申请/专利权人：安徽省庐伟铝业有限公司

申请日：2018-08-16

公开（公告）日：2024-04-19

公开（公告）号：CN109268659B

主分类号：F16N7/38

分类号：F16N7/38;F16N21/00;F16N21/04;F16N27/02;A01F15/07

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.19#授权;2024.04.05#专利申请权的转移;2019.02.26#实质审查的生效;2019.01.25#公开

摘要：本发明公开了一种圆草捆打捆机的日常维护装置，包括油刷、分油管、分油器、总油管、储油器和控制装置，分油管的两端分别与油刷和分油器连通，总油管的两端分别与分油器和储油器连通，控制装置与储油器连接并控制储油器的进出油。本发明实现自动涂刷润滑油，解放了劳动力，提高了工作效率，油刷的设置使打捆机的机械传动结构得到充分润滑，提高打捆机的整体使用寿命，且油刷经过结构改造，提高了其可调性和适应性，更便于润滑油的涂刷；流量控制盘和控制齿轮实现了油刷涂刷润滑油的流量控制，提高本维护装置在打捆机不同工作状态下的适应性，减少润滑油的浪费，降低整体的维护成本。

主权项：1.一种圆草捆打捆机的日常维护装置，其特征在于，包括油刷（10）、分油管（20）、分油器（30）、总油管（40）、储油器（50）和控制装置（60），所述分油管（20）的两端分别与油刷（10）和分油器（30）连通，所述总油管（40）的两端分别与分油器（30）和储油器（50）连通，所述控制装置（60）与储油器（50）连接并控制储油器（50）的进出油；所述油刷（10）包括刷毛（11）、刷杆（12）、固定脚（13）、连接头（14）和插销（15），所述刷杆（12）为中空管状，所述刷毛（11）固定在刷杆（12）内，所述连接头（14）固设在刷杆（12）的侧壁上，所述固定脚（13）与连接头（14）转动连接，所述固定脚（13）的横截面为L形且底部设有安装孔（131），所述连接头（14）的侧壁上设有与插销（15）适配的包覆壳（16），所述固定脚（13）的头部设有与插销（15）适配的销孔（17），所述插销（15）的外部还套有复位弹簧（18），所述插销（15）的中部设有对复位弹簧（18）形成位阻的凸块（19）；所述储油器（50）包括油罐（51）和底座（52），所述油罐（51）和底座（52）通过螺纹转动连接，所述底座（52）的顶面中心设有竖直的第一出油通道（521），所述第一出油通道（521）的下方设有水平的第二出油通道（522），所述第一出油通道（521）与第二出油通道（522）连通，所述第二出油通道（522）内设有活塞（523）；所述控制装置（60）包括凸轮（61）、第一连接杆（62）和第二连接杆（63），所述第二连接杆（63）的一端与活塞（523）固定连接，另一端与第一连接杆（62）转动连接，所述第一连接杆（62）的另一端与凸轮（61）的小头部转动连接；所述第二出油通道（522）的中部设有竖直的流量控制盘（524），所述流量控制盘（524）的中心设有固定孔（525），所述流量控制盘（524）转动连接在第二出油通道（522）下方，所述固定孔（525）的四周设有孔径按顺时针递减的流量通孔（526），所述流量控制盘（524）的边沿设有传动齿（527）；所述流量控制盘（524）下方设有水平的控制齿轮（70），所述控制齿轮（70）与底座（52）转动连接，所述流量控制盘（524）的上表面边缘设有与传动齿（527）适配的啮合齿（71），所述流量控制盘（524）的顶面还固设有连接柱（72），所述连接柱（72）上固定连接有控制钢丝（73），所述底座（52）内设有与控制齿轮（70）适配的空腔（53），所述空腔（53）的侧面设有与控制钢丝（73）适配的控制通孔（54）；所述插销（15）的头部设有提拉环（151）。

