑块10在受到锁模压块9下压力时，锁模滑块10克服滑块复位弹簧14的弹力沿滑块复位弹簧轴11也随之下压。[0028]本发明所述的侧压锁模机构包括设于锁模压块9下方且位于锁模传动机构与输送至压头5正下方的茶砖模具3之间的侧压锁模块16，侧压锁模块16经侧压复位弹簧轴15活动连接于锁模固定座12;所述的锁模压块9、锁模传动机构同位于台板1上茶砖模具3输送行程即输送至压头5正下方的茶砖模具3的一侧，另一侧即输送至压头5正下方的茶砖模具3远离锁模传动机构的另一侧设有安装于台板1上且与侧压锁模块16相对的的固定锁模块2;所述的侧压复位弹簧轴15为水平方向设置，侧压复位弹簧轴15的一端连接侧压锁模块I6,另一端设有侧压复位弹簧I3;所述的侧压锁模块16—端可与茶砖模具3的侧壁接触施力，另一端接触受力于锁模滑块10，使锁模滑块10下压运动时推动侧压锁模块16，使侧压锁模块I6克服侧压复位弹簧13的弹力发生水平运动对茶砖模具3的侧壁进行挤压。[0029]本发明所述的锁模滑块10与侧压锁模块16为斜面接触，当锁模滑块10下压运动时，锁模滑块10与侧压锁模块16的两斜面完全贴合；所述的台板1下各设有送风风栗，送风风泵经吹气管连接有高压气嘴，所述的高压气嘴设于茶砖模具3输送行程的两侧且对应于输送至压头5下方的茶砖模具3的模具保压锁37，以在茶砖模具3解锁前及时吹掉卡嵌积聚在模具保压锁37缝隙处的茶叶粉末碎肩锁栓38上锁时，锁栓38上的润滑油粘附了落在其上的茶叶粉末碎屑，待解锁时，锁栓38回弹至栓孔，将茶叶粉末碎肩带入栓孔中，导致上锁、解锁不顺畅），从而防止模具保压锁37的锁栓38运动不流畅，无法回弹，影响生产;所述的压机6上方设有排风罩，排风罩连通有排风风栗，以抽吸走被高压气嘴吹起的茶叶粉末碎肩扬尘，避免二次落尘，有效改善生产环境。[0030]如上述方法中的一种茶砖模具3，它包括盒体，盒体内部置设有底板33，所述的盒体上开口周围设有加强框36，加强框36的上缘对称设有模具保压锁37，模具保压锁37解锁状态时即其锁栓38的栓孔收回时，锁栓38的端头与加强框36及盒体内壁处于同一平面;所述的模具保压锁37为4〜6枚本实施例为4枚），保证散茶上方隔板34或盖板32的水平，以防止压制过程中隔板34或盖板32受力后发生倾斜或两端翘起的形变，而导致的模具内的茶砖出现一边薄一边厚的现象，影响茶砖的外观及品质；所述的盒体的侧壁厚度为2mm〜5mm本实施例为3ram，侧壁中与茶砖模具3输送方向相垂直的相平行的两侧壁（即边长较短的两侧壁外设有加强筋35,所述的加强筋35为空心的棱柱体形本实施例为四棱柱），既起到加强抗形变作用，同时又不会增加过多重量，还降低了成本。[0031]本发明所述的盒体的底部开设有卸料孔39本实施例为3个），卸茶时，通过顶压底板33由卸料孔39处的可见部分，从而由茶砖模具3的下方将茶砖、隔板34、盖板32、底板33—同顶出，实现快速卸茶;所述的底板33的底部位于卸料孔39处设有凸起31，凸起31的底部与盒体的底部处于同一水平面，从而减少底板33对盒体底部的压力，压力直接传导作用于台板1，起到分散压力的作用，降低了盒体受到的膨胀力。[0032]本发明所述的模具保压锁37包括栓孔、设于栓孔内可水平运动的锁栓38,锁栓38的端头设有斜面倒角，且锁栓38的端头始终突出栓孔，即是锁栓38始终堵住栓孔，避免现有技术中保压锁的锁栓38收回时端头与栓孔开口处持平而暴露出的锁栓38与栓孔之间的缝隙，使得茶砖压制过程中的茶叶粉末碎肩不易卡嵌入锁栓38与栓孔之间的缝隙中，同时在上锁过程中能顺便推出落在茶砖模具3上缘栓孔孔口处的茶叶粉末碎肩，进一步有效避免模具保压锁37的锁栓38运动不流畅，无法回弹。[0033]实施例2:由图3可知，本实施例所述的模具保压锁37为6枚，所述的盒体的侧壁厚度为2mm，所述的加强肋35为空心的三棱柱，所述的盒体的底部开设有卸料孔39本实施例为2个）。[0034]余同实施例1。°[0035]实施例3:由图1可知，本实施例所述的盒体的侧壁厚度为5mm，所述的导杆7为2根。[0036]余同实施例1。

