申请/专利权人：湖北腾升科技股份有限公司

申请日：2022-05-16

公开（公告）日：2024-05-07

公开（公告）号：CN114888090B

主分类号：B21B27/08

分类号：B21B27/08;B21B27/02;B21B31/07;B21B28/04;B21B35/00;C22C38/02;C22C38/44;C22C38/04;C22C38/00;B22C9/28;C21D9/38

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.07#授权;2022.08.30#实质审查的生效;2022.08.12#公开

摘要：本发明公开了高硬度高镍铬钼复合轧辊结构，涉及到高镍铬钼复合轧辊结构领域，包括高镍铬钼合金的轧辊，轧辊上设置有内置冷却组件，内置冷却组件包括设置于轧辊内部的圆形空腔。本发明轧辊通过高镍铬钼合金制成，具备较高的硬度和形状记忆效果，保证了轧辊的使用寿命，而轧辊的内部设置有圆形空腔，方便液体冷却介质在圆形空腔和存储箱中循环流动，从而避免轧辊的温度过高，而循环流通的液体冷却介质通过第一腔室中的第一加热单元被循环加热，使得经过圆形空腔中的液体冷却介质具有一定的温度，保持一定温度状态下对轧辊进行冷却，避免了轧辊过度冷却或者过度热的现象。

主权项：1.高硬度高镍铬钼复合轧辊结构，其特征在于：包括由高镍铬钼合金制备的轧辊（1），所述轧辊（1）上设置有内置冷却组件，所述内置冷却组件包括设置于轧辊（1）内部的圆形空腔（6），轧辊（1）的中部设置有穿过圆形空腔（6）的中部并同时贯穿轧辊（1）的两端面的轧辊轴（2），所述轧辊轴（2）的两端内部均设置有输送通道（3），轧辊轴（2）的一端设置有连通在一组输送通道（3）与圆形空腔（6）内部之间的第一孔（21），轧辊轴（2）的另一端设置有连通在另一组输送通道（3）与圆形空腔（6）内部之间的第二孔（22）；所述圆形空腔（6）中设置有通过旋转扩撑力带动轧辊（1）形变复形的转动机构，转动机构包括活动套设在轧辊轴（2）上的转动环（8），所述转动环（8）的一侧固定焊接有硬质刮板（7），所述硬质刮板（7）呈活动贴合在圆形空腔（6）内壁上的T字形结构；所述高镍铬钼合金的轧辊制备方法，包括以下步骤：步骤一：原料的称取：将重量百分比含量3-3.5%C、Ni1.2-1.4%、Cr1.1-1.3%、Mo0.8-0.9%、Si0.1-0.6%、Mn0.1-0.7%、Y0.05-0.07%、改性钛酸铋0.1-0.4%、余量为Fe；步骤二：将原料送入到熔炼炉中进行熔炼完全，然后送入到模具中进行冷却定型处理；步骤三：将步骤二定型的轧辊进行热处理工艺处理，处理结束，得到高镍铬钼合金的轧辊；所述改性钛酸铋的改性方法为：将钛酸铋、石墨烯、碳纳米管按照重量比6:2:1混合，得到复合料，将10-20份复合料加入到35-45份水中，加入盐酸调节pH至5.0，然后加入1-5份硅烷偶联剂KH560、1-2份木质素磺酸钠，搅拌分散充分，水洗、干燥，得到改性钛酸铋；所述热处理工艺具体操作步骤为：先以1-3℃min的速率升温至150-170℃，保温10-20min，然后再以5℃min的速率继续升温至360-370℃，保温5-10min，最后自然空冷至室温。

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