申请/专利权人：佛山市成悦塑料制品有限公司

申请日：2024-01-11

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN117549477B

主分类号：B29C45/00

分类号：B29C45/00;B29C45/16;B29C45/26;B24B19/22

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2024.03.01#实质审查的生效;2024.02.13#公开

摘要：本发明涉及注塑技术领域，公开了一种高精度注塑设备及其注塑方法，该注塑设备包括箱体，箱体上活动安装有活动板，活动板上转动安装有转盘，转盘上安装有动模，箱体的一侧固定安装有固定板，固定板靠近动模的一侧安装有定模，定模包括a模定模和b模定模，动模包括a模动模和b模动模，且动模与定模相适配；本发明在第一色料和第二色料的双色注塑工艺中间增设打磨工序，能够保证第一色料在成型至单色制品后，将单色制品的拼接端面打磨平整，并且使该拼接端面表面的粗糙度增加，增加了第二色料与第一色料在拼接端面的结合力，使在本设备双色注塑出的产品，拼接处的结合强度大大增加，有利于减少双色注塑产品在拼接区域开裂的现象。

主权项：1.一种高精度注塑设备，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）上活动安装有活动板（11），所述活动板（11）上转动安装有转盘（14），所述转盘（14）上安装有动模，所述箱体（1）的一侧固定安装有固定板（12），所述固定板（12）靠近动模的一侧安装有定模，所述定模包括a模定模和b模定模，所述动模包括a模动模（141）和b模动模（142），且所述动模与定模相适配，且所述箱体（1）外设有上料单元（2），所述上料单元（2）用于向a模定模中注入第一色料和向b模定模中注入第二色料，所述转盘（14）远离动模的一侧安装有电机一（143），所述电机一（143）的输出端与转盘（14）连接，所述电机一（143）用于驱动转盘（14）旋转180°；所述箱体（1）上还安装有打磨单元（3），所述打磨单元（3）包括翻转组件（31）和打磨棒（32），所述打磨棒（32）用于将单色制品的拼接端面打磨至预定平面，且所述预定平面的粗糙度符合人为设定范围，所述翻转组件（31）的输出端与打磨棒（32）连接，所述翻转组件（31）用于驱动打磨棒（32）实行打磨动作；所述打磨棒（32）为两端具有打磨块的哑铃状结构，所述单色制品的拼接端面为外凸状的弧形面，所述翻转组件（31）包括竖板（311），所述竖板（311）上安装有直线导轨（313），所述直线导轨（313）上滑动安装有滑块（314），所述滑块（314）为L形结构，所述滑块（314）上转动安装有转轴（315），所述转轴（315）与打磨棒（32）连接，当所述滑块（314）沿直线导轨（313）运动时，所述转轴（315）驱动打磨棒（32）自转，将单色制品的弧形拼接端面打磨至预定平面；所述翻转组件（31）还包括横板（312），所述横板（312）固定安装于竖板（311）上，所述横板（312）上设有一斜边，所述转轴（315）的端部安装有摇臂（316），所述摇臂（316）远离转轴（315）的端部安装有滚轮（317），所述滚轮（317）与横板（312）的斜边滚动接触；所述竖板（311）上贯穿有条形孔，所述滑块（314）上安装有连杆（318），所述连杆（318）活动设于条形孔，所述连杆（318）的端部安装有拉簧（319），所述拉簧（319）的另一端与摇臂（316）连接，所述转轴（315）远离摇臂（316）的端部安装有控制块（322），所述控制块（322）远离转轴（315）的端部安装有夹爪（321），所述夹爪（321）用于夹持打磨棒（32）；所述箱体（1）上还安装有调节机构（4），所述调节机构（4）包括架体（41），所述架体（41）上安装有滑板（43），所述滑板（43）上固定安装有电机二（44），所述电机二（44）的输出轴连接有丝杆（45），所述滑板（43）上还固定安装有与丝杆（45）轴向平行的限制杆（42），所述丝杆（45）上滑动套装有滑套（46），且所述滑套（46）也套装于限制杆（42）上，所述滑套（46）的底部安装有气缸件二（5），所述气缸件二（5）的输出端与横板（312）固定连接；所述架体（41）上固定安装有多个调节杆，所述滑板（43）滑动套装于调节杆上；所述上料单元（2）包括料筒（21），所述料筒（21）的输出端连接有注塑筒（22），所述注塑筒（22）远离料筒（21）的端部与定模（13）连通，所述注塑筒（22）的内壁安装有加热套（23），所述注塑筒（22）的内部安装有绞龙（24）；所述料筒（21）和注塑筒（22）均设有两个，且两个所述注塑筒（22）分别与a模定模和b模定模对应布置，第一色料与第二色料为颜色不同的注塑原料；所述箱体（1）上安装有气缸件一（15），所述气缸件一（15）的输出端与活动板（11）固定连接，所述箱体（1）上还安装有导向杆（16），所述活动板（11）套装于导向杆（16）上；在a模动模（141）与b模动模（142）旋转换位时，实现两个色型腔同步工作，提高注塑效率；初始时，a模定模与a模动模（141）配合合模形成第一色型腔，b模定模和b模动模（142）配合合模形成第二色型腔，向第一色型腔内注入第一色料，固化形成单色制品，然后开模，a模定模与a模动模（141）分开，b模定模和b模动模（142）分开，转盘（14）带动单色制品旋转180°，接着再合模，此时，a模定模与b模动模（142）配合合模形成第一色型腔，b模定模与a模动模（141）配合合模形成第二色型腔，向第二色型腔内注入第二色料，第二色料包覆在单色制品上，形成双色制品，同时，向a模定模与b模动模（142）配合合模形成第一色型腔内注入第一色料，固化形成单色制品，实现两个注塑工位的同步工作，有利于提高注塑效率，节省大量等待时间；滑块（314）在直线导轨（313）上运动时，滚轮（317）受横板（312）的斜边作用，横向推动摇臂（316），摇臂（316）又带动转轴（315）自转，从而使夹爪（321）带动打磨棒（32）在沿直线导轨（313）做直线的同时，又能转动，配合单色制品的外凸状的弧形的拼接面，并将其打磨至预设平面；所述双色制品为双色注塑的尾灯外透镜，所述第一色料为红料，第二色料为白料。

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