申请/专利权人：西安彬林电子科技有限公司

申请日：2024-02-02

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN117685920B

主分类号：G01B21/08

分类号：G01B21/08;G01B21/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2024.03.29#实质审查的生效;2024.03.12#公开

摘要：本发明公开了一种管材尺寸检测装置，涉及管材检测设备技术领域，包括检测架，检测架的两侧均设置有放置架，检测架外接有程序控制模块，检测架设置有两个，两个检测架之间安装有分料组件，每个检测架上均安装有直线运动组件、定位夹持组件、壁厚检测组件，直线运动组件与定位夹持组件连接，其中一个定位夹持组件上安装有涂料组件，另一个定位夹持组件上安装有外径检测组件；定位夹持组件包括支撑单元、驱动单元、定位单元，支撑单元安装在检测架上，支撑单元与直线运动组件连接，驱动单元和定位单元均安装在支撑单元上，驱动单元与定位单元连接；本发明能够自动对圆形管材的壁厚和外径进行检测，检测效率较高，检测质量较好。

主权项：1.一种管材尺寸检测装置，包括检测架（101），所述检测架（101）的两侧均设置有放置架，一侧的放置架用于存放合格品，另一侧的放置架用于存放不合格品，所述检测架（101）外接有程序控制模块，其特征在于，所述检测架（101）设置有两个，两个检测架（101）之间安装有分料组件，每个所述检测架（101）上均安装有直线运动组件、定位夹持组件、壁厚检测组件，所述直线运动组件与定位夹持组件连接，其中一个定位夹持组件上安装有涂料组件，另一个定位夹持组件上安装有外径检测组件；所述定位夹持组件包括支撑单元、驱动单元、定位单元，所述支撑单元安装在检测架（101）上，所述支撑单元与直线运动组件连接，所述驱动单元和定位单元均安装在支撑单元上，所述驱动单元与定位单元连接；所述分料组件包括翻转单元和夹料单元，所述翻转单元安装在两个检测架（101）之间，所述夹料单元安装在翻转单元上；所述直线运动组件包括导向杆（201）、支撑板一（202）、电机一（203）、支撑板二（204）、丝杠一（205）和支撑板三（207），所述支撑板一（202）、电机一（203）、支撑板二（204）和支撑板三（207）均固定安装在检测架（101）上，所述导向杆（201）固定安装在支撑板一（202）上，所述支撑板一（202）设置有两个，且分布在导向杆（201）的两端，所述丝杠一（205）转动安装在支撑板三（207）上，所述丝杠一（205）与电机一（203）的输出轴同轴固定连接；所述支撑单元包括支撑架一（206）、支撑环一（209）和支撑销（212），所述支撑架一（206）滑动安装在导向杆（201）上，所述支撑架一（206）与检测架（101）滑动连接，所述支撑架一（206）与丝杠一（205）通过螺纹连接，所述支撑环一（209）固定安装在支撑架一（206）上，所述支撑销（212）固定安装在支撑环一（209）上，所述支撑销（212）设置有多个，且呈圆周状均匀地间隔分布；所述驱动单元包括电机二（208）、转动环（210）、齿圈（216）、齿轮（217）和支撑轴（218），所述电机二（208）固定安装在支撑架一（206）上，所述转动环（210）同轴转动安装在支撑环一（209）上，所述齿圈（216）同轴固定安装在转动环（210）上，所述支撑轴（218）转动安装在支撑架一（206）上，所述支撑轴（218）与电机二（208）的输出轴同轴固定连接，所述齿轮（217）同轴固定安装在支撑轴（218）上，所述齿圈（216）与齿轮（217）啮合连接；所述定位单元包括定位环（211）、连接杆（213）和连接块（214），所述定位环（211）同轴固定安装在转动环（210）上，所述连接块（214）转动安装在定位环（211）上，所述连接杆（213）滑动安装在连接块（214）上，连接杆（213）的一端转动安装在支撑销（212）上，连接杆（213）的另一端固定安装有定位轮（215），所述连接杆（213）、连接块（214）和定位轮（215）均设置有多个，且呈圆周状均匀地间隔分布，所述定位环（211）内设置有多个感应器；所述翻转单元包括电缸三（505）、支撑板六（506）、电机六（507）、支撑架四（508）和转轴（509），所述支撑板六（506）固定安装在检测架（101）上，所述电机六（507）固定安装在支撑板六（506）上，所述转轴（509）转动安装在支撑板六（506）上，所述转轴（509）与电机六（507）的输出轴同轴固定连接，所述支撑板六（506）设置有两个，且分布在转轴（509）的两端，所述支撑架四（508）固定安装在转轴（509）上，所述电缸三（505）固定安装在支撑架四（508）上；所述夹料单元包括夹料架（501）、电缸二（502）、夹料头（503）和电机五（504），所述电机五（504）固定安装在电缸三（505）的活塞杆上，所述夹料架（501）固定安装在电机五（504）的输出轴上，所述电缸二（502）固定安装在夹料架（501）上，所述夹料头（503）固定安装在电缸二（502）的活塞杆上，所述电缸二（502）和夹料头（503）在水平方向设置有两组，且间隔分布；每组中均设置有三个电缸二（502）和夹料头（503），且呈圆周状均匀地间隔分布；所述壁厚检测组件包括支撑架二（301）、电机三（302）、丝杠二（303）、检测板（304）、超声波测厚仪（305）、电机四（306）、支撑板四（307）、丝杠三（308）和支撑板五（309），所述支撑板四（307）和支撑板五（309）均固定安装在检测架（101）上，所述电机四（306）固定安装在支撑板四（307）上，所述丝杠三（308）转动安装在支撑板五（309）上，所述丝杠三（308）与电机四（306）的输出轴同轴固定连接，所述支撑架二（301）滑动安装在检测架（101）上，所述支撑架二（301）与丝杠三（308）通过螺纹连接，所述电机三（302）固定安装在支撑架二（301）上，所述丝杠二（303）转动安装在支撑架二（301）上，所述丝杠二（303）与电机三（302）的输出轴同轴固定连接，所述检测板（304）滑动安装在支撑架二（301）上，所述检测板（304）与丝杠二（303）通过螺纹连接，所述超声波测厚仪（305）固定安装在检测板（304）上，所述超声波测厚仪（305）设置在支撑环二（401）圆心的上方；所述涂料组件包括支撑环二（401）、电缸一（402）、涂料器（403）和支撑架三（404），所述支撑架三（404）固定安装在其中一个支撑单元中的支撑架一（206）上，所述支撑环二（401）固定安装在支撑架三（404）上，所述支撑环二（401）与其中一个驱动单元中的转动环（210）同轴转动连接，所述电缸一（402）固定安装在支撑架三（404）上，所述涂料器（403）固定安装在电缸一（402）的活塞杆上，所述电缸一（402）和涂料器（403）均设置在支撑环二（401）圆心的上方。

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