权利要求：1.一种茶砖压制方法，其特征是它包括以下步骤：⑴套筒:在茶砖模具上方套置装茶筒，将套置有装茶筒的各茶砖模具依次排列进行输送；⑵一次装茶:将蒸制过的散茶装入由装茶筒与茶砖模具构成的空间内，在装入的散茶上方放置隔板，然后茶砖模具上锁压住由散茶撑起的隔板；⑶一次加压:步骤⑵中的装好散茶并已上锁的茶砖模具被输送至第一压茶工位，此时茶砖模具解锁，位于第一压茶工位上方的压头对茶砖模具上部的隔板进行加压，隔板被压入茶砖模具内，同时，锁模保压装置对茶砖模具的侧壁进行挤压，使隔板下的散茶压制成型，即得到单块茶砖；⑷二次装茶:将蒸制过的散茶再次装入步骤⑶中承装有单块茶砖、隔板且套置有装茶筒的茶砖模具内，在散茶上方放置盖板，茶砖模具上锁压住由散茶撑起的盖板；⑸二次加压:茶砖模具被输送至第二压茶工位，此时茶砖模具解锁且位于第二压茶工位上方的压头对盖板进行加压，盖板被压入茶砖模具内，同时，压头驱动锁模保压装置对茶砖模具的侧壁进行挤压，使盖板下的散茶压制成型，即得到同一茶砖模具内的第二块茶砖；⑹卸茶:将由步骤⑸得到的承装有茶砖的茶砖模具上方的装茶筒卸下，茶砖模具解锁，由茶砖模具的下方将茶砖、隔板、盖板、底板一同顶出，即同时卸出两块茶砖。2.根据权利要求1所述的茶砖压制方法，其特征是所述的锁模保压装置包括分别设于第一压茶工位、第二压茶工位处的台板，台板上设有导杆，所述的压头上连接有可沿导杆上下运动的活动滑块，活动滑块连接有锁模压块；所述的台板上位于茶砖模具输送行程的一侧设有固定锁模块，另一侧安装有锁模固定座;所述的锁模固定座经滑块复位弹簧轴活动连接有锁模滑块，经侧压复位弹簧轴活动连接有侧压锁模块；所述的滑块复位弹簧轴为垂直方向设置，滑块复位弹簧轴上设有滑块复位弹簧;所述的锁模滑块的顶部可接触受力于锁模压块；所述的侧压复位弹簧轴为水平方向设置，侧压复位弹簧轴的一端设有侧压复位弹簧，另一端连接有与固定锁模块相对的侧压锁模块;所述的侧压锁模块一端可与茶砖模具的侧壁接触施力，另一端接触受力于锁模滑块，使锁模滑块下压运动时推动侧压锁模块发生水平运动对茶砖模具的侧壁进行挤压。3.—种茶砖压制装置，它包括输送带，输送带的输送路径中分别设有压机，所述的压机包括压头，各压头下方设有台板，其特征是所述的各台板上分别设有导杆，所述的压头上连接有可沿导杆上下运动的活动滑块，活动滑块连接有锁模压块；所述的台板上位于压头运动行程的两侧设有对输送至压头正下方的茶砖模具的侧壁经行水平相向挤压的侧压锁模机构；台板上位于茶砖模具输送行程的一侧设有可在锁模压块作用力下传动侧压锁模机构挤压施力于茶砖模具侧壁的锁模传动机构。4.根据权利要求3所述的茶砖压制装置，其特征是所述的锁模传动机构包括设于锁模压块下方的锁模滑块，锁模滑块经滑块复位弹簧轴活动连接于安装在台板上的锁模固定座;所述的滑块复位弹簧轴为垂直方向设置，滑块复位弹簧轴上设有滑块复位弹簧。5.根据权利要求3所述的茶砖压制装置，其特征是所述的侧压锁模机构包括位于锁模传动机构与输送至压头正下方的茶砖模具之间的侧压锁模块，侧压锁模块经侧压复位弹簧轴活动连接于锁模固定座;所述的锁模压块、锁模传动机构同位于台板上茶砖模具输送行程的一侧，另一侧设有安装于台板上且与侧压锁模块相对的的固定锁模块；所述的侧压复位弹簧轴为水平方向设置，侧压复位弹簧轴的一端连接侧压锁模块，另一端设有侧压复位弹簧;所述的侧压锁模块一端可与茶砖模具的侧壁接触，另一端接触锁模滑块。6.根据权利要求4所述的茶砖压制装置，其特征是所述的侧压锁模机构包括位于锁模传动机构与输送至压头正下方的茶砖模具之间的侧压锁模块，侧压锁模块经侧压复位弹簧轴活动连接于锁模固定座;所述的锁模压块、锁模传动机构同位于台板上茶砖模具输送行程的一侧，另一侧设有安装于台板上且与侧压锁模块相对的的固定锁模块；所述的侧压复位弹簧轴为水平方向设置，侧压复位弹簧轴的一端连接侧压锁模块，另一端设有侧压复位弹簧;所述的侧压锁模块一端可与茶砖模具的侧壁接触，另一端接触锁模滑块。7.根据权利要求3或4或5或6所述的茶砖压制装置，其特征是所述的锁模滑块与侧压锁模块为斜面接触；所述的台板下各设有送风风栗，送风风泵经吹气管连接有高压气嘴，所述的高压气嘴设于茶砖模具输送行程的两侧且对应于输送至压头下方的茶砖模具的模具保压锁;所述的压机上方设有排风罩，排风罩连通有排风风泵。8.—种茶砖模具，它包括盒体，盒体内置设有底板，其特征是所述的盒体上开口处设有加强框，加强框的上缘设有模具保压锁，所述的模具保压锁为4〜6枚；所述的盒体的侧壁厚度为2mm〜5mm，侧壁中与茶砖模具输送方向相垂直的两侧壁外设有加强筋，所述的加强筋为空心的棱柱体形。9.根据权利要求8所述的茶砖模具，其特征是所述的盒体的底部开设有卸料孔，所述的底板的底部位于卸料孔处设有凸起，凸起的底部与盒体的底部处于同一水平面。10.根据权利要求8或9所述的茶砖模具，其特征是所述的模具保压锁包括栓孔、设于栓孔内可水平运动的锁栓，锁栓的端头设有斜面倒角，且锁栓的端头始终突出栓孔。

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