申请/专利权人：广东工业大学

申请日：2021-12-02

公开（公告）日：2024-04-19

公开（公告）号：CN114193339B

主分类号：B24D3/06

分类号：B24D3/06;B24D3/34;B24D18/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.19#授权;2022.04.05#实质审查的生效;2022.03.18#公开

摘要：本发明属于金刚石磨具技术领域，具体涉及一种金属结合剂金刚石磨具及其制备方法，本发明的金属结合剂金刚石磨具为多层钎焊金刚石工具，通过在一种金属粉末体系中添加一种低熔点钎焊合金，并使用特殊设计的制备工艺，从而实现金刚石工具的快速制造，并制备得到由钎焊合金与金属间化合物交互形成三维网络化分布的基体微观结构，具有优异的金刚石磨粒把持强度，而且进一步提高了金刚石工具的加工性能，特别是干式加工性能。此外，由于金属间化合物具有室温脆性的特点，从而可以形成更大的容屑空间，提高金刚石磨粒的出刃高度，并提高多层钎焊金刚石工具的磨削锋利性。本发明的制备工艺简单，耗时短，效率高。

主权项：1.一种金属结合剂金刚石磨具，其特征在于，按重量份计，所述金属结合剂金刚石磨具包括30-75份基础金属结合剂，15-50份钎焊合金，5-15份金刚石磨粒，所述基础金属结合剂为Ni粉与Al粉的混合粉体，Ni粉与Al粉按1:1-3:1的摩尔比进行混合；所述钎焊合金包括Ni、Cu、Sn、Cr、Ti、Si以及B，按重量百分比计，所述钎焊合金中Ni的含量为30-55％、Cu的含量为32-42％、Sn的含量为4-7％、Cr的含量为2-7％、Ti的含量为5-9％、Si的含量为2-4％、B的含量为0.1-1％；Ni粉的纯度为99.9％，粒径为5-100μm；Al粉的纯度为99.8％，粒径为5-100μm；钎焊合金的平均粒径为10-100μm；金刚石磨粒的粒径为18-400目；所述金属结合剂金刚石磨具的制备方法包括以下步骤：S1、在惰性气体氛围中按配比将Ni粉与Al粉进行混合，再加入钎焊合金粉末和金刚石磨粒，经机械球磨混合后获得混合原料；S2、对步骤S1的混合原料进行冷压成型，得到致密度为40-65％的冷压块体；冷压成型的压力为100-250MPa，保压时间30-200s；S3、对步骤S2的冷压块体进行加热致密化，经冷却后制得金属结合剂金刚石磨具；加热致密化的加热方式为外部热源局部加热，加热时的输出电流为500-1000A，加热时间为1.5-5s，热源距离压坯的高度为5-15mm，加热过程在惰性气体氛围下进行。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 广东工业大学 一种金属结合剂金刚石磨具及其制备方法

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