全文数据：一种圆草捆打捆机的日常维护装置技术领域本发明涉及农用机械技术领域，特别涉及一种圆草捆打捆机的日常维护装置。背景技术每到农忙季节，田地间就会堆积大量的秸秆草，这些秸秆草集中焚烧不仅会污染环境，还会影响大气气候，劳动人员通常会用圆草捆打捆机将这些秸秆草几种收集用于沤肥、制作饲料。圆草捆打捆机在田间作业时，由于打捆机工作环境恶劣，打捆机传动链轮链条上容易堆积灰尘或杂物，每次作业时都需要停机对其进行人工涂抹润滑油进行维护保养，以保证打捆机正常工作。这样不仅浪费人力来进行涂抹润滑油工作，大大降低了工作效率；同时由于圆草捆打捆机的内部结构相对复杂，静态状况下的圆草捆打捆机很多机械结构是不可见的，人工无法涂抹到润滑油，导致圆草捆打捆机作业过程中其传动链轮链条得不到充分润滑，这样不仅影响了传动链轮链条使用寿命，而且还降低了整机传输效果和传输效率。发明内容本发明针对上述现有技术的存在的问题，提供一种圆草捆打捆机的日常维护装置。本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种圆草捆打捆机的日常维护装置，包括油刷、分油管、分油器、总油管、储油器和控制装置，所述分油管的两端分别与油刷和分油器连通，所述总油管的两端分别与分油器和储油器连通，所述控制装置与储油器连接并控制储油器的进出油。作为本发明的进一步改进，所述油刷包括刷毛、刷杆、固定脚、连接头和插销，所述刷杆为中空管状，所述刷毛固定在刷杆内，所述连接头固设在刷杆的侧壁上，所述固定脚与连接头转动连接，所述固定脚的横截面为L形且底部设有安装孔，所述连接头的侧壁上设有与插销适配的包覆壳，所述固定脚的头部设有与插销适配的销孔，所述插销的外部还套有复位弹簧，所述插销的中部设有对复位弹簧形成位阻的凸块；所述储油器包括油罐和底座，所述油罐和底座通过螺纹转动连接，所述底座的顶面中心设有竖直的第一出油通道，所述第一出油通道的下方设有水平的第二出油通道，所述第一出油通道与第二出油通道连通，所述第二出油通道内设有活塞；所述控制装置包括凸轮、第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆的一端与活塞固定连接，另一端与第一连接杆转动连接，所述第一连接杆的另一端与凸轮的小头部转动连接。作为本发明的进一步改进，所述第二出油通道的中部设有竖直的流量控制盘，所述流量控制盘的中心设有固定孔，所述流量控制盘转动连接在第二出油通道下方，所述固定孔的四周设有孔径按顺时针递减的流量通孔，所述流量控制盘的边沿设有传动齿；所述流量控制盘下方设有水平的控制齿轮，所述控制齿轮与底座转动连接，所述流量控制盘的上表面边缘设有与传动齿适配的啮合齿，所述流量控制盘的顶面还固设有连接柱，所述连接柱上固定连接有控制钢丝，所述底座内设有与控制齿轮适配的空腔，所述空腔的侧面设有与控制钢丝适配的控制通孔。作为本发明的进一步改进，所述插销的头部设有提拉环。作为本发明的进一步改进，所述活塞内沿长度方向设有盲孔，所述第二连接杆延伸至盲孔内，所述第二连接杆外套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定在第二连接杆的末端，另一端固定在盲孔的开口处。本发明的有益效果为：本发明通过油刷、分油管、分油器、总油管、储油器和控制装置实现自动涂刷润滑油，解放了劳动力，提高了工作效率；油刷设置便捷，方便安装在人工不可见的机械结构处，使打捆机的机械传动结构得到充分润滑，提高打捆机的整体使用寿命；油刷经过结构改造，提高了其可调性和适应性，更便于润滑油的涂刷；流量控制盘和控制齿轮实现了油刷涂刷润滑油的流量控制，提高本维护装置在打捆机不同工作状态下的适应性，减少润滑油的浪费，降低整体的维护成本。附图说明图1是本发明的结构示意图；图2是本发明油刷的示意图；图3是图2中A处局部放大如图；图4是本发明底座的结构示意图；图5是本发明流量控制盘的结构示意图；图6是本发明控制齿轮的结构示意图；图7是本发明活塞的结构示意图。具体实施例为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例如图1至7所示，一种圆草捆打捆机的日常维护装置，包括油刷10、分油管20、分油器30、总油管40、储油器50和控制装置60，所述分油管20的两端分别与油刷10和分油器30连通，所述总油管40的两端分别与分油器30和储油器50连通，所述控制装置60与储油器50连接并控制储油器50的进出油。本发明的控制装置60与储油器50连接，控制装置60与动力输出装置由链条和齿轮传动连接，储油器50固定安装在圆草捆打捆机的机架上，控制装置控制储油器50的出油与否以及出油的量，然后通过总油管40进入分油器30中，分油器30通过分油管20润滑油送达油刷10中，油刷10通过固定装置安装在需要涂抹润滑油的机械结构处，便可由油刷10将润滑油涂抹在机械结构上，由此便可实现自动化涂抹润滑油，完全解放劳动力，提高了圆草捆打捆机日常维护的便捷性，大大提高了工作效率。