申请/专利权人：诸暨市海纳特钢有限公司

申请日：2019-08-07

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN110438311B

主分类号：C21D6/04

分类号：C21D6/04;C21D1/18;C21D1/60;C21D1/63;C21D9/52

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2019.12.17#实质审查的生效;2019.11.12#公开

摘要：本发明属于弹簧钢丝制造技术领域，尤其涉及一种采用深冷工艺的弹簧钢丝淬火装置及方法。本发明，包括淬火机构，淬火机构包括对弹簧钢丝进行加热的淬火炉和内部具有淬火剂的淬火池，淬火炉底部设有可打开或闭合的出料口，出料口位于淬火池的正上方，还包括内部具有普冷剂且可将弹簧钢丝冷却至0℃以下的普冷冷却罐和内部具有深冷剂且可将弹簧钢丝冷却至‑130℃以下的深冷冷却罐。本发明将弹簧钢丝置于淬火剂中完成淬火后，还设有后续的普冷和深冷工艺，在不降低弹簧钢丝强度与硬度的情况下，显著提高了弹簧钢丝的韧性，便于后续的绕制加工，并且，本发明采用竖直放置的淬火炉，相比于水平放置的淬火炉占地面积较小，可降低生产成本。

主权项：1.一种采用深冷工艺的弹簧钢丝淬火方法，其特征在于，所述弹簧钢丝淬火方法采用的弹簧钢丝淬火装置包括淬火机构（1），所述淬火机构（1）包括对弹簧钢丝进行加热的淬火炉（11）和内部具有淬火剂的淬火池（12），所述淬火炉（11）底部设有可打开或闭合的出料口（13），所述出料口（13）位于淬火池（12）的正上方，还包括内部具有普冷剂且可将弹簧钢丝冷却至0℃以下的普冷冷却罐（2）和内部具有深冷剂且可将弹簧钢丝冷却至-130℃以下的深冷冷却罐（3）；所述淬火炉（11）包括内部具有淬火空腔（111）的外壳体（112），打开或闭合的出料口（13）可使淬火空腔（111）与淬火池（12）相连通或相隔离，所述外壳体（112）内壁上固定连接有若干个发热元件（116），所述淬火空腔（111）内设有与外壳体（112）固定连接的升温空腔（113），连接有弹簧钢丝的钢丝固定盘（114）位于升温空腔（113）正上方，所述钢丝固定盘（114）与固定连接在外壳体（112）上的驱动器（115）驱动连接，驱动器（115）可驱动钢丝固定盘（114）沿升温空腔（113）轴心线方向移动；所述升温空腔（113）侧壁具有至少三个通口（117），升温空腔（113）两侧各设有一个鼓风机（118），至少一个通口（117）位于鼓风机（118）的出风口位置；所述弹簧钢丝淬火方法包括以下步骤：步骤一：将弹簧钢丝连接至钢丝固定盘（114）上，关闭出料口（13），启动驱动器（115）驱动钢丝固定盘（114）沿升温空腔（113）轴心线方向移动，使得弹簧钢丝位于升温空腔（113）内；步骤二：通电使发热元件（116）发热，启动鼓风机（118）加速淬火空腔（111）内的空气流动，升温至800-850℃后，保温2-4h；步骤三：停止加热，将弹簧钢丝浸润至淬火池（12）内的淬火剂中，冷却至60℃以下；步骤四：将弹簧钢丝转移至普冷冷却罐（2）内，并浸润至普冷剂中，冷却至0℃以下；步骤五：将弹簧钢丝转移至深冷冷却罐（3）内，并浸润至深冷剂中，冷却至-130℃以下；所述深冷剂为液氮，所述普冷剂为乙二醇，所述淬火剂包括质量份数分别为10-30份的聚乙烯醇、1-5份的异丙醇胺、1-5份的乙二胺、1-3份的磺酸钙、1-3份的苯甲酸钠和1000-1200份的水。

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