所述油刷10包括刷毛11、刷杆12、固定脚13、连接头14和插销15，所述刷杆12为中空管状，所述刷毛11固定在刷杆12内，所述连接头14固设在刷杆12的侧壁上，所述固定脚13与连接头14通过销钉转动连接，所述固定脚13的横截面为L形且底部设有安装孔131，所述连接头14的侧壁上设有与插销15适配的包覆壳16，所述固定脚13的头部设有与插销15适配的销孔17，所述插销15的外部还套有复位弹簧18，所述插销15的中部设有对复位弹簧18形成位阻的凸块19。油刷10的主要工作结构为刷毛11和刷杆12，刷杆12为中空结构，刷毛11的部分设置在刷杆12内，分油管20也与刷杆12连通，使得润滑油经由分油管20和刷杆12进入刷毛11中，便可进行润滑油的涂抹；固定脚13、连接头14和插销15为油刷10辅助安装结构，固定脚13上的安装孔131便于用螺栓将油刷10与打捆机的机械结构固定连接，固定脚13与连接头14通过销钉转动连接可以实现油刷10的大范围角度调整，使其适应性更强，插销15与销孔17配合实现油刷10的固定，防止打捆机工作时因颠簸抖动造成油刷10离位；当需要调整油刷10的角度时，拉动插销15使其脱离销孔17，转动刷杆12到合适位置时，放下插销15，由于复位弹簧18的弹性作用，插销15自动与销孔17贴合实现油刷10的角度固定。所述储油器50包括油罐51和底座52，所述油罐51和底座52通过螺纹转动连接，所述底座52的顶面中心设有竖直的第一出油通道521，所述第一出油通道521的下方设有水平的第二出油通道522，所述第一出油通道521与第二出油通道522连通，所述第二出油通道522内设有活塞523。储油器50的油罐51主要为存储润滑油的作用，底座52为控制装置，油罐51内的润滑油通过第一出油通道521可进入第二出油通道522，第二出油通道522内的活塞523通过往复的活塞运动控制第一出油通道521的开合，从而实现润滑油的出油控制。所述控制装置60包括凸轮61、第一连接杆62和第二连接杆63，所述第二连接杆63的一端与活塞523固定连接，另一端与第一连接杆62通过销钉转动连接，所述第一连接杆62的另一端与凸轮61的小头部通过销钉转动连接，所述凸轮61的大头部固定在打捆机的机架上并受链条传动而转动。凸轮61上设置有传动的齿轮，凸轮61通过链条传动与打捆机的动力输出装置相连接，实现凸轮61的转动并带动第一连接杆62和第二连接杆63运动，与第二连接杆63连接的活塞523便可相应作往复式活塞运动以达到控制第一出油通道521的目的。进一步地，所述第二出油通道522的中部设有竖直的流量控制盘524，所述流量控制盘524的中心设有固定孔525，所述流量控制盘524通过销钉转动连接在第二出油通道522下方，所述固定孔525的四周设有孔径顺时针递减的流量通孔526，所述流量控制盘524的边沿设有传动齿527；所述流量控制盘524下方设有控制齿轮70，所述控制齿轮70垂直于流量控制盘524设置，所述控制齿轮70通过销钉与底座52转动连接，所述流量控制盘524的上表面边缘设有与传动齿527适配的啮合齿71，所述流量控制盘524的顶面还固设有连接柱72，所述连接柱72上固定连接有控制钢丝73，所述底座52内设有与控制齿轮70适配的空腔53，所述空腔53的侧面设有与控制钢丝73适配的控制通孔54。由于打捆机在田地间的作业状况是非固定性的，有时候机器的运转速率高，有时候空载便会降低机器的运转速率，这时候使用相同的润滑油来维护机器便会造成润滑油的浪费，提高机器的整体维护成本；而流量控制盘524针对这种情况，根据不同的工作状态设计了一套流量通孔526，通过转动使不同孔径的流量通孔526与第二出油通道522匹配，实现润滑油出油量的控制；另外，流量控制盘524可由控制齿轮70通过匹配的传动齿527和合齿71控制转动，当控制齿轮70转动时，受齿轮传动的影响，流量控制盘524便会相应的转动，且流量控制盘524与控制齿轮70的齿纹半径形同，即可实现控制齿轮70转动一圈时流量控制盘524刚好也转动一圈；控制齿轮70上设置的连接柱72以及连接柱72上固定连接的控制钢丝73可实现控制齿轮70的转动控制，控制钢丝73的另一端延伸至操作人员的控制台，使操作人员可轻松控制润滑油出油量的控制。进一步地，所述插销15的头部设有提拉环151。提拉环151的设置能提高油刷10的控制便捷性。进一步地，所述活塞523内沿长度方向设有盲孔80，所述第二连接杆63延伸至盲孔80内，所述第二连接杆63外套设有缓冲弹簧81，所述缓冲弹簧81的一端固定在第二连接杆63的末端，另一端固定在盲孔80的开口处。活塞523受第二连接杆63牵引进行活塞运动，频率非常高，在高速的机械运转状况下，第二连接杆63与活塞523刚性连接会加快连接点的疲软，长期便容易断裂，缓冲弹簧81的设置使活塞523与第二连接杆63在运动的过程中有一个过渡性的缓冲，防止活塞523与第二连接杆63断开连接，同时也减轻机械磨损，延长使用寿命。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

权利要求：1.一种圆草捆打捆机的日常维护装置，其特征在于，包括油刷10、分油管20、分油器30、总油管40、储油器50和控制装置60，所述分油管20的两端分别与油刷10和分油器30连通，所述总油管40的两端分别与分油器30和储油器50连通，所述控制装置60与储油器50连接并控制储油器50的进出油。2.如权利要求1所述的一种圆草捆打捆机的日常维护装置，其特征在于，所述油刷10包括刷毛11、刷杆12、固定脚13、连接头14和插销15，所述刷杆12为中空管状，所述刷毛11固定在刷杆12内，所述连接头14固设在刷杆12的侧壁上，所述固定脚13与连接头14转动连接，所述固定脚13的横截面为L形且底部设有安装孔131，所述连接头14的侧壁上设有与插销15适配的包覆壳16，所述固定脚13的头部设有与插销15适配的销孔17，所述插销15的外部还套有复位弹簧18，所述插销15的中部设有对复位弹簧18形成位阻的凸块19；所述储油器50包括油罐51和底座52，所述油罐51和底座52通过螺纹转动连接，所述底座52的顶面中心设有竖直的第一出油通道521，所述第一出油通道521的下方设有水平的第二出油通道522，所述第一出油通道521与第二出油通道522连通，所述第二出油通道522内设有活塞523；所述控制装置60包括凸轮61、第一连接杆62和第二连接杆63，所述第二连接杆63的一端与活塞523固定连接，另一端与第一连接杆62转动连接，所述第一连接杆62的另一端与凸轮61的小头部转动连接。3.如权利要求2所述的一种圆草捆打捆机的日常维护装置，其特征在于，所述第二出油通道522的中部设有竖直的流量控制盘524，所述流量控制盘524的中心设有固定孔525，所述流量控制盘524转动连接在第二出油通道522下方，所述固定孔525的四周设有孔径按顺时针递减的流量通孔526，所述流量控制盘524的边沿设有传动齿527；所述流量控制盘524下方设有水平的控制齿轮70，所述控制齿轮70与底座52转动连接，所述流量控制盘524的上表面边缘设有与传动齿527适配的啮合齿71，所述流量控制盘524的顶面还固设有连接柱72，所述连接柱72上固定连接有控制钢丝73，所述底座52内设有与控制齿轮70适配的空腔53，所述空腔53的侧面设有与控制钢丝73适配的控制通孔54。4.如权利要求2所述的一种圆草捆打捆机的日常维护装置，其特征在于，所述插销15的头部设有提拉环151。5.如权利要求2所述的一种圆草捆打捆机的日常维护装置，其特征在于，所述活塞523内沿长度方向设有盲孔80，所述第二连接杆63延伸至盲孔80内，所述第二连接杆63外套设有缓冲弹簧81，所述缓冲弹簧81的一端固定在第二连接杆63的末端，另一端固定在盲孔80的开口处。

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